制(zhi)作(zuo)(zuo)的(de)這種耐火磚(zhuan)(zhuan)的(de)細粉是采(cai)用由(you)普(pu)通(tong)(tong)鉻(ge)礦(kuang)與(yu)鎂(mei)(mei)(mei)砂磨(mo)細、混勻、壓坯、煅燒后(hou)的(de)鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)料，仍為(wei)硅酸鹽結(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)(he)。但性能較(jiao)(jiao)普(pu)通(tong)(tong)鎂(mei)(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)有(you)改進。直接結(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)(he)鎂(mei)(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)，是由(you)雜(za)質含量低的(de)鉻(ge)精礦(kuang)與(yu)較(jiao)(jiao)純鎂(mei)(mei)(mei)砂制(zhi)作(zuo)(zuo)的(de)。燒成溫(wen)度(du)在1700℃以上(shang)。該種耐火磚(zhuan)(zhuan)的(de)結(jie)(jie)(jie)(jie)構(gou)特點是，耐火物(wu)晶粒之間(jian)多呈直接接觸(chu)。因此其(qi)高溫(wen)性能、抗(kang)侵蝕與(yu)抗(kang)沖刷都較(jiao)(jiao)普(pu)通(tong)(tong)鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)磚(zhuan)(zhuan)好。再(zai)結(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)(he)鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)磚(zhuan)(zhuan)，國外常將全(quan)由(you)人工合(he)(he)成原料共(gong)燒結(jie)(jie)(jie)(jie)鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)料或(huo)電(dian)熔(rong)鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)料(或(huo)加(jia)有(you)部分電(dian)熔(rong)鎂(mei)(mei)(mei)砂)制(zhi)作(zuo)(zuo)的(de)鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)磚(zhuan)(zhuan)皆稱為(wei)再(zai)結(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)(he)鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)磚(zhuan)(zhuan)。而國內只將全(quan)用電(dian)熔(rong)鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)料制(zhi)作(zuo)(zuo)的(de)鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)磚(zhuan)(zhuan)稱為(wei)再(zai)結(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)(he)鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)磚(zhuan)(zhuan)。為(wei)了與(yu)國際上(shang)較(jiao)(jiao)為(wei)一(yi)致，以采(cai)用共(gong)燒結(jie)(jie)(jie)(jie)鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)磚(zhuan)(zhuan)與(yu)電(dian)熔(rong)料再(zai)結(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)(he)鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)磚(zhuan)(zhuan)或(huo)熔(rong)粒再(zai)結(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)(he)鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)磚(zhuan)(zhuan)為(wei)宜。

低導熱可以實現(xian)筒體溫度下降和(he)減(jian)少散熱損(sun)失，從而降低能耗。輕(qing)量(liang)化(hua)(hua)：設計(ji)材料(liao)結(jie)構(gou)，在(zai)保(bao)證必須的(de)耐(nai)(nai)堿性等功能性前提下實現(xian)輕(qing)量(liang)化(hua)(hua);微(wei)孔技術：研(yan)究(jiu)微(wei)結(jie)構(gou)和(he)性能可調控工藝技術;多(duo)層(ceng)(ceng)復合(he)技術：研(yan)究(jiu)層(ceng)(ceng)結(jie)構(gou)耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)復合(he)界面的(de)全壽命熱匹配穩定性調控技術。主要(yao)有：輕(qing)質(zhi)耐(nai)(nai)堿澆注料(liao)、低導熱抗(kang)剝落磚(zhuan)、多(duo)層(ceng)(ceng)復合(he)硅莫磚(zhuan)、多(duo)層(ceng)(ceng)復合(he)莫來石磚(zhuan)、高強低導鎂鋁(lv)尖晶石磚(zhuan)等。無(wu)(wu)鉻(ge)化(hua)(hua)——解決鉻(ge)污染問題。用(yong)于水泥回(hui)轉窯(yao)高溫帶，重點研(yan)究(jiu)耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)的(de)掛(gua)窯(yao)皮性、荷(he)重軟化(hua)(hua)溫度和(he)康熱震(zhen)性;實現(xian)水泥窯(yao)用(yong)耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)全窯(yao)無(wu)(wu)鉻(ge)化(hua)(hua)。主要(yao)有：方鎂石—鐵鋁(lv)尖晶石磚(zhuan)、鎂鐵鋁(lv)復合(he)尖晶石磚(zhuan)、鎂鈣(gai)鋯磚(zhuan)、鎂鋁(lv)尖晶石磚(zhuan)等無(wu)(wu)鉻(ge)化(hua)(hua)尖晶石磚(zhuan)。

鎂(mei)鋁碳(tan)(tan)磚(zhuan)PN系(xi)列(lie)鋁鎂(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)采用(yong)(yong)特(te)級(ji)鋁礬土或剛玉為骨料(liao)(liao)，鋼(gang)(gang)包(bao)用(yong)(yong)鎂(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)爐轉用(yong)(yong)鎂(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)并著重強化基質(zhi)，以酚醛樹脂為結合(he)劑，采用(yong)(yong)機(ji)壓成型，具有抗(kang)侵(qin)蝕、抗(kang)剝落(luo)、強度高等(deng)特(te)點，適(shi)用(yong)(yong)于鋼(gang)(gang)包(bao)包(bao)底(di)和包(bao)壁(bi)等(deng)部位。PN系(xi)列(lie)鎂(mei)鋁碳(tan)(tan)磚(zhuan)是在(zai)鋁鎂(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)的(de)基礎(chu)上(shang)調整了(le)工藝和技術，增強了(le)材料(liao)(liao)的(de)抗(kang)侵(qin)蝕性(xing)和抗(kang)剝落(luo)性(xing)，適(shi)用(yong)(yong)于鋼(gang)(gang)包(bao)包(bao)底(di)和包(bao)壁(bi)等(deng)部位，能明顯提高鋼(gang)(gang)包(bao)的(de)使(shi)用(yong)(yong)壽命。碳(tan)(tan)在(zai)耐(nai)火材料(liao)(liao)中的(de)應用(yong)(yong)在(zai)當下冶金行業(ye)中的(de)應用(yong)(yong)已相當的(de)廣泛，在(zai)過去，為了(le)適(shi)應冶金新工藝和耐(nai)火材料(liao)(liao)技術發展，開發了(le)許多新產品(pin)。耐(nai)火材料(liao)(liao)專家很早就了(le)解(jie)到(dao)不同形式的(de)碳(tan)(tan)在(zai)耐(nai)火材料(liao)(liao)中所(suo)表現出的(de)優良鎂(mei)鋁碳(tan)(tan)磚(zhuan)性(xing)能。

鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)有燒成油浸鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)和不燒鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)兩種制磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)方法。電爐鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)爐轉用(yong)(yong)鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)前(qian)者制磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)工藝比(bi)較復雜，很少采(cai)用(yong)(yong)，鋼包用(yong)(yong)鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)此處只簡要敘述不燒鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的制磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)工藝特點。泥(ni)料的制備(bei)。鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)廠家(jia)，配種時顆(ke)(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)(li)臨界尺寸的選擇是重要的。骨料顆(ke)(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)(li)細(xi)(xi)化，可減(jian)少開口(kou)氣孔率(lv)，增(zeng)強抗氧化能力。但(dan)是骨料顆(ke)(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)(li)小，會(hui)使閉口(kou)氣孔增(zeng)加，體積(ji)密(mi)度降低。另外，細(xi)(xi)粒(li)(li)(li)MgO骨料容易和石(shi)墨(mo)反應，通常認為顆(ke)(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)(li)粒(li)(li)(li)徑1mm為宜。在有高壓成型(xing)設(she)備(bei)的條(tiao)件下(xia)，鎂(mei)砂的顆(ke)(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)(li)趨向于(yu)微細(xi)(xi)化。我(wo)國成型(xing)設(she)備(bei)的壓力較低，為了(le)提高耐火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)密(mi)度，許多廠家(jia)采(cai)用(yong)(yong)5mm以上(shang)的顆(ke)(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)(li)直(zhi)徑。

多粒級物料篩分設備的選用與布置耐火材料生產中常用的篩分設備為二層篩或三層篩。輕燒鎂球生產電爐噴補料布置型式按前面介紹的平行或垂直布置即可。但是隨著耐火材料行業技術的不斷發展，對耐火材料的要求提高，在實際生產中必須采用更多的粒級配料以求提高制品的理化指標，這就要求應用四層或更多層的篩分設備。盤錦輕燒鎂球生產(chan)實(shi)踐證(zheng)明，四(si)層篩若(ruo)一體布(bu)置(zhi)其篩分(fen)(fen)效率較低，為此可采(cai)用(yong)兩臺雙層篩串聯的布(bu)置(zhi)形式，這(zhe)種(zhong)分(fen)(fen)體式結(jie)構的篩分(fen)(fen)效率有較大提(ti)高。

通過轉爐噴(pen)槍(qiang)耐火澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)應用，加(jia)入(ru)(ru)純(chun)鋁酸(suan)鈣水(shui)泥可使澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)(liao)具有較高(gao)的(de)(de)(de)(de)強(qiang)度，電爐噴(pen)補(bu)料(liao)(liao)(liao)但純(chun)鋁酸(suan)鈣水(shui)泥加(jia)入(ru)(ru)量(liang)過多(duo)將帶入(ru)(ru)較多(duo)的(de)(de)(de)(de)CaO，從而降低澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)高(gao)溫性(xing)能(neng)；因此，在保證一定(ding)的(de)(de)(de)(de)常溫強(qiang)度和施工性(xing)能(neng)的(de)(de)(de)(de)條件下，應盡量(liang)減少其(qi)加(jia)入(ru)(ru)量(liang)，以提(ti)高(gao)澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)高(gao)溫性(xing)能(neng);其(qi)加(jia)入(ru)(ru)量(liang)以5%為宜。在澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)(liao)中加(jia)入(ru)(ru)一定(ding)量(liang)的(de)(de)(de)(de)硅灰(hui)，對(dui)于降低加(jia)水(shui)量(liang)、提(ti)高(gao)水(shui)泥水(shui)化(hua)結合強(qiang)度、降低澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)(liao)氣孔率、提(ti)高(gao)其(qi)中溫強(qiang)度貢獻(xian)很(hen)大;同(tong)時，由(you)于硅灰(hui)的(de)(de)(de)(de)主要成分是SiO2，且雜質含(han)量(liang)較多(duo)，當其(qi)加(jia)入(ru)(ru)量(liang)過高(gao)時易降低澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)高(gao)溫性(xing)能(neng)。