生產MgO-C磚常用的結合劑有煤焦油，煤瀝青和石油瀝青，鋼包檔渣堰以及特殊碳質樹脂，多元醇，瀝青變性酚醛樹脂，合成樹脂等。目前所用到的結合劑有以下幾種類型：瀝青類物質。焦油瀝青是一種熱塑性材料，具有與石墨、氧化鎂親和力大，炭化后殘碳率高，成本低的特點，過去曾大量使用；但是焦油瀝青中含有致癌的芳香烴，鋼包檔渣堰加工尤(you)其是苯(ben)并茁含量(liang)(liang)高；由于環境意識的(de)加強，現在焦油(you)瀝青的(de)使用量(liang)(liang)在減(jian)少(shao)。樹脂類物質。合(he)成(cheng)樹脂是由苯(ben)酚和(he)甲(jia)醛(quan)反應(ying)制(zhi)得，在常(chang)溫下便能和(he)耐(nai)(nai)火材料顆粒很好的(de)混(hun)合(he)，炭化后殘碳率高，是當前生產MgO-C磚(zhuan)用主要(yao)結合(he)劑；但(dan)它炭化后形成(cheng)的(de)玻璃態(tai)網絡結構(gou)，對耐(nai)(nai)火材料的(de)抗熱(re)震性和(he)抗氧化性都不(bu)理想(xiang)。

鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)是(shi)生產(chan)(chan)MgO–C磚的(de)主要(yao)(yao)原(yuan)料(liao)，有(you)(you)電熔鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)和燒(shao)(shao)結(jie)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)之(zhi)分(fen)。電熔鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)與燒(shao)(shao)結(jie)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)相比具有(you)(you)方(fang)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)石結(jie)晶粒粗(cu)大(da)、顆粒體積密度(du)大(da)等(deng)優點，是(shi)生產(chan)(chan)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)碳磚中主要(yao)(yao)選用(yong)(yong)的(de)原(yuan)料(liao)。生產(chan)(chan)普通鎂(mei)(mei)(mei)(mei)質耐火材料(liao)，對鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)原(yuan)料(liao)要(yao)(yao)求主要(yao)(yao)具有(you)(you)高(gao)溫強(qiang)度(du)和耐侵蝕性能(neng),因此注重鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)的(de)純度(du)及化學成(cheng)分(fen)中的(de)C/S比和B2O3含量。隨著冶金(jin)(jin)工業的(de)發(fa)展，冶煉條件日益苛刻(ke)，在(zai)冶金(jin)(jin)設備(bei)（轉爐、電爐、鋼(gang)包(bao)等(deng)）上應用(yong)(yong)的(de)MgO–C磚所(suo)用(yong)(yong)的(de)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)，除(chu)了化學成(cheng)分(fen)外，在(zai)組織(zhi)結(jie)構(gou)方(fang)面，還(huan)要(yao)(yao)求高(gao)密度(du)和大(da)結(jie)晶。

以(yi)(yi)鎂(mei)(mei)質(zhi)制品為代表。它含氧(yang)化鎂(mei)(mei)80%～85%以(yi)(yi)上(shang)， 以(yi)(yi)方鎂(mei)(mei)石為主(zhu)晶相。生產鎂(mei)(mei)磚的(de)主(zhu)要原料(liao)(liao)有(you)(you)菱(ling)鎂(mei)(mei)礦、海水(shui)鎂(mei)(mei)砂(sha)由(you)海水(shui)中提取的(de)氫(qing)氧(yang)化鎂(mei)(mei)經高溫煅燒而(er)成(cheng)）等。對堿(jian)性渣和鐵渣有(you)(you)很好的(de)抵抗性。純氧(yang)化鎂(mei)(mei)的(de)熔點(dian)高達2800℃,因此,鎂(mei)(mei)磚的(de)耐(nai)火度(du)較(jiao)粘(zhan)土磚和硅磚都高。20世紀(ji)50年(nian)代中期以(yi)(yi)來(lai)，由(you)于(yu)采用(yong)了吹氧(yang)轉(zhuan)爐(lu)煉鋼和采用(yong)堿(jian)性平爐(lu)爐(lu)頂，堿(jian)性耐(nai)火材料(liao)(liao)的(de)產量逐(zhu)漸增(zeng)加，粘(zhan)土磚和硅磚的(de)生產則在減少。堿(jian)性耐(nai)火材料(liao)(liao)主(zhu)要用(yong)于(yu)平爐(lu)、吹氧(yang)轉(zhuan)爐(lu)、電爐(lu)、有(you)(you)色(se)金屬(shu)冶煉以(yi)(yi)及一些高溫熱工(gong)設備。

各種耐火材(cai)料產品(pin)（電(dian)熔(rong)材(cai)料除外）的(de)(de)能(neng)源（燃(ran)料、電(dian)、水(shui)等）消(xiao)耗(hao)(hao)中(zhong)，鎂鉻(ge)磚,鎂磚,鎂火泥燃(ran)燒所占的(de)(de)比重(zhong)高(gao)達70%~80%，耐火材(cai)料節(jie)能(neng)工作的(de)(de)重(zhong)點應是降低(di)燃(ran)料消(xiao)耗(hao)(hao)。因(yin)此，進行爐窯熱(re)(re)(re)(re)工測定，編制(zhi)爐窯熱(re)(re)(re)(re)平衡(heng)表，全面分析熱(re)(re)(re)(re)耗(hao)(hao)情況(kuang)，找出降低(di)熱(re)(re)(re)(re)耗(hao)(hao)、提(ti)高(gao)熱(re)(re)(re)(re)效率(lv)的(de)(de)主攻方向和節(jie)能(neng)措(cuo)施(shi)十分必(bi)要。按照習慣，耐火材(cai)料爐窯采(cai)(cai)用(yong)單(dan)位產品(pin)熱(re)(re)(re)(re)耗(hao)(hao)，作為(wei)熱(re)(re)(re)(re)經濟性能(neng)的(de)(de)衡(heng)量標準(zhun)。但單(dan)位產品(pin)熱(re)(re)(re)(re)耗(hao)(hao)，僅能(neng)在(zai)同類產品(pin)之間比較，對(dui)(dui)爐窯熱(re)(re)(re)(re)經濟雖能(neng)作相對(dui)(dui)的(de)(de)比較，但并不反映爐窯在(zai)熱(re)(re)(re)(re)能(neng)利(li)用(yong)方面的(de)(de)真(zhen)實情況(kuang)。如果爐窯熱(re)(re)(re)(re)能(neng)利(li)用(yong)情況(kuang)沒有(you)一個(ge)科學的(de)(de)衡(heng)量標準(zhun)，勢必(bi)會妨礙(ai)今后(hou)提(ti)高(gao)耐火爐窯熱(re)(re)(re)(re)經濟性能(neng)的(de)(de)努(nu)力。國內(nei)外工業爐普(pu)遍采(cai)(cai)用(yong)“熱(re)(re)(re)(re)效率(lv)”作為(wei)衡(heng)量熱(re)(re)(re)(re)能(neng)利(li)用(yong)好壞的(de)(de)標準(zhun)。

可(ke)塑性(xing)是(shi)指耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)與結(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)劑、稀(xi)釋劑調制到規(gui)定稠度并揉搓成型后，當承受外力(li)(li)時(shi)，形狀雖然改變但(dan)卻不開(kai)裂的(de)(de)(de)(de)性(xing)能。一(yi)般說來，凡摻加(jia)了結(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)劑的(de)(de)(de)(de)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)均具有(you)(you)(you)(you)一(yi)定的(de)(de)(de)(de)可(ke)塑性(xing)。耐(nai)火(huo)(huo)(huo)可(ke)塑料(liao)、搗打料(liao)、結(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)黏土或(huo)摻有(you)(you)(you)(you)某(mou)些(xie)(xie)結(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)劑的(de)(de)(de)(de)物料(liao)，具有(you)(you)(you)(you)較明(ming)顯的(de)(de)(de)(de)可(ke)塑性(xing)質，但(dan)用(yong)機械壓制的(de)(de)(de)(de)半干成型制品(pin)的(de)(de)(de)(de)可(ke)塑性(xing)極差。耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)砌筑需要(yao)在(zai)常(chang)(chang)溫(wen)及高(gao)溫(wen)下都具有(you)(you)(you)(you)一(yi)定黏合(he)力(li)(li)的(de)(de)(de)(de)材料(liao)，故通常(chang)(chang)使用(yong)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)泥漿。硅質、黏土質、高(gao)鋁(lv)質、鎂質耐(nai)火(huo)(huo)(huo)泥漿，在(zai)常(chang)(chang)溫(wen)下，通過分(fen)子間力(li)(li)，實(shi)現(xian)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)制品(pin)之(zhi)間的(de)(de)(de)(de)粘合(he)。在(zai)高(gao)溫(wen)環(huan)境(jing)中，由(you)于燒(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)作用(yong)，則(ze)可(ke)實(shi)現(xian)陶(tao)瓷結(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)。為了能再較低(di)溫(wen)度下實(shi)現(xian)陶(tao)瓷結(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)，可(ke)以(yi)在(zai)泥漿中要(yao)摻加(jia)一(yi)些(xie)(xie)促燒(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)。

通過(guo)轉爐噴槍耐火澆(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)應用，加(jia)(jia)入純鋁酸鈣水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)可使澆(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)具有較(jiao)(jiao)高(gao)(gao)的(de)(de)(de)強(qiang)度(du)(du)，電爐噴補料(liao)(liao)但純鋁酸鈣水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)加(jia)(jia)入量過(guo)多將帶入較(jiao)(jiao)多的(de)(de)(de)CaO，從(cong)而降(jiang)(jiang)低(di)(di)澆(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)高(gao)(gao)溫(wen)性能(neng)；因此，在保證(zheng)一定的(de)(de)(de)常溫(wen)強(qiang)度(du)(du)和施工性能(neng)的(de)(de)(de)條(tiao)件下，應盡(jin)量減少其加(jia)(jia)入量，以(yi)提(ti)(ti)高(gao)(gao)澆(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)高(gao)(gao)溫(wen)性能(neng);其加(jia)(jia)入量以(yi)5%為宜。在澆(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)中加(jia)(jia)入一定量的(de)(de)(de)硅灰，對于(yu)降(jiang)(jiang)低(di)(di)加(jia)(jia)水(shui)(shui)量、提(ti)(ti)高(gao)(gao)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)水(shui)(shui)化結(jie)合強(qiang)度(du)(du)、降(jiang)(jiang)低(di)(di)澆(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)氣(qi)孔率、提(ti)(ti)高(gao)(gao)其中溫(wen)強(qiang)度(du)(du)貢獻很大;同時，由于(yu)硅灰的(de)(de)(de)主要成分是SiO2，且雜(za)質含量較(jiao)(jiao)多，當其加(jia)(jia)入量過(guo)高(gao)(gao)時易降(jiang)(jiang)低(di)(di)澆(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)高(gao)(gao)溫(wen)性能(neng)。