半干法噴(pen)補(bu)(bu)是將耐(nai)火(huo)集料(liao)、結合(he)劑(ji)、添加劑(ji)等組(zu)成的(de)(de)混合(he)料(liao)，通過噴(pen)槍化端的(de)(de)水(shui)環孔眼與水(shui)混合(he)，并(bing)由壓縮空氣(qi)(qi)噴(pen)射到(dao)噴(pen)補(bu)(bu)面上的(de)(de)一種方(fang)法，水(shui)的(de)(de)用(yong)(yong)量可(ke)(ke)根(gen)據噴(pen)補(bu)(bu)情(qing)況隨時調整(zheng)，一般波動在10?20%之間(jian)，這比(bi)濕(shi)法噴(pen)補(bu)(bu)用(yong)(yong)水(shui)量要低得多。因(yin)此(ci)，噴(pen)補(bu)(bu)層體積(ji)密度大，收縮較(jiao)小，可(ke)(ke)獲得較(jiao)厚(hou)的(de)(de)噴(pen)補(bu)(bu)層，耐(nai)用(yong)(yong)性較(jiao)好，但回彈量稍(shao)高(gao)于濕(shi)法，該噴(pen)補(bu)(bu)方(fang)法采用(yong)(yong)比(bi)較(jiao)普遍。火(huo)焰噴(pen)補(bu)(bu)是用(yong)(yong)壓縮氧(yang)氣(qi)(qi)把(ba)耐(nai)火(huo)集料(liao)，助熔(rong)劑(ji)或(huo)發(fa)熱劑(ji)等混合(he)料(liao)輸送至噴(pen)嘴，用(yong)(yong)高(gao)熱值燃料(liao)與其混合(he)燃燒，瞬(shun)間(jian)把(ba)耐(nai)火(huo)集料(liao)顆粒表面加熱至熔(rong)融(rong)(rong)或(huo)半熔(rong)融(rong)(rong)狀態。

當(dang)進行(xing)較大(da)體積或厚度的(de)多層(ceng)(ceng)(ceng)耐火澆(jiao)注料(liao)(liao)(liao)施工時(shi)，層(ceng)(ceng)(ceng)料(liao)(liao)(liao)振搗完畢，應將泛(fan)漿層(ceng)(ceng)(ceng)劃破(po)再(zai)加第二層(ceng)(ceng)(ceng)料(liao)(liao)(liao)。因(yin)泛(fan)漿層(ceng)(ceng)(ceng)表面(mian)較光，易(yi)造成(cheng)厚度分層(ceng)(ceng)(ceng)現(xian)象硬(ying)化(hua)是指(zhi)耐火材(cai)料(liao)(liao)(liao)與(yu)結(jie)(jie)合劑之(zhi)間發生物(wu)理化(hua)學變化(hua)后所(suo)形成(cheng)的(de)結(jie)(jie)構，在(zai)一(yi)定的(de)外界環境條件下(xia)所(suo)具(ju)有(you)的(de)機械強(qiang)(qiang)度。多種(zhong)不(bu)定形耐火材(cai)料(liao)(liao)(liao)，在(zai)膠結(jie)(jie)劑的(de)作用下(xia)，不(bu)需經過(guo)高(gao)(gao)溫燒(shao)結(jie)(jie)，只要滿足它(ta)的(de)特定要求，即可(ke)實現(xian)化(hua)學或物(wu)理結(jie)(jie)合而達(da)到耐火材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)硬(ying)化(hua)并(bing)具(ju)有(you)較高(gao)(gao)的(de)強(qiang)(qiang)度。如各種(zhong)類型(xing)的(de)耐火水(shui)(shui)泥，當(dang)與(yu)耐火骨料(liao)(liao)(liao)、粉料(liao)(liao)(liao)及水(shui)(shui)混(hun)合后，經過(guo)一(yi)段(duan)時(shi)間養護、不(bu)斷硬(ying)化(hua)，強(qiang)(qiang)度不(bu)斷提高(gao)(gao)。高(gao)(gao)溫燒(shao)成(cheng)耐火材(cai)料(liao)(liao)(liao)，或是熱噴補的(de)耐火材(cai)料(liao)(liao)(liao)，在(zai)溫度下(xia)降(jiang)的(de)過(guo)程中，原有(you)液相玻(bo)璃化(hua)或是晶體活性降(jiang)低而實現(xian)了硬(ying)化(hua)過(guo)程。

成型的(de)鎂碳磚(zhuan)坯必須經過硬(ying)化處(chu)理(li)才能使用，硬(ying)化處(chu)理(li)的(de)溫疫對耐火(huo)磚(zhuan)的(de)性能有(you)很大(da)的(de)影(ying)響。經研究證(zheng)明，在200一250℃硬(ying)化處(chu)理(li)較為合適，對于(yu)(yu)保證(zheng)磚(zhuan)的(de)體積密度、降低(di)氣孔率等均有(you)處(chu)，高于(yu)(yu)250℃和低(di)于(yu)(yu)200℃時，硬(ying)化處(chu)理(li)均會帶來不良影(ying)響。要嚴格升(sheng)揾(wen)制空。通常在50—60℃時，因(yin)樹脂軟化，應適當保溫；在100—110℃，因(yin)有(you)溶劑大(da)量排(pai)出，應保溫；住200—250℃，為使反應完全(quan)，也應適當保溫。

制作的這種耐火磚的細粉是采用由普通鉻礦與鎂砂磨細、混勻、壓坯、煅燒后的鎂鉻料，仍為硅酸鹽結合。但性能較普通鎂磚有改進。鋼包電熔鎂砂直接結合鎂磚，是由雜質含量低的鉻精礦與較純鎂砂制作的。燒成溫度在1700℃以上。該種耐火磚的結構特點是，耐火物晶粒之間多呈直接接觸。因此其高溫性能、抗侵蝕與抗沖刷都較普通鎂鉻磚好。電熔鎂砂生產再(zai)結(jie)合(he)鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)，國(guo)外常(chang)將(jiang)全(quan)由人工合(he)成原料共燒結(jie)鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)料或(huo)電熔(rong)(rong)鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)料(或(huo)加有部分電熔(rong)(rong)鎂(mei)(mei)(mei)砂)制(zhi)作的鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)皆稱(cheng)為(wei)再(zai)結(jie)合(he)鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)。而國(guo)內(nei)只將(jiang)全(quan)用(yong)電熔(rong)(rong)鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)料制(zhi)作的鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)稱(cheng)為(wei)再(zai)結(jie)合(he)鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)。為(wei)了與國(guo)際上較為(wei)一致，以(yi)采用(yong)共燒結(jie)鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)與電熔(rong)(rong)料再(zai)結(jie)合(he)鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)或(huo)熔(rong)(rong)粒再(zai)結(jie)合(he)鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)為(wei)宜(yi)。