碳質(zhi)制(zhi)品的(de)熱(re)(re)膨脹系數很(hen)低，導熱(re)(re)性高(gao)(gao)，耐熱(re)(re)震(zhen)性能好，高(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)強度高(gao)(gao)。在(zai)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)下長(chang)期使用(yong)(yong)也不軟(ruan)化(hua)(hua)，不受任(ren)何酸堿的(de)侵蝕，有良(liang)好的(de)抗鹽性能，也不受金屬和熔(rong)渣的(de)潤(run)濕，質(zhi)輕，是優質(zhi)的(de)耐高(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)材(cai)料(liao)。缺點是在(zai)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)下易氧(yang)化(hua)(hua)，不宜在(zai)氧(yang)化(hua)(hua)氣氛中使用(yong)(yong)。碳質(zhi)制(zhi)品廣泛用(yong)(yong)于高(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)爐(lu)爐(lu)襯（爐(lu)底、爐(lu)缸、爐(lu)身下部(bu)等）、熔(rong)煉(lian)有色(se)金屬爐(lu)的(de)襯里。石墨制(zhi)品可以做反應(ying)槽(cao)和石油化(hua)(hua)工(gong)的(de)高(gao)(gao)壓釜內襯。碳化(hua)(hua)硅與石墨制(zhi)品還可以制(zhi)成(cheng)熔(rong)煉(lian)銅同金和輕合金用(yong)(yong)的(de)坩堝(guo)。

訂單下滑、產(chan)能過剩正在逼迫耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)行(xing)業加(jia)快轉(zhuan)型，鎂碳磚(zhuan)廠家更多(duo)環保(bao)型產(chan)品的(de)研發以(yi)及去(qu)年以(yi)來(lai)基建(jian)投資(zi)的(de)加(jia)碼使得(de)行(xing)業正迎來(lai)新的(de)轉(zhuan)機。進入新世(shi)(shi)紀(002280,股(gu)吧(ba))以(yi)來(lai)，耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)行(xing)業得(de)到了快速發展。全國耐火(huo)(huo)原材(cai)料(liao)產(chan)量(liang)從2000年的(de)1000多(duo)萬噸(dun)增長(chang)到現在的(de)每年6000多(duo)萬噸(dun)。2012年耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)產(chan)量(liang)2818萬噸(dun)，約占世(shi)(shi)界耐材(cai)產(chan)量(liang)的(de)65%以(yi)上(shang)，出(chu)口量(liang)為203.97萬噸(dun)。但是受下游行(xing)業固定投資(zi)減弱、基建(jian)用(yong)耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)需求量(liang)減少等因素影響，2012年耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)企業訂單數量(liang)減少、銷(xiao)量(liang)下降(jiang)，加(jia)之資(zi)金緊張，企業不得(de)不關停(ting)窯爐消耗(hao)原有庫(ku)存(cun)。

高(gao)(gao)鋁(lv)(lv)磚(zhuan)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)度(du)(du)1770-1790℃，三(san)氧化鋁(lv)(lv)（Al2O3）含量大于48%的(de)(de)(de)一(yi)種耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)。其特點(dian)是(shi)：耐(nai)壓(ya)強(qiang)(qiang)度(du)(du)高(gao)(gao)、耐(nai)火(huo)(huo)(huo)度(du)(du)高(gao)(gao)。耐(nai)沖擊性(xing)好、抗腐蝕強(qiang)(qiang)、抗渣性(xing)優良(liang)、使(shi)用壽命(ming)長，荷重(zhong)化溫(wen)(wen)度(du)(du)高(gao)(gao)，高(gao)(gao)溫(wen)(wen)下(xia)的(de)(de)(de)結構強(qiang)(qiang)度(du)(du)高(gao)(gao)。鎂(mei)磚(zhuan)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)度(du)(du)達2000℃以(yi)上，以(yi)燒(shao)成(cheng)鎂(mei)砂(sha)為主要原(yuan)料(liao)，經機(ji)壓(ya)成(cheng)型后在1500℃左右的(de)(de)(de)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)燒(shao)成(cheng)的(de)(de)(de)制品。因其高(gao)(gao)溫(wen)(wen)性(xing)能好，抗冶(ye)金爐(lu)渣能力強(qiang)(qiang)，被廣泛應用于鋼鐵(tie)工業煉鋼爐(lu)襯和混鐵(tie)爐(lu)等，目前轉爐(lu)層用鎂(mei)磚(zhuan)多為燒(shao)成(cheng)鎂(mei)磚(zhuan)和鎂(mei)硅(gui)磚(zhuan)。耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)里面、黏土磚(zhuan)、高(gao)(gao)鋁(lv)(lv)磚(zhuan)、鎂(mei)磚(zhuan)，其中的(de)(de)(de)鎂(mei)磚(zhuan)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)溫(wen)(wen)度(du)(du)比較高(gao)(gao)，高(gao)(gao)達2000多度(du)(du)；其次是(shi)高(gao)(gao)鋁(lv)(lv)磚(zhuan)，耐(nai)火(huo)(huo)(huo)溫(wen)(wen)度(du)(du)為1770-1790度(du)(du)；然(ran)后是(shi)黏土磚(zhuan)。

鎂碳磚的成型是使耐火磚組織結構致密化的重要因素：由于泥料中石墨量大，轉爐沖擊板骨料臨界顆粒小，因此宜采用高壓成型并嚴格按照先輕后重，多次加壓的操作規程壓制，以免產生成型裂紋。采用抽真空，排氣加壓的操作規程。另外，高壓成型的磚坯表面非常光滑，沖擊板銷售搬運和(he)筑(zhu)砌(qi)時易滑(hua)(hua)動(dong)，所(suo)以成(cheng)型(xing)后(hou)的磚坯要采取(qu)浸漬或涂(tu)抹(mo)0.1一2mm厚(hou)的熱硬性(xing)樹(shu)脂形成(cheng)樹(shu)脂膜防(fang)止(zhi)滑(hua)(hua)動(dong)。一般稱這種處理(li)為防(fang)滑(hua)(hua)處理(li)。

其特點是(shi)操作簡(jian)單、附著率高且能迅(xun)速(su)燒結。但(dan)(dan)因含水(shui)(shui)量大，順粒較(jiao)細，故收縮(suo)也(ye)較(jiao)大。同時，因噴(pen)(pen)補(bu)(bu)層較(jiao)薄(bo)，耐(nai)(nai)用性也(ye)不太(tai)好。半干(gan)法(fa)(fa)噴(pen)(pen)補(bu)(bu)是(shi)將耐(nai)(nai)火(huo)集料、結合劑(ji)、添加劑(ji)等組成的混(hun)合料，通過噴(pen)(pen)槍化端的水(shui)(shui)環孔眼與(yu)水(shui)(shui)混(hun)合，并由壓(ya)縮(suo)空氣噴(pen)(pen)射到噴(pen)(pen)補(bu)(bu)面上的一(yi)種方法(fa)(fa)，水(shui)(shui)的用量可(ke)根據(ju)噴(pen)(pen)補(bu)(bu)情況隨時調整，一(yi)般(ban)波動在10?20%之間，這比(bi)濕法(fa)(fa)噴(pen)(pen)補(bu)(bu)用水(shui)(shui)量要低得(de)多(duo)。因此，噴(pen)(pen)補(bu)(bu)層體(ti)積密度大，收縮(suo)較(jiao)小，可(ke)獲得(de)較(jiao)厚(hou)的噴(pen)(pen)補(bu)(bu)層，耐(nai)(nai)用性較(jiao)好，但(dan)(dan)回彈量稍高于濕法(fa)(fa)，該(gai)噴(pen)(pen)補(bu)(bu)方法(fa)(fa)采用比(bi)較(jiao)普遍(bian)。