中國耐火材料協會近日在河南新密市召開了全國耐火材料行業準入條件調研座談會。來自中國耐火材料協會、中國模具模料協會、河南省工信廳和50家大型耐材企業的代表共同探討制定關于耐材礦石采選、耐火原料、耐火制品方面的行業準入標準。濟南檔渣壩銷售與會專家就耐材企業的7項產業標準達成基本意見，對22種耐火原料、29種耐火制品的單位產品綜合能耗限額以及34種耐火原料、產品的質量技術標準進行了界定。未來行業將結束過去那種依賴產量增長的模式，持續增長的動力來源于產業升級。檔渣壩銷售準入標準將會限制耐(nai)火材(cai)料產能的過快增長，對新建耐(nai)火材(cai)料項目(mu)設置一定門檻，長遠看有助于整(zheng)個行業的復興。中宇資訊建材(cai)行業分析人士(shi)對本報記者表示。

工藝設備安(an)裝(zhuang)設計的(de)幾點改進。篩上(shang)料(liao)(liao)(liao)回流系(xi)統(tong)結(jie)構型式在粉碎系(xi)統(tong)設計中(zhong)通常將圓錐破碎機(ji)與雙(shuang)輥破碎機(ji)組(zu)成聯合機(ji)組(zu)使用(yong)，以(yi)期提高該機(ji)組(zu)的(de)產量，即(ji)將圓錐破碎機(ji)的(de)篩上(shang)料(liao)(liao)(liao)作(zuo)為雙(shuang)輥破碎機(ji)的(de)加(jia)入料(liao)(liao)(liao)，其加(jia)入結(jie)構為篩上(shang)料(liao)(liao)(liao)入雙(shuang)輥前的(de)直段溜管設一閘板(ban)以(yi)控制料(liao)(liao)(liao)流。這種結(jie)構不僅加(jia)重了機(ji)前手工操(cao)作(zuo)，不易調(diao)節喂料(liao)(liao)(liao)量，而且(qie)由于密封性(xing)差易造成泄塵，為此在篩上(shang)料(liao)(liao)(liao)回流系(xi)統(tong)中(zhong)增加(jia)一定容量的(de)中(zhong)間(jian)緩沖料(liao)(liao)(liao)槽，然后用(yong)給(gei)料(liao)(liao)(liao)機(ji)喂料(liao)(liao)(liao)則較好地解決了上(shang)述問題(ti)。

碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)質(zhi)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)(pin)是另(ling)一(yi)類中性耐(nai)火(huo)材(cai)料，根據含(han)碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)原料的(de)成分和(he)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)(pin)的(de)礦物組(zu)成，分為(wei)碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)磚、石(shi)(shi)墨(mo)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)(pin)和(he)碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)化(hua)硅(gui)質(zhi)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)(pin)三(san)類。碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)磚是用(yong)高品(pin)(pin)(pin)(pin)位的(de)石(shi)(shi)油焦為(wei)原料，加(jia)(jia)焦油、瀝(li)青作(zuo)粘合(he)劑，在(zai)(zai)1300℃隔絕空氣(qi)條件下燒(shao)成。石(shi)(shi)墨(mo)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)(pin)(除天然石(shi)(shi)墨(mo)外)用(yong)碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)質(zhi)材(cai)料在(zai)(zai)電(dian)爐中經2500～2800℃石(shi)(shi)墨(mo)化(hua)處理制(zhi)(zhi)得。碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)化(hua)硅(gui)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)(pin)則以碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)化(hua)硅(gui)為(wei)原料，加(jia)(jia)粘土、氧化(hua)硅(gui)等粘結劑在(zai)(zai)1350～1400℃燒(shao)成。也可以將碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)化(hua)硅(gui)加(jia)(jia)硅(gui)粉在(zai)(zai)電(dian)爐中氮(dan)氣(qi)氛下制(zhi)(zhi)成氮(dan)化(hua)硅(gui)－碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)化(hua)硅(gui)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)(pin)。

成型(xing)的(de)(de)鎂碳磚(zhuan)坯必須經過(guo)硬(ying)化(hua)處(chu)(chu)理(li)才(cai)能(neng)使(shi)用，硬(ying)化(hua)處(chu)(chu)理(li)的(de)(de)溫(wen)(wen)疫對耐火(huo)磚(zhuan)的(de)(de)性能(neng)有很大的(de)(de)影響。經研究(jiu)證明，在200一250℃硬(ying)化(hua)處(chu)(chu)理(li)較為合適(shi)(shi)，對于保(bao)證磚(zhuan)的(de)(de)體積(ji)密度、降低氣孔率等(deng)均(jun)有處(chu)(chu)，高于250℃和(he)低于200℃時，硬(ying)化(hua)處(chu)(chu)理(li)均(jun)會帶來(lai)不良影響。要嚴格升揾制空(kong)。通常在50—60℃時，因樹脂(zhi)軟(ruan)化(hua)，應(ying)(ying)適(shi)(shi)當保(bao)溫(wen)(wen)；在100—110℃，因有溶劑大量排出，應(ying)(ying)保(bao)溫(wen)(wen)；住(zhu)200—250℃，為使(shi)反(fan)應(ying)(ying)完全，也(ye)應(ying)(ying)適(shi)(shi)當保(bao)溫(wen)(wen)。

配料中加入石墨的質量和數量至關重要。一般來說，增加耐火磚中石墨含量，耐火磚的抗渣性和熱震穩定性會提高，但強度和抗氧化性均會降低，若鎂碳磚中碳含量太少(<10%)，耐火磚中不能形成網絡骨架，則碳的優勢不能有效地發揮。所以，碳含量在10—20%范圍內較為合適。混料過程中，為了使石墨均勻地包圍在鎂砂顆粒周圍，加料順序應為：鎂砂顆粒→結合劑→石墨→鎂砂細粉與添加劑粉。由于石墨含量大、密度小，添加劑量又非常少，欲混合均勻，需要較長的時間，但混合時間過長又容易使鎂砂顆粒周圍的石墨和細粉脫落，所以混合時間要適當。

鎂(mei)碳(tan)磚是以高(gao)熔點堿性(xing)氧化物氧化鎂(mei)（熔點2800℃）和(he)(he)難以被爐(lu)渣侵潤的(de)高(gao)熔點碳(tan)素(su)材(cai)(cai)料作(zuo)為原料，添加(jia)各種非氧化物添加(jia)劑。用(yong)炭(tan)質結合劑結合而成的(de)不燒炭(tan)復合耐火(huo)材(cai)(cai)料。鎂(mei)碳(tan)磚主要用(yong)于轉爐(lu)、交流(liu)(liu)電(dian)弧爐(lu)、直流(liu)(liu)電(dian)弧爐(lu)的(de)內襯，鋼(gang)包的(de)渣線等(deng)部(bu)位。鎂(mei)碳(tan)磚供應鎂(mei)碳(tan)磚作(zuo)為一種復合耐火(huo)材(cai)(cai)料，有效地利用(yong)了鎂(mei)砂(sha)的(de)抗(kang)渣侵蝕能(neng)力(li)強和(he)(he)碳(tan)的(de)高(gao)導熱(re)性(xing)及低膨脹性(xing)，補償了鎂(mei)砂(sha)耐剝落性(xing)差的(de)缺點。其(qi)主要特(te)點有：1具有良好的(de)耐高(gao)溫性(xing)能(neng)2抗(kang)渣能(neng)力(li)強3抗(kang)熱(re)震性(xing)好4高(gao)溫蠕變低。