通過轉爐噴槍耐火澆注料的應用,中間包沖擊板加入純鋁酸鈣水泥可使澆注料具有較高的強度,電爐噴補料但純鋁酸鈣水泥加入量過多將帶入較多的CaO,從而降低澆注料的高溫性能;因此,在保證一定的常溫強度和施工性能的條件下,應盡量減少其加入量,以提高澆注料的高溫性能;其加入量以5%為宜。在澆注料中加入一定量的硅灰,山東中間包沖擊板加工對于降(jiang)低(di)(di)加(jia)水量(liang)、提高(gao)水泥水化結(jie)合(he)強度(du)、降(jiang)低(di)(di)澆(jiao)注(zhu)料(liao)氣孔(kong)率(lv)、提高(gao)其中(zhong)溫強度(du)貢獻(xian)很大(da);同時,由于硅灰(hui)的(de)主要(yao)成分是SiO2,且(qie)雜質含量(liang)較多,當其加(jia)入(ru)量(liang)過高(gao)時易(yi)降(jiang)低(di)(di)澆(jiao)注(zhu)料(liao)的(de)高(gao)溫性(xing)能。
配料中加入石墨的質量和數量至關重要。一般來說,增加耐火磚中石墨含量,耐火磚的抗渣性和熱震穩定性會提高,但強度和抗氧化性均會降低,若鎂碳磚中碳含量太少(<10%),耐火磚中不能形成網絡骨架,則碳的優勢不能有效地發揮。所以,碳含量在10—20%范圍內較為合適。混料過程中,為了使石墨均勻地包圍在鎂砂顆粒周圍,加料順序應為:鎂砂顆粒→結合劑→石墨→鎂砂細粉與添加劑粉。由于石墨含量大、密度小,添加劑量又非常少,欲混合均勻,需要較長的時間,但混合時間過長又容易使鎂砂顆粒周圍的石墨和細粉脫落,所以混合時間要適當。
耐(nai)(nai)火(huo)(huo)噴(pen)補(bu)(bu)料是(shi)修(xiu)補(bu)(bu)窯(yao)(yao)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)的(de)(de)重要(yao)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料,主要(yao)是(shi)用噴(pen)補(bu)(bu)的(de)(de)施工(gong)方式修(xiu)補(bu)(bu)窯(yao)(yao)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)及熱(re)(re)(re)工(gong)設(she)備,電(dian)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)鎂碳磚使爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)達到或接近均衡損毀,并能有效的(de)(de)延長爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)壽(shou)命,降低耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料的(de)(de)損耗(hao)。噴(pen)補(bu)(bu)料的(de)(de)施工(gong)方式有多種,如噴(pen)補(bu)(bu)、套澆、泵注等。一(yi)、耐(nai)(nai)火(huo)(huo)噴(pen)補(bu)(bu)料特性(xing)具(ju)有一(yi)定的(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)度耐(nai)(nai)侵(qin)蝕、耐(nai)(nai)沖刷附(fu)著(zhu)率(lv)高(gao)施工(gong)方便,工(gong)期短(duan)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)噴(pen)補(bu)(bu)料用途:主要(yao)用來(lai)修(xiu)補(bu)(bu)窯(yao)(yao)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)或熱(re)(re)(re)工(gong)設(she)備的(de)(de)內(nei)襯(chen),高(gao)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)、熱(re)(re)(re)風(feng)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)、出鐵(tie)溝(gou),平爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)、轉爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)和電(dian)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu),加(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)、煙道、煙囪等,如RH爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)浸漬管,鋼包、鐵(tie)水溝(gou)等。
在(zai)(zai)耐火氧(yang)(yang)化(hua)物中(zhong),碳(tan)(tan)可以減小熔渣、鋼水(shui)與耐火材料的潤濕性,增加其(qi)導熱(re)性,降低(di)其(qi)膨脹,因而使(shi)耐火材料具(ju)(ju)有優良的抗(kang)熱(re)震性能。另外(wai),碳(tan)(tan)具(ju)(ju)有較(jiao)高的熱(re)穩定(ding)性,其(qi)升華(hua)溫(wen)度約4000℃。在(zai)(zai)110~140bar的壓(ya)力下(xia),碳(tan)(tan)在(zai)(zai)相(xiang)圖(tu)中(zhong)的三相(xiang)點(固/液(ye)/氣)接近 4020℃,因此(ci),在(zai)(zai)低(di)于110bar壓(ya)力時,碳(tan)(tan)升華(hua)而不(bu)熔化(hua)。由于碳(tan)(tan)在(zai)(zai)高溫(wen)下(xia)氧(yang)(yang)化(hua),因此(ci)以上研究結果只能在(zai)(zai)特定(ding)的條件(jian)下(xia)才能應用(yong)(yong)。目前(qian),含(han)碳(tan)(tan)耐火材料最重要的應用(yong)(yong)領(ling)域為:轉(zhuan)爐(lu)、電爐(lu)和鋼包工作(zuo)襯2.熔煉金屬用(yong)(yong)坩堝3.連(lian)鑄用(yong)(yong)關鍵部件(jian)4.高爐(lu)煉鐵用(yong)(yong)耐火材料.
半干法噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)是(shi)將耐(nai)火集(ji)料(liao)、結(jie)合(he)(he)(he)劑(ji)、添加(jia)劑(ji)等(deng)組(zu)成的(de)(de)混合(he)(he)(he)料(liao),通過噴(pen)(pen)(pen)(pen)槍化(hua)端的(de)(de)水環孔眼與水混合(he)(he)(he),并由壓縮(suo)空氣(qi)(qi)噴(pen)(pen)(pen)(pen)射到噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)面上的(de)(de)一種方(fang)法,水的(de)(de)用量可(ke)根據噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)情(qing)況隨時調整(zheng),一般波動在10?20%之間,這比濕法噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)用水量要低(di)得(de)多。因此,噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)層體積密度大,收縮(suo)較(jiao)(jiao)小,可(ke)獲得(de)較(jiao)(jiao)厚的(de)(de)噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)層,耐(nai)用性(xing)較(jiao)(jiao)好,但回彈量稍高于濕法,該(gai)噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)方(fang)法采用比較(jiao)(jiao)普(pu)遍。火焰(yan)噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)是(shi)用壓縮(suo)氧(yang)氣(qi)(qi)把(ba)耐(nai)火集(ji)料(liao),助熔(rong)(rong)劑(ji)或(huo)發熱劑(ji)等(deng)混合(he)(he)(he)料(liao)輸送至噴(pen)(pen)(pen)(pen)嘴,用高熱值燃(ran)料(liao)與其(qi)混合(he)(he)(he)燃(ran)燒,瞬間把(ba)耐(nai)火集(ji)料(liao)顆粒表面加(jia)熱至熔(rong)(rong)融或(huo)半熔(rong)(rong)融狀態(tai)。
鎂(mei)砂是(shi)生(sheng)產MgO–C磚(zhuan)的(de)(de)主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)原(yuan)料,有電(dian)熔鎂(mei)砂和燒結(jie)鎂(mei)砂之分(fen)。電(dian)熔鎂(mei)砂與燒結(jie)鎂(mei)砂相比具有方鎂(mei)石結(jie)晶(jing)粒粗(cu)大(da)、顆粒體積(ji)密(mi)(mi)度大(da)等優點(dian),是(shi)生(sheng)產鎂(mei)碳磚(zhuan)中(zhong)主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)選用(yong)的(de)(de)原(yuan)料。生(sheng)產普通鎂(mei)質耐(nai)火(huo)材料,對鎂(mei)砂原(yuan)料要(yao)(yao)求主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)具有高溫強度和耐(nai)侵蝕性(xing)能,因此注(zhu)重鎂(mei)砂的(de)(de)純度及(ji)化學成分(fen)中(zhong)的(de)(de)C/S比和B2O3含量。隨(sui)著冶金工業的(de)(de)發展,冶煉條件日(ri)益苛刻,在(zai)冶金設備(轉爐、電(dian)爐、鋼包(bao)等)上應用(yong)的(de)(de)MgO–C磚(zhuan)所用(yong)的(de)(de)鎂(mei)砂,除了化學成分(fen)外,在(zai)組(zu)織結(jie)構(gou)方面,還要(yao)(yao)求高密(mi)(mi)度和大(da)結(jie)晶(jing)。