按照冷(leng)混合(he)工(gong)藝用(yong)合(he)成焦(jiao)油結(jie)合(he)劑(ji)制(zhi)造的傳統(tong)鎂(mei)(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)在(zai)焦(jiao)油受(shou)損(sun)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)發(fa)生(sheng)硬化并(bing)獲得(de)必要的強度，因此便形(xing)成了各向同性(xing)的玻璃(li)狀碳(tan)(tan)。鎂(mei)(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)廠家轉爐用(yong)鎂(mei)(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)此種(zhong)碳(tan)(tan)未顯(xian)現(xian)出(chu)熱塑性(xing)，在(zai)內襯烘烤或(huo)操作使用(yong)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)該(gai)熱塑性(xing)能適時地消除大量的應力。用(yong)瀝青(qing)結(jie)合(he)劑(ji)生(sheng)產的鎂(mei)(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)，由于在(zai)瀝青(qing)碳(tan)(tan)化過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)形(xing)成各向異性(xing)的石墨(mo)化焦(jiao)炭結(jie)構，該(gai)磚(zhuan)(zhuan)具有較高(gao)的高(gao)溫塑性(xing)。

成型(xing)的(de)鎂碳磚坯必須(xu)經(jing)過(guo)硬(ying)化(hua)處理(li)才(cai)能(neng)使用(yong)，硬(ying)化(hua)處理(li)的(de)溫疫對耐火磚的(de)性能(neng)有(you)很大(da)的(de)影(ying)響。經(jing)研究證明，在(zai)200一250℃硬(ying)化(hua)處理(li)較為合適，對于(yu)保證磚的(de)體積密度、降低氣(qi)孔率等(deng)均有(you)處，高于(yu)250℃和低于(yu)200℃時，硬(ying)化(hua)處理(li)均會帶來不良影(ying)響。要嚴格升揾制(zhi)空(kong)。通常在(zai)50—60℃時，因樹(shu)脂軟化(hua)，應(ying)(ying)(ying)適當(dang)保溫；在(zai)100—110℃，因有(you)溶(rong)劑大(da)量排出，應(ying)(ying)(ying)保溫；住200—250℃，為使反(fan)應(ying)(ying)(ying)完全(quan)，也應(ying)(ying)(ying)適當(dang)保溫。

不(bu)論(lun)是(shi)(shi)在(zai)(zai)傳統(tong)的(de)(de)MgO-C磚(zhuan)(zhuan)還是(shi)(shi)在(zai)(zai)目(mu)前(qian)大(da)量使(shi)用的(de)(de)低(di)碳(tan)MgO-C磚(zhuan)(zhuan)，主(zhu)要(yao)利用鱗(lin)片狀(zhuang)石墨(mo)作(zuo)(zuo)為其碳(tan)源。石墨(mo)作(zuo)(zuo)為生(sheng)產MgO-C磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)主(zhu)要(yao)原料(liao)，主(zhu)要(yao)得益(yi)于(yu)其優良的(de)(de)物理(li)性能(neng)：對爐渣的(de)(de)不(bu)濕潤性。高(gao)(gao)的(de)(de)導熱(re)性。低(di)的(de)(de)熱(re)膨脹性。此外(wai)，石墨(mo)與耐火(huo)(huo)材料(liao)在(zai)(zai)高(gao)(gao)溫下不(bu)發生(sheng)共熔，耐火(huo)(huo)度(du)高(gao)(gao)。石墨(mo)的(de)(de)純度(du)對MgO-C磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)使(shi)用性能(neng)影響(xiang)較大(da)，一般要(yao)使(shi)用碳(tan)含量大(da)于(yu)95%，大(da)于(yu)98%的(de)(de)石墨(mo)。除石墨(mo)外(wai)，炭黑也普遍用于(yu)鎂碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)生(sheng)產。炭黑是(shi)(shi)由烴類碳(tan)氫化合物的(de)(de)熱(re)分(fen)解或不(bu)完全燃燒制(zhi)得的(de)(de)具有高(gao)(gao)度(du)分(fen)散的(de)(de)黑色粉(fen)末狀(zhuang)碳(tan)質物料(liao)。

半干法噴補是將耐火集料、結合劑、添加劑等組成的混合料，鋼包引流砂銷售通過噴槍化端的水環孔眼與水混合，并由壓縮空氣噴射到噴補面上的一種方法，水的用量可根據噴補情況隨時調整，一般波動在10?20%之間，這比濕法噴補用水量要低得多。因此，噴補層體積密度大，收縮較小，可獲得較厚的噴補層，耐用性較好，但回彈量稍高于濕法，該噴補方法采用比較普遍。火焰噴補是用壓縮氧氣把耐火集料，唐山引流砂銷售助熔劑或發熱劑等混合料(liao)(liao)輸(shu)送至噴嘴，用高熱值燃(ran)(ran)料(liao)(liao)與(yu)其混合燃(ran)(ran)燒，瞬間(jian)把耐火集料(liao)(liao)顆粒表(biao)面加熱至熔融(rong)或半熔融(rong)狀(zhuang)態。

以(yi)鎂(mei)(mei)(mei)質制(zhi)品為代表。它含氧(yang)化(hua)(hua)鎂(mei)(mei)(mei)80%～85%以(yi)上， 以(yi)方(fang)鎂(mei)(mei)(mei)石為主(zhu)晶相。生(sheng)產鎂(mei)(mei)(mei)磚(zhuan)的(de)主(zhu)要(yao)原料(liao)(liao)有菱(ling)鎂(mei)(mei)(mei)礦、海(hai)水鎂(mei)(mei)(mei)砂由海(hai)水中提(ti)取的(de)氫氧(yang)化(hua)(hua)鎂(mei)(mei)(mei)經高溫(wen)煅燒(shao)而成）等。對堿(jian)性渣(zha)和(he)鐵渣(zha)有很好(hao)的(de)抵抗(kang)性。純氧(yang)化(hua)(hua)鎂(mei)(mei)(mei)的(de)熔(rong)點(dian)高達(da)2800℃,因(yin)此,鎂(mei)(mei)(mei)磚(zhuan)的(de)耐火(huo)(huo)度較粘土(tu)磚(zhuan)和(he)硅磚(zhuan)都高。20世紀50年代中期以(yi)來，由于采(cai)用了吹氧(yang)轉(zhuan)爐(lu)(lu)(lu)煉鋼和(he)采(cai)用堿(jian)性平(ping)爐(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)頂(ding)，堿(jian)性耐火(huo)(huo)材料(liao)(liao)的(de)產量(liang)逐漸增加，粘土(tu)磚(zhuan)和(he)硅磚(zhuan)的(de)生(sheng)產則在減(jian)少。堿(jian)性耐火(huo)(huo)材料(liao)(liao)主(zhu)要(yao)用于平(ping)爐(lu)(lu)(lu)、吹氧(yang)轉(zhuan)爐(lu)(lu)(lu)、電爐(lu)(lu)(lu)、有色(se)金屬(shu)冶煉以(yi)及一些高溫(wen)熱工設備。