各種耐(nai)火材料產品（電熔材料除外）的(de)(de)(de)能(neng)源（燃料、電、水等）消耗(hao)中，鎂鉻(ge)磚,鎂磚,鎂火泥燃燒所占的(de)(de)(de)比(bi)重(zhong)高(gao)達(da)70%~80%，耐(nai)火材料節能(neng)工(gong)作(zuo)(zuo)的(de)(de)(de)重(zhong)點(dian)應是降低燃料消耗(hao)。因(yin)此，進行爐(lu)窯(yao)(yao)熱(re)(re)(re)(re)工(gong)測定，編制爐(lu)窯(yao)(yao)熱(re)(re)(re)(re)平衡表，全面(mian)分(fen)析熱(re)(re)(re)(re)耗(hao)情況，找出(chu)降低熱(re)(re)(re)(re)耗(hao)、提(ti)高(gao)熱(re)(re)(re)(re)效率的(de)(de)(de)主攻(gong)方向和節能(neng)措施十分(fen)必要。按照習慣，耐(nai)火材料爐(lu)窯(yao)(yao)采(cai)用(yong)(yong)單(dan)位產品熱(re)(re)(re)(re)耗(hao)，作(zuo)(zuo)為熱(re)(re)(re)(re)經(jing)濟性(xing)能(neng)的(de)(de)(de)衡量標準(zhun)(zhun)(zhun)。但單(dan)位產品熱(re)(re)(re)(re)耗(hao)，僅能(neng)在(zai)(zai)同類產品之間比(bi)較，對爐(lu)窯(yao)(yao)熱(re)(re)(re)(re)經(jing)濟雖能(neng)作(zuo)(zuo)相對的(de)(de)(de)比(bi)較，但并不反(fan)映(ying)爐(lu)窯(yao)(yao)在(zai)(zai)熱(re)(re)(re)(re)能(neng)利用(yong)(yong)方面(mian)的(de)(de)(de)真實情況。如果(guo)爐(lu)窯(yao)(yao)熱(re)(re)(re)(re)能(neng)利用(yong)(yong)情況沒有(you)一個科學的(de)(de)(de)衡量標準(zhun)(zhun)(zhun)，勢必會妨礙今后(hou)提(ti)高(gao)耐(nai)火爐(lu)窯(yao)(yao)熱(re)(re)(re)(re)經(jing)濟性(xing)能(neng)的(de)(de)(de)努力。國(guo)內外工(gong)業(ye)爐(lu)普遍采(cai)用(yong)(yong)“熱(re)(re)(re)(re)效率”作(zuo)(zuo)為衡量熱(re)(re)(re)(re)能(neng)利用(yong)(yong)好(hao)壞的(de)(de)(de)標準(zhun)(zhun)(zhun)。

泥料的制備。配種時顆粒臨界尺寸的選擇是重要的。骨料顆粒細化，可減少開口氣孔率，增強抗氧化能力。但是骨料顆粒小，會使閉口氣孔增加，體積密度降低。另外，細粒MgO骨料容易和石墨反應，通常認為顆粒粒徑1mm為宜。在有高壓成型設備的條件下，鎂砂的顆粒趨向于微細化。我國成型設備的壓力較低，為了提高耐火磚密度，許多廠家采用5mm以上的顆粒直徑。配料中加入石墨的質量和數量至關重要。一般來說，增加耐火磚中石墨含量，耐火磚的抗渣性和熱震穩定性會提高，但強度和抗氧化性均會降低，若鎂碳磚中碳含量太少(<10%)，耐火磚中不能形成網絡骨架，則碳的優勢不能有效地發揮。所以，碳含量在10—20%范圍內較為合適。

在(zai)耐(nai)火(huo)氧(yang)化(hua)物(wu)中，碳(tan)(tan)(tan)可以(yi)減小(xiao)熔(rong)(rong)渣、鋼水與耐(nai)火(huo)材料(liao)的(de)(de)(de)(de)潤(run)濕性，增加(jia)其導熱(re)(re)性，降低其膨脹，因(yin)(yin)而(er)使耐(nai)火(huo)材料(liao)具有(you)優良的(de)(de)(de)(de)抗熱(re)(re)震(zhen)性能(neng)。另外，碳(tan)(tan)(tan)具有(you)較高(gao)的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)穩定(ding)性，其升(sheng)華溫度約4000℃。在(zai)110~140bar的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)下(xia)(xia)(xia)，碳(tan)(tan)(tan)在(zai)相(xiang)圖中的(de)(de)(de)(de)三相(xiang)點(固/液/氣(qi))接近 4020℃，因(yin)(yin)此(ci)，在(zai)低于110bar壓(ya)(ya)力(li)時，碳(tan)(tan)(tan)升(sheng)華而(er)不(bu)熔(rong)(rong)化(hua)。由(you)于碳(tan)(tan)(tan)在(zai)高(gao)溫下(xia)(xia)(xia)氧(yang)化(hua)，因(yin)(yin)此(ci)以(yi)上研究結果只(zhi)能(neng)在(zai)特定(ding)的(de)(de)(de)(de)條件(jian)下(xia)(xia)(xia)才能(neng)應用。目前，含碳(tan)(tan)(tan)耐(nai)火(huo)材料(liao)最重(zhong)要(yao)的(de)(de)(de)(de)應用領域為：轉爐(lu)、電爐(lu)和(he)鋼包工作襯2.熔(rong)(rong)煉金屬(shu)用坩堝3.連(lian)鑄用關鍵部件(jian)4.高(gao)爐(lu)煉鐵用耐(nai)火(huo)材料(liao).

不論是在傳統的MgO-C磚還是在目前大量使用的低碳MgO-C磚，上海鋼包燒結鎂磚主要利用鱗片狀石墨作為其碳源。石墨作為生產MgO-C磚的主要原料，主要得益于其優良的物理性能：對爐渣的不濕潤性。上海燒結鎂磚生產高的(de)(de)導熱(re)(re)性(xing)。低的(de)(de)熱(re)(re)膨脹(zhang)性(xing)。此外，石(shi)(shi)墨與耐火材料在高溫(wen)下不發生共熔，耐火度(du)高。石(shi)(shi)墨的(de)(de)純度(du)對MgO-C磚的(de)(de)使(shi)用性(xing)能影響較大，一般要使(shi)用碳(tan)含量大于95%，大于98%的(de)(de)石(shi)(shi)墨。除石(shi)(shi)墨外，炭黑也普(pu)遍用于鎂碳(tan)磚的(de)(de)生產(chan)。炭黑是(shi)由烴(jing)類碳(tan)氫化合物的(de)(de)熱(re)(re)分解或不完全燃燒制(zhi)得(de)的(de)(de)具有高度(du)分散的(de)(de)黑色粉末(mo)狀(zhuang)碳(tan)質物料。

低(di)導(dao)熱(re)(re)可以實現筒體(ti)溫度下(xia)降和(he)減少散(san)熱(re)(re)損失(shi)，從而降低(di)能耗。輕量化(hua)：設計材料結構，在保證必須的(de)耐堿性(xing)等(deng)(deng)功能性(xing)前提下(xia)實現輕量化(hua);微孔(kong)技術(shu)：研(yan)究(jiu)(jiu)微結構和(he)性(xing)能可調控(kong)工藝技術(shu);多(duo)層復(fu)合(he)技術(shu)：研(yan)究(jiu)(jiu)層結構耐火(huo)材料復(fu)合(he)界(jie)面的(de)全(quan)壽(shou)命(ming)熱(re)(re)匹(pi)配穩定性(xing)調控(kong)技術(shu)。主(zhu)要有：輕質(zhi)耐堿澆注料、低(di)導(dao)熱(re)(re)抗剝(bo)落(luo)磚(zhuan)、多(duo)層復(fu)合(he)硅莫磚(zhuan)、多(duo)層復(fu)合(he)莫來石(shi)(shi)磚(zhuan)、高強低(di)導(dao)鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)(shi)磚(zhuan)等(deng)(deng)。無鉻(ge)化(hua)——解決(jue)鉻(ge)污染問題。用(yong)于水泥回(hui)轉窯(yao)高溫帶，重點(dian)研(yan)究(jiu)(jiu)耐火(huo)材料的(de)掛(gua)窯(yao)皮性(xing)、荷(he)重軟化(hua)溫度和(he)康(kang)熱(re)(re)震(zhen)性(xing);實現水泥窯(yao)用(yong)耐火(huo)材料全(quan)窯(yao)無鉻(ge)化(hua)。主(zhu)要有：方鎂(mei)石(shi)(shi)—鐵(tie)鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)(shi)磚(zhuan)、鎂(mei)鐵(tie)鋁(lv)復(fu)合(he)尖(jian)晶石(shi)(shi)磚(zhuan)、鎂(mei)鈣鋯磚(zhuan)、鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)(shi)磚(zhuan)等(deng)(deng)無鉻(ge)化(hua)尖(jian)晶石(shi)(shi)磚(zhuan)。

鱗片(pian)石(shi)(shi)墨(mo)(mo)具有(you)以下特性(xing)(xing)(xing)電爐(lu)用鎂碳磚(zhuan)鎂碳磚(zhuan)廠家1.耐高溫(wen)型(xing)石(shi)(shi)墨(mo)(mo)的熔點為3850℃±50℃，沸點為4250℃，鎂碳磚(zhuan)價格即(ji)使(shi)經(jing)超(chao)高電弧灼燒，質量的損失很(hen)小(xiao)，線膨脹(zhang)系(xi)數(shu)也很(hen)小(xiao)。石(shi)(shi)墨(mo)(mo)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)隨(sui)溫(wen)度(du)(du)(du)提高而加強(qiang)(qiang)，在2000℃時，石(shi)(shi)墨(mo)(mo)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)提高一(yi)倍2.導電、導熱(re)性(xing)(xing)(xing)。石(shi)(shi)墨(mo)(mo)的導電性(xing)(xing)(xing)比一(yi)般非金屬礦(kuang)高一(yi)倍。導熱(re)性(xing)(xing)(xing)超(chao)過(guo)超(chao)過(guo)鋼、鐵、鉛(qian)等金屬材料。熱(re)導率隨(sui)溫(wen)度(du)(du)(du)提升高而降低，甚至(zhi)在極高的溫(wen)度(du)(du)(du)下，石(shi)(shi)墨(mo)(mo)呈絕(jue)熱(re)體。3.潤(run)滑性(xing)(xing)(xing)。石(shi)(shi)墨(mo)(mo)的潤(run)滑性(xing)(xing)(xing)取決于石(shi)(shi)墨(mo)(mo)鱗片(pian)的大小(xiao)，鱗片(pian)越大，摩擦系(xi)數(shu)越小(xiao)，潤(run)滑性(xing)(xing)(xing)能(neng)越好(hao)