鎂(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)有燒(shao)成(cheng)油(you)浸鎂(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)和(he)不燒(shao)鎂(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)兩種制(zhi)(zhi)磚(zhuan)(zhuan)方法。電爐鎂(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)爐轉用鎂(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)前者制(zhi)(zhi)磚(zhuan)(zhuan)工(gong)(gong)藝比較復雜，很(hen)少(shao)采(cai)用，鋼包用鎂(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)此處(chu)只(zhi)簡要敘述不燒(shao)鎂(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)的(de)制(zhi)(zhi)磚(zhuan)(zhuan)工(gong)(gong)藝特點。泥料(liao)的(de)制(zhi)(zhi)備。鎂(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)廠家(jia)，配種時顆粒(li)臨界(jie)尺寸的(de)選擇(ze)是重要的(de)。骨料(liao)顆粒(li)細化，可(ke)減少(shao)開(kai)口氣(qi)孔(kong)率，增強抗氧(yang)化能力(li)。但(dan)是骨料(liao)顆粒(li)小，會使閉(bi)口氣(qi)孔(kong)增加，體積密(mi)度降低(di)。另外(wai)，細粒(li)MgO骨料(liao)容易和(he)石墨(mo)反應(ying)，通常認為(wei)(wei)顆粒(li)粒(li)徑1mm為(wei)(wei)宜。在有高壓成(cheng)型設備的(de)條件下，鎂(mei)砂的(de)顆粒(li)趨向于微細化。我國成(cheng)型設備的(de)壓力(li)較低(di)，為(wei)(wei)了提高耐火磚(zhuan)(zhuan)密(mi)度，許多(duo)廠家(jia)采(cai)用5mm以上的(de)顆粒(li)直(zhi)徑。

在(zai)耐(nai)火(huo)氧(yang)化物(wu)中，碳(tan)(tan)可以(yi)減小熔渣(zha)、鋼水(shui)與耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)的(de)(de)潤濕(shi)性(xing)，增加其(qi)導(dao)熱性(xing)，降低其(qi)膨脹，因(yin)而(er)(er)使耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)具(ju)有優良(liang)的(de)(de)抗熱震(zhen)性(xing)能。另(ling)外，碳(tan)(tan)具(ju)有較(jiao)高(gao)的(de)(de)熱穩定性(xing)，其(qi)升華(hua)(hua)溫度約(yue)4000℃。在(zai)110~140bar的(de)(de)壓(ya)力(li)下(xia)(xia)，碳(tan)(tan)在(zai)相(xiang)圖中的(de)(de)三(san)相(xiang)點(固/液/氣)接近 4020℃，因(yin)此，在(zai)低于(yu)110bar壓(ya)力(li)時，碳(tan)(tan)升華(hua)(hua)而(er)(er)不(bu)熔化。由于(yu)碳(tan)(tan)在(zai)高(gao)溫下(xia)(xia)氧(yang)化，因(yin)此以(yi)上研究結果只能在(zai)特定的(de)(de)條件(jian)下(xia)(xia)才(cai)能應(ying)用(yong)。目前(qian)，含碳(tan)(tan)耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)最重要的(de)(de)應(ying)用(yong)領域為：轉爐、電(dian)爐和鋼包工作襯2.熔煉(lian)金屬(shu)用(yong)坩堝3.連(lian)鑄用(yong)關鍵部件(jian)4.高(gao)爐煉(lian)鐵用(yong)耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao).

高(gao)(gao)(gao)鋁磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)耐(nai)(nai)火(huo)度(du)1770-1790℃，三氧化鋁（Al2O3）含(han)量(liang)大于(yu)48%的(de)(de)(de)一(yi)種耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)。其(qi)(qi)特(te)點是：耐(nai)(nai)壓強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)高(gao)(gao)(gao)、耐(nai)(nai)火(huo)度(du)高(gao)(gao)(gao)。耐(nai)(nai)沖擊性好、抗腐蝕強(qiang)(qiang)(qiang)、抗渣性優(you)良、使用壽命(ming)長，荷重化溫度(du)高(gao)(gao)(gao)，高(gao)(gao)(gao)溫下的(de)(de)(de)結構強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)高(gao)(gao)(gao)。鎂磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)耐(nai)(nai)火(huo)度(du)達(da)2000℃以上，以燒(shao)成鎂砂(sha)為(wei)主要原料，經機壓成型后在1500℃左右的(de)(de)(de)高(gao)(gao)(gao)溫燒(shao)成的(de)(de)(de)制品。因其(qi)(qi)高(gao)(gao)(gao)溫性能好，抗冶(ye)金爐渣能力強(qiang)(qiang)(qiang)，被廣泛應用于(yu)鋼鐵(tie)工業煉鋼爐襯(chen)和混鐵(tie)爐等，目前轉爐層用鎂磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)多為(wei)燒(shao)成鎂磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)和鎂硅磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)。耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)里面(mian)、黏(nian)土(tu)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、高(gao)(gao)(gao)鋁磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、鎂磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)，其(qi)(qi)中的(de)(de)(de)鎂磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)耐(nai)(nai)火(huo)溫度(du)比較(jiao)高(gao)(gao)(gao)，高(gao)(gao)(gao)達(da)2000多度(du)；其(qi)(qi)次是高(gao)(gao)(gao)鋁磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)，耐(nai)(nai)火(huo)溫度(du)為(wei)1770-1790度(du)；然后是黏(nian)土(tu)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)。

生產鎂鉻磚 用的原料有：天然原料、鋼包用鎂碳磚人工合成原料以及工業氧化鉻與工業氧化鋁等鎂碳磚廠家。天然原料：轉爐用鎂碳磚如各種級別的燒結鎂砂、普通鉻礦以及雜質含量低的鉻精礦。南京大面修補料人工合成原料：由鎂砂與鉻精礦經細磨、混勻、壓坯，然后在高溫下煅燒制得的共燒結鎂鉻料；以及由菱鎂礦與鉻礦經電熔制得的電熔鎂鉻料；還有電熔鎂砂。合成料一般應是雜質含量低的原料。大面修補料將以上原(yuan)料(liao)采(cai)用不(bu)同．組(zu)合與配(pei)方可(ke)(ke)制(zhi)成名(ming)稱繁多(duo)的(de)鎂鉻磚(zhuan)，加之廠方不(bu)愿對其配(pei)方多(duo)加說明，因此鎂鉻磚(zhuan)的(de)品種(zhong)、名(ming)稱甚亂，易(yi)混淆。根據國內外對鎂鉻磚(zhuan)已有(you)的(de)名(ming)稱，大致(zhi)可(ke)(ke)進行如下(xia)規范化。