藍晶(jing)(jing)石粉可以(yi)(yi)在低(di)于(yu)1350℃下(xia)發生(sheng)轉化(hua)反(fan)應產生(sheng)較小體(ti)積膨脹，析(xi)出的(de)(de)(de)SiO2又(you)可與材料中(zhong)的(de)(de)(de)α-Al2O3反(fan)應生(sheng)成(cheng)(cheng)莫來(lai)石，這(zhe)樣也有(you)助(zhu)于(yu)結(jie)合。如果(guo)在液(ye)(ye)相范圍內產生(sheng)膨脹，那么(me)膨脹會引(yin)起液(ye)(ye)體(ti)的(de)(de)(de)移動，澆(jiao)(jiao)注(zhu)料的(de)(de)(de)許(xu)多空隙可能(neng)(neng)被液(ye)(ye)體(ti)填充。所以(yi)(yi)莫來(lai)石的(de)(de)(de)生(sheng)成(cheng)(cheng)不僅能(neng)(neng)夠(gou)提高澆(jiao)(jiao)注(zhu)料的(de)(de)(de)結(jie)構強度，改善燒后線(xian)變化(hua)，而(er)(er)且還能(neng)(neng)部分消(xiao)除(chu)澆(jiao)(jiao)注(zhu)料在高溫(wen)和(he)冷卻過程中(zhong)產生(sheng)的(de)(de)(de)收縮裂縫，從而(er)(er)提高澆(jiao)(jiao)注(zhu)料的(de)(de)(de)使(shi)用壽命，所以(yi)(yi)，在細粉中(zhong)應添加(jia)適量(liang)(liang)的(de)(de)(de)藍晶(jing)(jing)石粉。但其(qi)加(jia)入量(liang)(liang)過大(da)時，導致澆(jiao)(jiao)注(zhu)料剝落，故(gu)其(qi)加(jia)入量(liang)(liang)以(yi)(yi)10%左右為(wei)宜。

在(zai)瀝青(qing)和(he)(he)樹脂的(de)基礎上，經(jing)過改性得(de)到(dao)的(de)物(wu)質(zhi)。如(ru)果結(jie)(jie)合(he)劑(ji)炭化(hua)后能形成(cheng)鑲嵌結(jie)(jie)構和(he)(he)原位(wei)形成(cheng)碳纖(xian)維(wei)物(wu)質(zhi)，那么這種結(jie)(jie)合(he)劑(ji)將改善(shan)耐火材(cai)(cai)料的(de)高(gao)(gao)溫性能。為了(le)提高(gao)(gao)MgO-C磚(zhuan)的(de)抗氧(yang)化(hua)性，常(chang)加(jia)(jia)(jia)(jia)入少(shao)量(liang)的(de)添加(jia)(jia)(jia)(jia)劑(ji)，添加(jia)(jia)(jia)(jia)劑(ji)的(de)作用原理大致可(ke)分為兩個方(fang)面：一方(fang)面是從熱力(li)學觀點(dian)出(chu)發，即在(zai)工作溫度下，添加(jia)(jia)(jia)(jia)物(wu)或者添加(jia)(jia)(jia)(jia)物(wu)和(he)(he)碳反應(ying)(ying)生成(cheng)其(qi)他物(wu)質(zhi)，它們(men)與(yu)氧(yang)的(de)親和(he)(he)力(li)比碳與(yu)氧(yang)的(de)親和(he)(he)力(li)大，優先(xian)于碳被氧(yang)化(hua)從而起到(dao)保護碳的(de)作用；另一方(fang)面，即從動力(li)學的(de)角度來考慮添加(jia)(jia)(jia)(jia)劑(ji)與(yu)O2，CO或者碳反應(ying)(ying)生成(cheng)的(de)化(hua)合(he)物(wu)改變碳復合(he)耐火材(cai)(cai)料的(de)顯(xian)微(wei)結(jie)(jie)構，如(ru)增(zeng)加(jia)(jia)(jia)(jia)致密度，堵塞(sai)氣孔(kong)，阻礙氧(yang)及反應(ying)(ying)產(chan)物(wu)的(de)擴散等。

以(yi)(yi)鎂(mei)(mei)質(zhi)制品(pin)為代表(biao)。它含氧化鎂(mei)(mei)80%～85%以(yi)(yi)上(shang)， 以(yi)(yi)方鎂(mei)(mei)石為主晶相。生產(chan)(chan)鎂(mei)(mei)磚(zhuan)的(de)(de)主要原(yuan)料(liao)有(you)菱(ling)鎂(mei)(mei)礦、海水鎂(mei)(mei)砂由海水中提取的(de)(de)氫氧化鎂(mei)(mei)經高(gao)(gao)溫煅燒(shao)而(er)成）等。對(dui)堿性(xing)(xing)(xing)(xing)渣和鐵(tie)渣有(you)很好的(de)(de)抵抗(kang)性(xing)(xing)(xing)(xing)。純氧化鎂(mei)(mei)的(de)(de)熔點高(gao)(gao)達(da)2800℃,因(yin)此,鎂(mei)(mei)磚(zhuan)的(de)(de)耐火(huo)度較粘土(tu)磚(zhuan)和硅磚(zhuan)都高(gao)(gao)。20世紀(ji)50年(nian)代中期以(yi)(yi)來，由于采用(yong)了吹氧轉爐(lu)煉(lian)鋼和采用(yong)堿性(xing)(xing)(xing)(xing)平(ping)爐(lu)爐(lu)頂，堿性(xing)(xing)(xing)(xing)耐火(huo)材料(liao)的(de)(de)產(chan)(chan)量逐(zhu)漸(jian)增加，粘土(tu)磚(zhuan)和硅磚(zhuan)的(de)(de)生產(chan)(chan)則在減少。堿性(xing)(xing)(xing)(xing)耐火(huo)材料(liao)主要用(yong)于平(ping)爐(lu)、吹氧轉爐(lu)、電爐(lu)、有(you)色(se)金屬(shu)冶煉(lian)以(yi)(yi)及(ji)一些(xie)高(gao)(gao)溫熱工(gong)設備。

鎂(mei)(mei)(mei)(mei)鉻(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)是(shi)含MgO 55%?80%、鋼包用(yong)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)Cr2O3 8%?20%的(de)(de)堿(jian)性耐火材料制品轉爐用(yong)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)電(dian)爐噴(pen)補(bu)料，轉爐用(yong)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)以方(fang)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)石、復(fu)合尖晶(jing)石及少量(liang)硅酸鹽(yan)相所構成(cheng)。復(fu)合尖晶(jing)石包括MgAl2O4、MgFe2O4、MgCr2O4和(he)FeAl2O4等尖晶(jing)石固溶(rong)體。鎂(mei)(mei)(mei)(mei)鉻(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)在20世紀60年(nian)代以后由于(yu)原料純度(du)和(he)燒成(cheng)溫度(du)的(de)(de)提高而得到(dao)迅(xun)速發展，目前鎂(mei)(mei)(mei)(mei)鉻(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)按(an)生產(chan)方(fang)法的(de)(de)不(bu)同可(ke)分為(wei)普通磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)、直接結(jie)合磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)、共同燒結(jie)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)、再結(jie)合磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)和(he)熔鑄磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)等。這是(shi)傳(chuan)統產(chan)品，以鉻(ge)礦做粗顆粒(li)，鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂做細(xi)粉。或者是(shi)兩種材料采用(yong)級配顆粒(li)組成(cheng)，燒成(cheng)溫度(du)一(yi)般(ban)為(wei)1550,1600℃。

不(bu)論是在(zai)(zai)傳統的(de)MgO-C磚(zhuan)還是在(zai)(zai)目(mu)前大量(liang)使(shi)用(yong)的(de)低(di)(di)碳(tan)(tan)(tan)MgO-C磚(zhuan)，主要利(li)用(yong)鱗(lin)片狀(zhuang)石(shi)(shi)墨(mo)作為其(qi)碳(tan)(tan)(tan)源。石(shi)(shi)墨(mo)作為生產(chan)MgO-C磚(zhuan)的(de)主要原料，主要得(de)(de)益于(yu)其(qi)優良的(de)物(wu)理性能(neng)：對爐渣(zha)的(de)不(bu)濕潤性。高的(de)導熱性。低(di)(di)的(de)熱膨脹性。此外，石(shi)(shi)墨(mo)與耐火(huo)材料在(zai)(zai)高溫下不(bu)發生共熔(rong)，耐火(huo)度高。石(shi)(shi)墨(mo)的(de)純度對MgO-C磚(zhuan)的(de)使(shi)用(yong)性能(neng)影響較大，一(yi)般要使(shi)用(yong)碳(tan)(tan)(tan)含(han)量(liang)大于(yu)95%，大于(yu)98%的(de)石(shi)(shi)墨(mo)。除(chu)石(shi)(shi)墨(mo)外，炭(tan)黑也普遍用(yong)于(yu)鎂碳(tan)(tan)(tan)磚(zhuan)的(de)生產(chan)。炭(tan)黑是由(you)烴類碳(tan)(tan)(tan)氫(qing)化合物(wu)的(de)熱分解(jie)或不(bu)完全燃(ran)燒(shao)制得(de)(de)的(de)具有高度分散的(de)黑色粉末狀(zhuang)碳(tan)(tan)(tan)質物(wu)料。

配料中加入石墨的質量和數量至關重要。一般來說，中間包電熔鎂砂加工增加耐火磚中石墨含量，耐火磚的抗渣性和熱震穩定性會提高，但強度和抗氧化性均會降低，若鎂碳磚中碳含量太少(<10%)，耐火磚中不能形成網絡骨架，則碳的優勢不能有效地發揮。所以，碳含量在10—20%范圍內較為合適。混料過程中，電熔鎂砂加工為了使石(shi)墨均勻地包圍在鎂砂顆粒(li)周(zhou)圍，加料(liao)順序(xu)應為：鎂砂顆粒(li)→結合(he)(he)劑→石(shi)墨→鎂砂細粉(fen)與(yu)添加劑粉(fen)。由于石(shi)墨含量大、密度(du)小(xiao)，添加劑量又(you)(you)非常少，欲混(hun)合(he)(he)均勻，需要較長(chang)的時(shi)間(jian)(jian)，但混(hun)合(he)(he)時(shi)間(jian)(jian)過長(chang)又(you)(you)容易使鎂砂顆粒(li)周(zhou)圍的石(shi)墨和細粉(fen)脫落，所以混(hun)合(he)(he)時(shi)間(jian)(jian)要適(shi)當。