成(cheng)型的(de)(de)(de)鎂碳磚(zhuan)坯必須經過(guo)硬(ying)(ying)化處理才能使(shi)用，硬(ying)(ying)化處理的(de)(de)(de)溫(wen)疫對耐(nai)火磚(zhuan)的(de)(de)(de)性能有(you)很(hen)大的(de)(de)(de)影響。經研(yan)究(jiu)證明，在200一250℃硬(ying)(ying)化處理較為(wei)合適(shi)，對于保(bao)證磚(zhuan)的(de)(de)(de)體積密度、降(jiang)低氣孔(kong)率等均(jun)有(you)處，高于250℃和低于200℃時，硬(ying)(ying)化處理均(jun)會(hui)帶來不良(liang)影響。要嚴(yan)格升揾(wen)制空。通常(chang)在50—60℃時，因(yin)樹(shu)脂軟化，應(ying)適(shi)當(dang)保(bao)溫(wen)；在100—110℃，因(yin)有(you)溶劑大量排出，應(ying)保(bao)溫(wen)；住200—250℃，為(wei)使(shi)反(fan)應(ying)完全，也應(ying)適(shi)當(dang)保(bao)溫(wen)。

鎂(mei)碳磚(zhuan)是以(yi)高(gao)熔(rong)點(dian)(dian)(dian)堿(jian)性氧(yang)化物氧(yang)化鎂(mei)（熔(rong)點(dian)(dian)(dian)2800℃）和難(nan)以(yi)被(bei)爐渣侵潤的(de)高(gao)熔(rong)點(dian)(dian)(dian)碳素材料(liao)作為(wei)原料(liao)，添(tian)加各(ge)種非(fei)氧(yang)化物添(tian)加劑。用(yong)(yong)炭(tan)質結合(he)(he)(he)劑結合(he)(he)(he)而成的(de)不(bu)燒炭(tan)復合(he)(he)(he)耐(nai)火(huo)材料(liao)。鎂(mei)碳磚(zhuan)主要用(yong)(yong)于轉爐、交(jiao)流電弧爐、直(zhi)流電弧爐的(de)內襯，鋼包的(de)渣線等(deng)部位。鎂(mei)碳磚(zhuan)供(gong)應鎂(mei)碳磚(zhuan)作為(wei)一種復合(he)(he)(he)耐(nai)火(huo)材料(liao)，有效(xiao)地利用(yong)(yong)了鎂(mei)砂的(de)抗渣侵蝕能力強(qiang)(qiang)和碳的(de)高(gao)導熱性及低(di)膨(peng)脹性，補(bu)償了鎂(mei)砂耐(nai)剝落性差的(de)缺點(dian)(dian)(dian)。其(qi)主要特點(dian)(dian)(dian)有：1具有良好的(de)耐(nai)高(gao)溫性能2抗渣能力強(qiang)(qiang)3抗熱震(zhen)性好4高(gao)溫蠕變低(di)。

當(dang)進(jin)行較(jiao)(jiao)(jiao)大體(ti)積或厚(hou)度(du)(du)的多(duo)層(ceng)耐(nai)(nai)火(huo)澆注料(liao)施(shi)工(gong)時，層(ceng)料(liao)振搗完畢，應將泛(fan)漿層(ceng)劃破再加第(di)二層(ceng)料(liao)。因泛(fan)漿層(ceng)表(biao)面較(jiao)(jiao)(jiao)光，易造成厚(hou)度(du)(du)分層(ceng)現(xian)象(xiang)硬(ying)化(hua)(hua)是(shi)指耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)與結(jie)合劑之間(jian)發生物理化(hua)(hua)學變化(hua)(hua)后所(suo)形成的結(jie)構，在(zai)一定的外界環境條(tiao)件下(xia)所(suo)具(ju)有(you)的機械強度(du)(du)。多(duo)種不(bu)(bu)定形耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)，在(zai)膠(jiao)結(jie)劑的作(zuo)用下(xia)，不(bu)(bu)需經過(guo)高(gao)溫(wen)燒(shao)結(jie)，只(zhi)要(yao)(yao)滿足(zu)它(ta)的特定要(yao)(yao)求(qiu)，即可實現(xian)化(hua)(hua)學或物理結(jie)合而(er)達到耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)的硬(ying)化(hua)(hua)并(bing)具(ju)有(you)較(jiao)(jiao)(jiao)高(gao)的強度(du)(du)。如各種類(lei)型的耐(nai)(nai)火(huo)水泥(ni)，當(dang)與耐(nai)(nai)火(huo)骨料(liao)、粉料(liao)及(ji)水混(hun)合后，經過(guo)一段時間(jian)養護、不(bu)(bu)斷硬(ying)化(hua)(hua)，強度(du)(du)不(bu)(bu)斷提高(gao)。高(gao)溫(wen)燒(shao)成耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)，或是(shi)熱噴補(bu)的耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)，在(zai)溫(wen)度(du)(du)下(xia)降的過(guo)程中，原有(you)液相玻璃化(hua)(hua)或是(shi)晶體(ti)活(huo)性降低而(er)實現(xian)了硬(ying)化(hua)(hua)過(guo)程。

電爐鎂碳磚磚鎂鉻磚廠家選擇玻璃窯用耐火材料應遵循的原則 。大面修補料生產電爐用鎂碳磚耐火材料是玻璃窯爐的物質基礎，直接影響到窯爐的整體效益，在玻璃熔窯中，耐火材料的用量大，費用也占全窯造價的主要比重，因此在選擇耐火材料要合理配置。寧波大面修補料生產玻璃窯耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)料(liao)選(xuan)擇的(de)總體目標即是綜合考慮技(ji)術和(he)經(jing)濟兩個方面(mian)的(de)因素，以(yi)耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)料(liao)理化性(xing)能(neng)(neng)、結構形(xing)式及(ji)臨界使用性(xing)能(neng)(neng)，窯爐(lu)各(ge)部(bu)位作(zuo)業環境參(can)數和(he)材(cai)(cai)料(liao)在高(gao)溫下(xia)的(de)蝕(shi)損機(ji)理及(ji)相互反應為(wei)基礎，合并積累的(de)有(you)關窯爐(lu)和(he)耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)料(liao)實際運行性(xing)能(neng)(neng)的(de)詳(xiang)盡知識與實際經(jing)驗(yan)，對熔(rong)窯各(ge)部(bu)位耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)料(liao)進行選(xuan)材(cai)(cai)和(he)合理匹配(pei)，達到蝕(shi)損均衡，以(yi)至延(yan)長服役壽命(ming)，降(jiang)低造價的(de)使用效果(guo)。具體要求如(ru)下(xia)。