配料中加入石墨的質量和數量至關重要。一般來說，增加耐火磚中石墨含量，耐火磚的抗渣性和熱震穩定性會提高，但強度和抗氧化性均會降低，若鎂碳磚中碳含量太少(<10%)，耐火磚中不能形成網絡骨架，則碳的優勢不能有效地發揮。所以，碳含量在10—20%范圍內較為合適。混料過程中，為了使石墨均勻地包圍在鎂砂顆粒周圍，加料順序應為：鎂砂顆粒→結合劑→石墨→鎂砂細粉與添加劑粉。由于石墨含量大、密度小，添加劑量又非常少，欲混合均勻，需要較長的時間，但混合時間過長又容易使鎂砂顆粒周圍的石墨和細粉脫落，所以混合時間要適當。

其(qi)特點是(shi)操作簡單、附著率高(gao)且能迅速燒結。但因(yin)含水量大(da)，順粒較(jiao)細，故收縮(suo)也(ye)(ye)較(jiao)大(da)。同時(shi)，因(yin)噴(pen)補(bu)層(ceng)(ceng)較(jiao)薄，耐用(yong)性也(ye)(ye)不太好。半干(gan)法(fa)(fa)(fa)噴(pen)補(bu)是(shi)將(jiang)耐火(huo)集(ji)料(liao)、結合(he)劑、添加(jia)劑等組成的(de)混合(he)料(liao)，通過噴(pen)槍化(hua)端的(de)水環孔(kong)眼與(yu)水混合(he)，并由壓縮(suo)空(kong)氣噴(pen)射到噴(pen)補(bu)面上的(de)一種方法(fa)(fa)(fa)，水的(de)用(yong)量可根據噴(pen)補(bu)情況隨時(shi)調整(zheng)，一般波動在10?20%之(zhi)間，這比(bi)濕法(fa)(fa)(fa)噴(pen)補(bu)用(yong)水量要低得多。因(yin)此，噴(pen)補(bu)層(ceng)(ceng)體(ti)積密度大(da)，收縮(suo)較(jiao)小，可獲(huo)得較(jiao)厚的(de)噴(pen)補(bu)層(ceng)(ceng)，耐用(yong)性較(jiao)好，但回彈量稍高(gao)于(yu)濕法(fa)(fa)(fa)，該噴(pen)補(bu)方法(fa)(fa)(fa)采用(yong)比(bi)較(jiao)普(pu)遍。

鎂碳磚是以高熔點堿性氧化物氧化鎂（熔點2800℃）和難以被爐渣侵潤的高熔點碳素材料作為原料，添加各種非氧化物添加劑。用炭質結合劑結合而成的不燒炭復合耐火材料。中間包涂抹料銷售鎂碳磚主要用于轉爐、交流電弧爐、直流電弧爐的內襯，鋼包的渣線等部位。鎂碳磚供應鎂碳磚作為一種復合耐火材料，涂抹料銷售有(you)效地利(li)用(yong)了(le)鎂(mei)砂(sha)(sha)的抗(kang)(kang)渣(zha)侵蝕(shi)能(neng)(neng)力(li)強和(he)碳的高導(dao)熱(re)性(xing)(xing)及低膨(peng)脹性(xing)(xing)，補償了(le)鎂(mei)砂(sha)(sha)耐剝落性(xing)(xing)差的缺點(dian)。其主要特(te)點(dian)有(you)：1具有(you)良好的耐高溫(wen)性(xing)(xing)能(neng)(neng)2抗(kang)(kang)渣(zha)能(neng)(neng)力(li)強3抗(kang)(kang)熱(re)震性(xing)(xing)好4高溫(wen)蠕變低。

耐(nai)(nai)火噴(pen)補(bu)料(liao)(liao)是(shi)修補(bu)窯(yao)爐(lu)(lu)(lu)(lu)的(de)(de)(de)重(zhong)要耐(nai)(nai)火材料(liao)(liao)，主要是(shi)用(yong)噴(pen)補(bu)的(de)(de)(de)施(shi)工(gong)方(fang)式(shi)修補(bu)窯(yao)爐(lu)(lu)(lu)(lu)及熱工(gong)設備(bei)，電爐(lu)(lu)(lu)(lu)鎂碳磚(zhuan)使(shi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)達到(dao)或接(jie)近均(jun)衡損毀，并能(neng)有效的(de)(de)(de)延長爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)壽命，降(jiang)低耐(nai)(nai)火材料(liao)(liao)的(de)(de)(de)損耗。噴(pen)補(bu)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)施(shi)工(gong)方(fang)式(shi)有多(duo)種，如噴(pen)補(bu)、套澆(jiao)、泵注等(deng)。一、耐(nai)(nai)火噴(pen)補(bu)料(liao)(liao)特性具有一定(ding)的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)火度(du)耐(nai)(nai)侵蝕(shi)、耐(nai)(nai)沖刷附著率高施(shi)工(gong)方(fang)便，工(gong)期短耐(nai)(nai)火噴(pen)補(bu)料(liao)(liao)用(yong)途：主要用(yong)來(lai)修補(bu)窯(yao)爐(lu)(lu)(lu)(lu)或熱工(gong)設備(bei)的(de)(de)(de)內襯(chen)，高爐(lu)(lu)(lu)(lu)、熱風爐(lu)(lu)(lu)(lu)、出鐵溝(gou)，平爐(lu)(lu)(lu)(lu)、轉爐(lu)(lu)(lu)(lu)和(he)電爐(lu)(lu)(lu)(lu)，加熱爐(lu)(lu)(lu)(lu)、煙道、煙囪(cong)等(deng)，如RH爐(lu)(lu)(lu)(lu)浸漬管，鋼(gang)包、鐵水溝(gou)等(deng)。

多(duo)粒(li)(li)級物(wu)料(liao)篩(shai)(shai)(shai)分(fen)(fen)(fen)設(she)備(bei)的(de)(de)選用(yong)(yong)與(yu)布(bu)(bu)置(zhi)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)生產(chan)中常(chang)用(yong)(yong)的(de)(de)篩(shai)(shai)(shai)分(fen)(fen)(fen)設(she)備(bei)為二層(ceng)(ceng)篩(shai)(shai)(shai)或三層(ceng)(ceng)篩(shai)(shai)(shai)。電(dian)爐噴補(bu)料(liao)布(bu)(bu)置(zhi)型式(shi)按前面(mian)介紹的(de)(de)平行或垂直布(bu)(bu)置(zhi)即可。但是隨著(zhu)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)行業(ye)技術的(de)(de)不斷發展(zhan)，對耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)的(de)(de)要(yao)求提(ti)高，在(zai)實(shi)際生產(chan)中必須采(cai)用(yong)(yong)更多(duo)的(de)(de)粒(li)(li)級配料(liao)以求提(ti)高制品的(de)(de)理化指標(biao)，這就要(yao)求應(ying)用(yong)(yong)四(si)層(ceng)(ceng)或更多(duo)層(ceng)(ceng)的(de)(de)篩(shai)(shai)(shai)分(fen)(fen)(fen)設(she)備(bei)。生產(chan)實(shi)踐證(zheng)明，四(si)層(ceng)(ceng)篩(shai)(shai)(shai)若一體布(bu)(bu)置(zhi)其(qi)篩(shai)(shai)(shai)分(fen)(fen)(fen)效(xiao)率較低，為此可采(cai)用(yong)(yong)兩臺雙層(ceng)(ceng)篩(shai)(shai)(shai)串聯(lian)的(de)(de)布(bu)(bu)置(zhi)形式(shi)，這種分(fen)(fen)(fen)體式(shi)結構的(de)(de)篩(shai)(shai)(shai)分(fen)(fen)(fen)效(xiao)率有較大提(ti)高。