鎂碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)有(you)燒(shao)成油浸鎂碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)和(he)不燒(shao)鎂碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)兩(liang)種制(zhi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)方法。電(dian)爐(lu)鎂碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)爐(lu)轉用鎂碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)前者制(zhi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)工藝比較(jiao)復雜，很少(shao)采(cai)用，鋼包(bao)用鎂碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)此處只簡(jian)要(yao)敘述不燒(shao)鎂碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)制(zhi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)工藝特點。泥料(liao)的(de)制(zhi)備(bei)。鎂碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)廠(chang)家，配種時顆(ke)(ke)(ke)粒臨(lin)界尺寸(cun)的(de)選擇是重要(yao)的(de)。骨(gu)料(liao)顆(ke)(ke)(ke)粒細化，可減少(shao)開口氣(qi)孔率(lv)，增強抗氧化能力。但是骨(gu)料(liao)顆(ke)(ke)(ke)粒小(xiao)，會使閉口氣(qi)孔增加(jia)，體積(ji)密(mi)度降低(di)。另外，細粒MgO骨(gu)料(liao)容易和(he)石墨反(fan)應，通(tong)常認(ren)為顆(ke)(ke)(ke)粒粒徑(jing)1mm為宜。在有(you)高(gao)壓成型(xing)設備(bei)的(de)條件下(xia)，鎂砂的(de)顆(ke)(ke)(ke)粒趨向于微(wei)細化。我國成型(xing)設備(bei)的(de)壓力較(jiao)低(di)，為了提高(gao)耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)密(mi)度，許(xu)多廠(chang)家采(cai)用5mm以(yi)上的(de)顆(ke)(ke)(ke)粒直徑(jing)。

鱗片石墨具有以下特性電爐用鎂碳磚鎂碳磚廠家1.耐高溫型石墨的熔點為3850℃±50℃，沸點為4250℃，鋼包檔渣壩鎂碳磚價格即使經超高電弧灼燒，質量的損失很小，線膨脹系數也很小。石墨強度隨溫度提高而加強，在2000℃時，石墨強度提高一倍2.導電、導熱性。石墨的導電性比一般非金屬礦高一倍。導熱性超過超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。檔渣壩生產熱導率隨溫(wen)度(du)提升高而降(jiang)低，甚至在極高的溫(wen)度(du)下，石墨呈絕熱體。3.潤滑(hua)性(xing)。石墨的潤滑(hua)性(xing)取決于石墨鱗片的大(da)小，鱗片越大(da)，摩擦(ca)系數越小，潤滑(hua)性(xing)能越好

低導(dao)熱(re)可(ke)以實現(xian)(xian)(xian)筒(tong)體(ti)溫度(du)下降(jiang)和(he)減少散熱(re)損失，從(cong)而降(jiang)低能耗。輕(qing)量(liang)化(hua)：設計材(cai)(cai)料(liao)結(jie)構，在(zai)保證必須的(de)耐堿(jian)(jian)性(xing)等功能性(xing)前提下實現(xian)(xian)(xian)輕(qing)量(liang)化(hua);微(wei)孔技術(shu)：研究(jiu)微(wei)結(jie)構和(he)性(xing)能可(ke)調(diao)(diao)控工藝技術(shu);多層復(fu)合技術(shu)：研究(jiu)層結(jie)構耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)復(fu)合界(jie)面的(de)全壽命熱(re)匹(pi)配(pei)穩定性(xing)調(diao)(diao)控技術(shu)。主(zhu)要有(you)：輕(qing)質(zhi)耐堿(jian)(jian)澆注料(liao)、低導(dao)熱(re)抗(kang)剝落(luo)磚(zhuan)、多層復(fu)合硅莫磚(zhuan)、多層復(fu)合莫來石(shi)(shi)(shi)磚(zhuan)、高強低導(dao)鎂(mei)(mei)(mei)鋁尖晶石(shi)(shi)(shi)磚(zhuan)等。無(wu)鉻化(hua)——解決鉻污染問題。用于水泥(ni)回轉窯(yao)(yao)(yao)高溫帶，重(zhong)點研究(jiu)耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)的(de)掛(gua)窯(yao)(yao)(yao)皮性(xing)、荷重(zhong)軟化(hua)溫度(du)和(he)康熱(re)震(zhen)性(xing);實現(xian)(xian)(xian)水泥(ni)窯(yao)(yao)(yao)用耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)全窯(yao)(yao)(yao)無(wu)鉻化(hua)。主(zhu)要有(you)：方鎂(mei)(mei)(mei)石(shi)(shi)(shi)—鐵鋁尖晶石(shi)(shi)(shi)磚(zhuan)、鎂(mei)(mei)(mei)鐵鋁復(fu)合尖晶石(shi)(shi)(shi)磚(zhuan)、鎂(mei)(mei)(mei)鈣鋯(gao)磚(zhuan)、鎂(mei)(mei)(mei)鋁尖晶石(shi)(shi)(shi)磚(zhuan)等無(wu)鉻化(hua)尖晶石(shi)(shi)(shi)磚(zhuan)。

通過轉爐(lu)噴槍耐火(huo)澆注(zhu)(zhu)料(liao)的(de)應用，加(jia)(jia)入(ru)純鋁(lv)酸鈣水泥(ni)可使澆注(zhu)(zhu)料(liao)具(ju)有(you)較高(gao)的(de)強度(du)，電爐(lu)噴補(bu)料(liao)但(dan)純鋁(lv)酸鈣水泥(ni)加(jia)(jia)入(ru)量(liang)(liang)(liang)過多(duo)(duo)將(jiang)帶入(ru)較多(duo)(duo)的(de)CaO，從(cong)而降(jiang)低(di)澆注(zhu)(zhu)料(liao)的(de)高(gao)溫(wen)性能(neng)；因此，在保證(zheng)一(yi)定的(de)常溫(wen)強度(du)和施(shi)工性能(neng)的(de)條件下(xia)，應盡量(liang)(liang)(liang)減少其(qi)加(jia)(jia)入(ru)量(liang)(liang)(liang)，以提(ti)高(gao)澆注(zhu)(zhu)料(liao)的(de)高(gao)溫(wen)性能(neng);其(qi)加(jia)(jia)入(ru)量(liang)(liang)(liang)以5%為宜(yi)。在澆注(zhu)(zhu)料(liao)中加(jia)(jia)入(ru)一(yi)定量(liang)(liang)(liang)的(de)硅灰，對于降(jiang)低(di)加(jia)(jia)水量(liang)(liang)(liang)、提(ti)高(gao)水泥(ni)水化結合強度(du)、降(jiang)低(di)澆注(zhu)(zhu)料(liao)氣孔(kong)率、提(ti)高(gao)其(qi)中溫(wen)強度(du)貢獻很大;同時，由于硅灰的(de)主要成分(fen)是SiO2，且雜質含量(liang)(liang)(liang)較多(duo)(duo)，當其(qi)加(jia)(jia)入(ru)量(liang)(liang)(liang)過高(gao)時易降(jiang)低(di)澆注(zhu)(zhu)料(liao)的(de)高(gao)溫(wen)性能(neng)。