配料中加入石墨的質量和數量至關重要。一般來說，增加耐火磚中石墨含量，耐火磚的抗渣性和熱震穩定性會提高，但強度和抗氧化性均會降低，若鎂碳磚中碳含量太少(<10%)，耐火磚中不能形成網絡骨架，則碳的優勢不能有效地發揮。所以，碳含量在10—20%范圍內較為合適。混料過程中，為了使石墨均勻地包圍在鎂砂顆粒周圍，加料順序應為：鎂砂顆粒→結合劑→石墨→鎂砂細粉與添加劑粉。由于石墨含量大、密度小，添加劑量又非常少，欲混合均勻，需要較長的時間，但混合時間過長又容易使鎂砂顆粒周圍的石墨和細粉脫落，所以混合時間要適當。

生產(chan)MgO-C磚(zhuan)常用(yong)的(de)結(jie)(jie)合(he)劑有(you)煤焦(jiao)油(you)，煤瀝青(qing)(qing)和石(shi)油(you)瀝青(qing)(qing)，以(yi)及特(te)殊碳(tan)質樹(shu)脂(zhi)，多元醇，瀝青(qing)(qing)變性(xing)酚醛樹(shu)脂(zhi)，合(he)成(cheng)(cheng)樹(shu)脂(zhi)等。目(mu)前所用(yong)到的(de)結(jie)(jie)合(he)劑有(you)以(yi)下(xia)幾種類(lei)型：瀝青(qing)(qing)類(lei)物質。焦(jiao)油(you)瀝青(qing)(qing)是(shi)一(yi)種熱塑性(xing)材料(liao)，具有(you)與(yu)石(shi)墨(mo)、氧(yang)化(hua)鎂親和力大(da)，炭化(hua)后殘碳(tan)率高，成(cheng)(cheng)本(ben)低的(de)特(te)點(dian)，過(guo)去曾大(da)量使用(yong)；但是(shi)焦(jiao)油(you)瀝青(qing)(qing)中含有(you)致(zhi)癌(ai)的(de)芳(fang)香烴(jing)，尤其是(shi)苯(ben)并茁(zhuo)含量高；由(you)于環境(jing)意識的(de)加強，現在(zai)焦(jiao)油(you)瀝青(qing)(qing)的(de)使用(yong)量在(zai)減少。樹(shu)脂(zhi)類(lei)物質。合(he)成(cheng)(cheng)樹(shu)脂(zhi)是(shi)由(you)苯(ben)酚和甲醛反應制得，在(zai)常溫下(xia)便能和耐火材料(liao)顆(ke)粒很好的(de)混(hun)合(he)，炭化(hua)后殘碳(tan)率高，是(shi)當前生產(chan)MgO-C磚(zhuan)用(yong)主要結(jie)(jie)合(he)劑；但它炭化(hua)后形成(cheng)(cheng)的(de)玻璃(li)態網(wang)絡結(jie)(jie)構，對耐火材料(liao)的(de)抗熱震性(xing)和抗氧(yang)化(hua)性(xing)都(dou)不(bu)理想。

碳(tan)(tan)(tan)(tan)質制(zhi)品(pin)(pin)是(shi)另一類(lei)中性(xing)耐火材料(liao)，根(gen)據含(han)碳(tan)(tan)(tan)(tan)原(yuan)料(liao)的成(cheng)分(fen)和(he)制(zhi)品(pin)(pin)的礦(kuang)物組成(cheng)，分(fen)為(wei)碳(tan)(tan)(tan)(tan)磚(zhuan)、石墨制(zhi)品(pin)(pin)和(he)碳(tan)(tan)(tan)(tan)化(hua)硅(gui)質制(zhi)品(pin)(pin)三類(lei)。碳(tan)(tan)(tan)(tan)磚(zhuan)是(shi)用高品(pin)(pin)位的石油(you)焦為(wei)原(yuan)料(liao)，加(jia)焦油(you)、瀝青作粘合劑(ji)，在(zai)(zai)1300℃隔絕空(kong)氣條件下(xia)燒(shao)成(cheng)。石墨制(zhi)品(pin)(pin)(除(chu)天然石墨外(wai))用碳(tan)(tan)(tan)(tan)質材料(liao)在(zai)(zai)電爐(lu)中經2500～2800℃石墨化(hua)處理制(zhi)得。碳(tan)(tan)(tan)(tan)化(hua)硅(gui)制(zhi)品(pin)(pin)則以碳(tan)(tan)(tan)(tan)化(hua)硅(gui)為(wei)原(yuan)料(liao)，加(jia)粘土(tu)、氧化(hua)硅(gui)等粘結(jie)劑(ji)在(zai)(zai)1350～1400℃燒(shao)成(cheng)。也可以將碳(tan)(tan)(tan)(tan)化(hua)硅(gui)加(jia)硅(gui)粉在(zai)(zai)電爐(lu)中氮氣氛下(xia)制(zhi)成(cheng)氮化(hua)硅(gui)－碳(tan)(tan)(tan)(tan)化(hua)硅(gui)制(zhi)品(pin)(pin)。

耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)回彈(dan)性是(shi)針對噴涂(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)而言的(de)(de)(de)(de)。在(zai)進行(xing)噴涂(tu)(tu)(tu)施(shi)工時，常會出現(xian)因骨料(liao)(liao)顆粒(li)的(de)(de)(de)(de)回彈(dan)散落而造(zao)成耐(nai)火(huo)(huo)(huo)噴涂(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)浪費和噴涂(tu)(tu)(tu)層顆粒(li)級配的(de)(de)(de)(de)不合(he)理(li)，體(ti)積(ji)密(mi)度(du)(du)下降(jiang)，以(yi)致影響內襯層的(de)(de)(de)(de)使用(yong)壽命。稠度(du)(du)用(yong)來(lai)表示耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)可(ke)流(liu)(liu)動性能(neng)。稠度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)概念在(zai)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)泥漿、澆注料(liao)(liao)、可(ke)塑性及某些(xie)濕法噴涂(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)施(shi)工中被廣泛應用(yong)。用(yong)規定的(de)(de)(de)(de)金屬圓錐體(ti)沉入(ru)可(ke)流(liu)(liu)動的(de)(de)(de)(de)材(cai)料(liao)(liao)內。其沉入(ru)深度(du)(du)值(zhi)即為該材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)稠度(du)(du)，以(yi)0.1mm為計量(liang)單位。稠度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)調(diao)節主要通過(guo)調(diao)整物(wu)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)顆粒(li)級配及結合(he)劑(ji)、稀釋劑(ji)的(de)(de)(de)(de)配比來(lai)實現(xian)。加入(ru)適量(liang)減水劑(ji)也(ye)能(neng)調(diao)節稠度(du)(du)指標。

鎂鋁碳磚PN系列鋁鎂碳磚采用特級鋁礬土或剛玉為骨料，鋼包輕燒鎂球銷售鋼包用鎂碳磚爐轉用鎂碳磚并著重強化基質，以酚醛樹脂為結合劑，采用機壓成型，具有抗侵蝕、抗剝落、強度高等特點，適用于鋼包包底和包壁等部位。唐山鋼包輕燒鎂球銷售PN系列(lie)鎂(mei)鋁碳磚(zhuan)是在(zai)鋁鎂(mei)碳磚(zhuan)的(de)基礎上調(diao)整了工藝和(he)技術(shu)，增強(qiang)了材(cai)料(liao)的(de)抗(kang)侵蝕性和(he)抗(kang)剝落性，適用于鋼包包底和(he)包壁等部位，能明顯(xian)提(ti)高鋼包的(de)使用壽命。碳在(zai)耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)中(zhong)(zhong)的(de)應(ying)用在(zai)當下冶金行業中(zhong)(zhong)的(de)應(ying)用已(yi)相(xiang)當的(de)廣泛，在(zai)過(guo)去(qu)，為了適應(ying)冶金新工藝和(he)耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)技術(shu)發展，開(kai)發了許多新產品(pin)。耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)專家很早(zao)就了解到(dao)不(bu)同形式的(de)碳在(zai)耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)中(zhong)(zhong)所(suo)表現出(chu)的(de)優良鎂(mei)鋁碳磚(zhuan)性能。