在瀝青和樹脂的基礎上，經過改性得到的物質。鋼包高鐵高鈣砂如果結合劑炭化后能形成鑲嵌結構和原位形成碳纖維物質，那么這種結合劑將改善耐火材料的高溫性能。為了提高MgO-C磚的抗氧化性，常加入少量的添加劑，濱州高鐵高鈣砂生產添(tian)(tian)加(jia)(jia)劑(ji)的(de)(de)作用(yong)原理大(da)致可(ke)分為兩個方(fang)面(mian)：一(yi)(yi)方(fang)面(mian)是從熱(re)力(li)學(xue)觀點出發，即(ji)在(zai)工(gong)作溫度下(xia)，添(tian)(tian)加(jia)(jia)物(wu)或者添(tian)(tian)加(jia)(jia)物(wu)和碳(tan)(tan)反(fan)應生成其(qi)他物(wu)質，它(ta)們與(yu)氧的(de)(de)親和力(li)比(bi)碳(tan)(tan)與(yu)氧的(de)(de)親和力(li)大(da)，優先于碳(tan)(tan)被氧化從而起到保護碳(tan)(tan)的(de)(de)作用(yong)；另一(yi)(yi)方(fang)面(mian)，即(ji)從動力(li)學(xue)的(de)(de)角度來(lai)考慮(lv)添(tian)(tian)加(jia)(jia)劑(ji)與(yu)O2，CO或者碳(tan)(tan)反(fan)應生成的(de)(de)化合物(wu)改變碳(tan)(tan)復合耐火材料的(de)(de)顯微結構，如(ru)增加(jia)(jia)致密度，堵塞氣(qi)孔，阻礙氧及反(fan)應產物(wu)的(de)(de)擴(kuo)散等。

配料中加入石墨的質量和數量至關重要。一般來說，增加耐火磚中石墨含量，耐火磚的抗渣性和熱震穩定性會提高，但強度和抗氧化性均會降低，若鎂碳磚中碳含量太少(<10%)，耐火磚中不能形成網絡骨架，則碳的優勢不能有效地發揮。所以，碳含量在10—20%范圍內較為合適。混料過程中，為了使石墨均勻地包圍在鎂砂顆粒周圍，加料順序應為：鎂砂顆粒→結合劑→石墨→鎂砂細粉與添加劑粉。由于石墨含量大、密度小，添加劑量又非常少，欲混合均勻，需要較長的時間，但混合時間過長又容易使鎂砂顆粒周圍的石墨和細粉脫落，所以混合時間要適當。

耐(nai)火噴(pen)補料(liao)(liao)(liao)是修補窯爐(lu)(lu)的(de)重要(yao)耐(nai)火材料(liao)(liao)(liao)，主(zhu)(zhu)要(yao)是用(yong)噴(pen)補的(de)施工(gong)方(fang)式(shi)修補窯爐(lu)(lu)及熱(re)工(gong)設備，電爐(lu)(lu)鎂碳(tan)磚(zhuan)使(shi)爐(lu)(lu)襯達到(dao)或接(jie)近均衡損毀，并能有(you)效(xiao)的(de)延長爐(lu)(lu)襯壽命，降(jiang)低耐(nai)火材料(liao)(liao)(liao)的(de)損耗。噴(pen)補料(liao)(liao)(liao)的(de)施工(gong)方(fang)式(shi)有(you)多(duo)種，如(ru)噴(pen)補、套澆、泵注等(deng)。一、耐(nai)火噴(pen)補料(liao)(liao)(liao)特性具(ju)有(you)一定的(de)耐(nai)火度(du)耐(nai)侵(qin)蝕、耐(nai)沖刷附(fu)著率高(gao)施工(gong)方(fang)便，工(gong)期短(duan)耐(nai)火噴(pen)補料(liao)(liao)(liao)用(yong)途：主(zhu)(zhu)要(yao)用(yong)來修補窯爐(lu)(lu)或熱(re)工(gong)設備的(de)內襯，高(gao)爐(lu)(lu)、熱(re)風爐(lu)(lu)、出鐵(tie)溝，平爐(lu)(lu)、轉(zhuan)爐(lu)(lu)和電爐(lu)(lu)，加熱(re)爐(lu)(lu)、煙道、煙囪(cong)等(deng)，如(ru)RH爐(lu)(lu)浸漬管，鋼包(bao)、鐵(tie)水溝等(deng)。

澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)(liao)又稱耐(nai)火(huo)澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)(liao)，是一種由耐(nai)火(huo)物料(liao)(liao)(liao)加(jia)入(ru)一定(ding)量結(jie)(jie)合(he)劑制(zhi)成(cheng)的(de)粒(li)狀和粉狀材料(liao)(liao)(liao)，鎂(mei)碳磚廠家具(ju)有較高流(liu)動性，以(yi)澆(jiao)(jiao)注(zhu)方式成(cheng)型的(de)不(bu)定(ding)形耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)(liao)。同其他不(bu)定(ding)形耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)(liao)相比，結(jie)(jie)合(he)劑和水(shui)分含量較高，流(liu)動性較好，故而澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)(liao)應用(yong)(yong)(yong)范圍較廣，可根據使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)條件對所用(yong)(yong)(yong)材質和結(jie)(jie)合(he)劑加(jia)以(yi)選擇。既可直接澆(jiao)(jiao)注(zhu)成(cheng)襯(chen)體使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)，又可用(yong)(yong)(yong)澆(jiao)(jiao)注(zhu)或震實方法制(zhi)成(cheng)預制(zhi)塊使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)。澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)(liao)又稱耐(nai)火(huo)澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)(liao)，是一種由耐(nai)火(huo)物料(liao)(liao)(liao)加(jia)入(ru)一定(ding)量結(jie)(jie)合(he)劑制(zhi)成(cheng)的(de)粒(li)狀和粉狀材料(liao)(liao)(liao)，具(ju)有較高流(liu)動性，以(yi)澆(jiao)(jiao)注(zhu)方式成(cheng)型的(de)不(bu)定(ding)形耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)(liao)。

鎂(mei)(mei)砂(sha)是生產(chan)MgO–C磚(zhuan)(zhuan)的(de)主要(yao)原料(liao)(liao)，有(you)電(dian)熔(rong)鎂(mei)(mei)砂(sha)和(he)燒結(jie)(jie)鎂(mei)(mei)砂(sha)之(zhi)分(fen)。電(dian)熔(rong)鎂(mei)(mei)砂(sha)與(yu)燒結(jie)(jie)鎂(mei)(mei)砂(sha)相比具有(you)方(fang)鎂(mei)(mei)石結(jie)(jie)晶粒粗大(da)、顆粒體積密度(du)大(da)等(deng)優點，是生產(chan)鎂(mei)(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)中主要(yao)選用的(de)原料(liao)(liao)。生產(chan)普(pu)通鎂(mei)(mei)質耐火材料(liao)(liao)，對鎂(mei)(mei)砂(sha)原料(liao)(liao)要(yao)求主要(yao)具有(you)高(gao)溫強度(du)和(he)耐侵蝕性能,因(yin)此注重鎂(mei)(mei)砂(sha)的(de)純度(du)及(ji)化(hua)(hua)學(xue)成(cheng)分(fen)中的(de)C/S比和(he)B2O3含量。隨著冶金(jin)工業的(de)發展，冶煉(lian)條件日益苛刻(ke)，在冶金(jin)設備(bei)（轉爐、電(dian)爐、鋼包等(deng)）上應用的(de)MgO–C磚(zhuan)(zhuan)所(suo)用的(de)鎂(mei)(mei)砂(sha)，除了化(hua)(hua)學(xue)成(cheng)分(fen)外(wai)，在組(zu)織結(jie)(jie)構方(fang)面，還要(yao)求高(gao)密度(du)和(he)大(da)結(jie)(jie)晶。