通過(guo)轉(zhuan)爐噴槍耐火澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)的(de)應用(yong)，加(jia)入(ru)(ru)純(chun)鋁酸鈣水(shui)泥可使澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)具有較(jiao)高(gao)的(de)強度(du)，電爐噴補(bu)料(liao)但(dan)純(chun)鋁酸鈣水(shui)泥加(jia)入(ru)(ru)量(liang)(liang)過(guo)多(duo)將帶入(ru)(ru)較(jiao)多(duo)的(de)CaO，從(cong)而降(jiang)低澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)的(de)高(gao)溫(wen)性(xing)能(neng)(neng)；因此，在保證一(yi)定的(de)常溫(wen)強度(du)和施工性(xing)能(neng)(neng)的(de)條件下，應盡(jin)量(liang)(liang)減少其(qi)(qi)加(jia)入(ru)(ru)量(liang)(liang)，以提高(gao)澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)的(de)高(gao)溫(wen)性(xing)能(neng)(neng);其(qi)(qi)加(jia)入(ru)(ru)量(liang)(liang)以5%為宜。在澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)中(zhong)加(jia)入(ru)(ru)一(yi)定量(liang)(liang)的(de)硅灰，對于降(jiang)低加(jia)水(shui)量(liang)(liang)、提高(gao)水(shui)泥水(shui)化結合強度(du)、降(jiang)低澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)氣(qi)孔率、提高(gao)其(qi)(qi)中(zhong)溫(wen)強度(du)貢獻很大;同時(shi)，由于硅灰的(de)主要成分是SiO2，且雜質(zhi)含量(liang)(liang)較(jiao)多(duo)，當其(qi)(qi)加(jia)入(ru)(ru)量(liang)(liang)過(guo)高(gao)時(shi)易降(jiang)低澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)的(de)高(gao)溫(wen)性(xing)能(neng)(neng)。

耐火修補(bu)(bu)料(liao)(liao)的品種多、應用廣。其分類(lei)有三種：一是(shi)(shi)按修補(bu)(bu)料(liao)(liao)品種分為(wei)高鋁質(zhi)、黏土(tu)質(zhi)和鎂質(zhi)等；二(er)是(shi)(shi)按施(shi)工(gong)(gong)方(fang)法(fa)分為(wei)耐火噴(pen)(pen)補(bu)(bu)料(liao)(liao)、耐火投(tou)補(bu)(bu)料(liao)(liao)、耐火壓入法(fa)和火焰(yan)噴(pen)(pen)補(bu)(bu)料(liao)(liao)等；三是(shi)(shi)按用途分為(wei)高爐(lu)噴(pen)(pen)補(bu)(bu)料(liao)(liao)、轉爐(lu)噴(pen)(pen)補(bu)(bu)料(liao)(liao)、電爐(lu)噴(pen)(pen)補(bu)(bu)料(liao)(liao)、鋼(gang)包(bao)噴(pen)(pen)補(bu)(bu)料(liao)(liao)魚雷式鐵水(shui)罐噴(pen)(pen)補(bu)(bu)料(liao)(liao)和均熱(re)爐(lu)噴(pen)(pen)補(bu)(bu)料(liao)(liao)等。耐火噴(pen)(pen)補(bu)(bu)料(liao)(liao)耐火噴(pen)(pen)補(bu)(bu)料(liao)(liao)與耐火噴(pen)(pen)涂(tu)料(liao)(liao)的材料(liao)(liao)組成和噴(pen)(pen)涂(tu)工(gong)(gong)藝(yi)，基本相似(si)。前者(zhe)用于修補(bu)(bu)熱(re)工(gong)(gong)設(she)備的村體，后者(zhe)用于噴(pen)(pen)涂(tu)熱(re)工(gong)(gong)設(she)備的村體。

配料中加入石墨的質量和數量至關重要。一般來說，增加耐火磚中石墨含量，耐火磚的抗渣性和熱震穩定性會提高，但強度和抗氧化性均會降低，若鎂碳磚中碳含量太少(<10%)，耐火磚中不能形成網絡骨架，則碳的優勢不能有效地發揮。所以，碳含量在10—20%范圍內較為合適。混料過程中，為了使石墨均勻地包圍在鎂砂顆粒周圍，加料順序應為：鎂砂顆粒→結合劑→石墨→鎂砂細粉與添加劑粉。由于石墨含量大、密度小，添加劑量又非常少，欲混合均勻，需要較長的時間，但混合時間過長又容易使鎂砂顆粒周圍的石墨和細粉脫落，所以混合時間要適當。

近期中國(guo)耐火(huo)材料(liao)行業協會對(dui)52家(jia)耐材生產(chan)企(qi)業進(jin)行的調(diao)研顯示，2012年耐材企(qi)業銷售(shou)收入(ru)同(tong)比(bi)降(jiang)(jiang)低4.29%，實現利(li)潤同(tong)比(bi)降(jiang)(jiang)低21.40%；2012年以(yi)來(lai)，應收貨款(kuan)同(tong)比(bi)上升15.34％。為此，工信部(bu)昨(zuo)日發布《關于促進(jin)耐火(huo)材料(liao)產(chan)業健康可持續發展的若(ruo)干意(yi)見》，意(yi)見指(zhi)出(chu)到2015年，高端耐火(huo)材料(liao)基本自給，菱鎂礦石資源綜(zong)合(he)(he)利(li)用率不(bu)低于90%，耐火(huo)粘土礦石資源綜(zong)合(he)(he)利(li)用率不(bu)低于80%。到2020年，兩種礦石資源綜(zong)合(he)(he)利(li)用率分(fen)別高于95%和90%。并推進(jin)聯(lian)合(he)(he)重組、優化(hua)(hua)產(chan)業布局、強化(hua)(hua)節能降(jiang)(jiang)耗、淘(tao)汰(tai)落后產(chan)能。

鎂鉻(ge)(ge)磚(zhuan)是含MgO 55%?80%、鋼包用鎂碳磚(zhuan)Cr2O3 8%?20%的堿性(xing)耐(nai)火材料(liao)(liao)制品轉爐(lu)用鎂碳磚(zhuan)電爐(lu)噴(pen)補料(liao)(liao)，轉爐(lu)用鎂碳磚(zhuan)以方(fang)鎂石、復合尖(jian)晶石及少量硅酸鹽相所構成。復合尖(jian)晶石包括MgAl2O4、MgFe2O4、MgCr2O4和FeAl2O4等尖(jian)晶石固溶體。鎂鉻(ge)(ge)磚(zhuan)在20世(shi)紀60年代(dai)以后(hou)由于(yu)原料(liao)(liao)純度(du)(du)和燒成溫(wen)度(du)(du)的提高而得到迅速發展(zhan)，目前鎂鉻(ge)(ge)磚(zhuan)按生產(chan)方(fang)法的不同可(ke)分為(wei)普(pu)通磚(zhuan)、直接(jie)結(jie)合磚(zhuan)、共同燒結(jie)磚(zhuan)、再結(jie)合磚(zhuan)和熔(rong)鑄磚(zhuan)等。這(zhe)是傳統產(chan)品，以鉻(ge)(ge)礦做粗顆粒，鎂砂做細粉(fen)。或者是兩種材料(liao)(liao)采用級配顆粒組成，燒成溫(wen)度(du)(du)一(yi)般為(wei)1550,1600℃。

其特點是操作簡單、附著率高且能迅速燒結。但因含水量大，順粒較細，故收縮也較大。同時，因噴補層較薄，耐用性也不太好。轉爐精煉爐蓋銷售半干法噴補是將耐火集料、結合劑、添加劑等組成的混合料，通過噴槍化端的水環孔眼與水混合，并由壓縮空氣噴射到噴補面上的一種方法，水的用量可根據噴補情況隨時調整，一般波動在10?20%之間，精煉爐蓋銷售這比濕法(fa)噴補用(yong)水量(liang)要低得多。因此，噴補層體(ti)積密度大，收(shou)縮(suo)較小，可獲得較厚(hou)的噴補層，耐用(yong)性(xing)較好，但回彈量(liang)稍(shao)高(gao)于濕法(fa)，該噴補方法(fa)采用(yong)比較普遍。