多粒級物(wu)料(liao)篩(shai)(shai)分(fen)設備(bei)的(de)(de)(de)(de)選用與(yu)布(bu)置(zhi)(zhi)(zhi)耐火材(cai)料(liao)生(sheng)產中常用的(de)(de)(de)(de)篩(shai)(shai)分(fen)設備(bei)為二層篩(shai)(shai)或(huo)三層篩(shai)(shai)。電爐噴補料(liao)布(bu)置(zhi)(zhi)(zhi)型式(shi)按(an)前(qian)面介紹的(de)(de)(de)(de)平行或(huo)垂(chui)直布(bu)置(zhi)(zhi)(zhi)即可。但是隨著耐火材(cai)料(liao)行業技術(shu)的(de)(de)(de)(de)不斷發展(zhan)，對耐火材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)要求提高(gao)，在實(shi)際(ji)生(sheng)產中必須采(cai)用更多的(de)(de)(de)(de)粒級配(pei)料(liao)以求提高(gao)制品的(de)(de)(de)(de)理化指標，這就要求應用四(si)層或(huo)更多層的(de)(de)(de)(de)篩(shai)(shai)分(fen)設備(bei)。生(sheng)產實(shi)踐證明，四(si)層篩(shai)(shai)若一(yi)體布(bu)置(zhi)(zhi)(zhi)其篩(shai)(shai)分(fen)效率較低，為此可采(cai)用兩臺雙層篩(shai)(shai)串聯的(de)(de)(de)(de)布(bu)置(zhi)(zhi)(zhi)形式(shi)，這種分(fen)體式(shi)結(jie)構(gou)的(de)(de)(de)(de)篩(shai)(shai)分(fen)效率有較大(da)提高(gao)。

訂單下滑(hua)、產能過剩(sheng)正在逼迫耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料行(xing)業(ye)加(jia)快(kuai)轉(zhuan)型，鎂(mei)碳磚廠家更(geng)多環保型產品的(de)研發以及(ji)去(qu)年(nian)以來基(ji)建投資(zi)(zi)的(de)加(jia)碼(ma)使得行(xing)業(ye)正迎來新的(de)轉(zhuan)機。進(jin)入新世紀(002280,股吧)以來，耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料行(xing)業(ye)得到(dao)了快(kuai)速發展。全(quan)國耐(nai)(nai)火(huo)原材(cai)(cai)(cai)料產量(liang)(liang)從(cong)2000年(nian)的(de)1000多萬(wan)噸增長到(dao)現在的(de)每(mei)年(nian)6000多萬(wan)噸。2012年(nian)耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料產量(liang)(liang)2818萬(wan)噸，約占世界耐(nai)(nai)材(cai)(cai)(cai)產量(liang)(liang)的(de)65%以上(shang)，出(chu)口量(liang)(liang)為203.97萬(wan)噸。但是(shi)受下游(you)行(xing)業(ye)固定(ding)投資(zi)(zi)減(jian)弱(ruo)、基(ji)建用耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料需求量(liang)(liang)減(jian)少(shao)等因素影響(xiang)，2012年(nian)耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料企業(ye)訂單數量(liang)(liang)減(jian)少(shao)、銷量(liang)(liang)下降(jiang)，加(jia)之資(zi)(zi)金緊張，企業(ye)不得不關停窯爐消耗原有庫存。

碳(tan)(tan)(tan)(tan)質(zhi)制(zhi)品是(shi)另(ling)一類(lei)中性耐火材料(liao)(liao)，根據含碳(tan)(tan)(tan)(tan)原(yuan)料(liao)(liao)的成(cheng)分和制(zhi)品的礦物組(zu)成(cheng)，分為碳(tan)(tan)(tan)(tan)磚(zhuan)、石墨制(zhi)品和碳(tan)(tan)(tan)(tan)化(hua)(hua)硅(gui)質(zhi)制(zhi)品三類(lei)。碳(tan)(tan)(tan)(tan)磚(zhuan)是(shi)用高品位的石油焦為原(yuan)料(liao)(liao)，加焦油、瀝青(qing)作粘合劑(ji)，在(zai)(zai)1300℃隔絕空氣條件下燒成(cheng)。石墨制(zhi)品(除天(tian)然石墨外)用碳(tan)(tan)(tan)(tan)質(zhi)材料(liao)(liao)在(zai)(zai)電爐(lu)中經2500～2800℃石墨化(hua)(hua)處理制(zhi)得。碳(tan)(tan)(tan)(tan)化(hua)(hua)硅(gui)制(zhi)品則以(yi)(yi)碳(tan)(tan)(tan)(tan)化(hua)(hua)硅(gui)為原(yuan)料(liao)(liao)，加粘土(tu)、氧化(hua)(hua)硅(gui)等粘結(jie)劑(ji)在(zai)(zai)1350～1400℃燒成(cheng)。也(ye)可以(yi)(yi)將(jiang)碳(tan)(tan)(tan)(tan)化(hua)(hua)硅(gui)加硅(gui)粉在(zai)(zai)電爐(lu)中氮氣氛下制(zhi)成(cheng)氮化(hua)(hua)硅(gui)－碳(tan)(tan)(tan)(tan)化(hua)(hua)硅(gui)制(zhi)品。

耐火噴補料是修補窯爐的重要耐火材料，轉爐電熔鎂砂主要是用噴補的施工方式修補窯爐及熱工設備，電爐鎂碳磚使爐襯達到或接近均衡損毀，并能有效的延長爐襯壽命，降低耐火材料的損耗。電熔鎂砂加工噴(pen)(pen)補(bu)(bu)料(liao)的(de)施工方式有多(duo)種(zhong)，如(ru)噴(pen)(pen)補(bu)(bu)、套澆、泵(beng)注等。一、耐(nai)火(huo)噴(pen)(pen)補(bu)(bu)料(liao)特性具有一定的(de)耐(nai)火(huo)度耐(nai)侵(qin)蝕(shi)、耐(nai)沖(chong)刷(shua)附著率高施工方便，工期(qi)短耐(nai)火(huo)噴(pen)(pen)補(bu)(bu)料(liao)用(yong)途：主要(yao)用(yong)來(lai)修補(bu)(bu)窯爐(lu)或熱(re)工設備的(de)內襯，高爐(lu)、熱(re)風爐(lu)、出鐵(tie)溝(gou)，平爐(lu)、轉(zhuan)爐(lu)和電爐(lu)，加熱(re)爐(lu)、煙道、煙囪等，如(ru)RH爐(lu)浸漬(zi)管，鋼包、鐵(tie)水溝(gou)等。