鎂砂(sha)(sha)的(de)(de)純度(du)(du)對鎂碳磚(zhuan)的(de)(de)抗渣性有(you)著重大的(de)(de)影響(xiang)。氧化鎂含(han)量越高(gao)，雜(za)質相對越少，硅酸(suan)鹽相分割程度(du)(du)降(jiang)(jiang)低(di)，方(fang)鎂石直接結合程度(du)(du)提高(gao)，抗渣的(de)(de)滲透及渣的(de)(de)熔(rong)損能力提高(gao)。鎂砂(sha)(sha)中的(de)(de)榨汁主要有(you)氧化鈣，二(er)氧化硅，氧化鐵，如(ru)果雜(za)質含(han)量高(gao)，特別是氧化硼(peng)的(de)(de)化合物，會對鎂砂(sha)(sha)的(de)(de)耐火度(du)(du)和(he)高(gao)溫(wen)性能產(chan)生不利影響(xiang)。鎂砂(sha)(sha)中的(de)(de)雜(za)質主要有(you)一(yi)下幾個方(fang)面的(de)(de)不離影響(xiang)1降(jiang)(jiang)低(di)方(fang)鎂石的(de)(de)直接結合程度(du)(du)2高(gao)溫(wen)下與氧化鎂形(xing)成(cheng)低(di)熔(rong)物3氧化鐵，二(er)氧化硅等雜(za)質在1500-1800℃時，先于氧化鎂與碳反應(ying)，留(liu)下氣孔使制品的(de)(de)抗渣性變差。

制作的(de)這種耐火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)細粉是(shi)采用(yong)由(you)(you)(you)普通(tong)鉻(ge)(ge)礦與鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)磨細、混勻、壓坯、煅燒(shao)(shao)后的(de)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)料(liao)(liao)，仍為(wei)硅酸(suan)鹽(yan)結(jie)合(he)。但(dan)性能較普通(tong)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)有改進。直接(jie)結(jie)合(he)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)，是(shi)由(you)(you)(you)雜質含(han)量低的(de)鉻(ge)(ge)精礦與較純鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)制作的(de)。燒(shao)(shao)成溫度(du)在(zai)1700℃以(yi)上(shang)。該種耐火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)結(jie)構特點是(shi)，耐火(huo)(huo)物晶粒(li)之間(jian)多(duo)呈直接(jie)接(jie)觸。因(yin)此其高(gao)溫性能、抗侵蝕(shi)與抗沖刷(shua)都較普通(tong)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)好。再(zai)結(jie)合(he)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)，國外常將(jiang)全由(you)(you)(you)人(ren)工(gong)合(he)成原料(liao)(liao)共(gong)燒(shao)(shao)結(jie)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)料(liao)(liao)或電(dian)熔鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)料(liao)(liao)(或加有部分電(dian)熔鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha))制作的(de)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)皆稱為(wei)再(zai)結(jie)合(he)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)。而(er)國內只將(jiang)全用(yong)電(dian)熔鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)料(liao)(liao)制作的(de)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)稱為(wei)再(zai)結(jie)合(he)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)。為(wei)了與國際上(shang)較為(wei)一致，以(yi)采用(yong)共(gong)燒(shao)(shao)結(jie)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)與電(dian)熔料(liao)(liao)再(zai)結(jie)合(he)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)或熔粒(li)再(zai)結(jie)合(he)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)為(wei)宜。

混(hun)料(liao)(liao)過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)，為了(le)使石墨均勻地包圍在鎂(mei)砂(sha)顆(ke)粒周圍，加(jia)料(liao)(liao)順序(xu)應為：鎂(mei)砂(sha)顆(ke)粒→結合(he)劑(ji)→石墨→鎂(mei)砂(sha)細(xi)粉(fen)與添加(jia)劑(ji)粉(fen)。由于石墨含量(liang)大、密度小，添加(jia)劑(ji)量(liang)又非常(chang)少，欲混(hun)合(he)均勻，需(xu)要(yao)(yao)較(jiao)長的時間，但混(hun)合(he)時間過(guo)長又容易使鎂(mei)砂(sha)顆(ke)粒周圍的石墨和細(xi)粉(fen)脫落(luo)，所(suo)以(yi)混(hun)合(he)時間要(yao)(yao)適當。鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)的成(cheng)型(xing)(xing)是(shi)使耐火磚(zhuan)(zhuan)組織(zhi)結構致密化的重要(yao)(yao)因素：由于泥(ni)料(liao)(liao)中(zhong)石墨量(liang)大，骨料(liao)(liao)臨界(jie)顆(ke)粒小，因此(ci)宜采用高(gao)(gao)壓(ya)成(cheng)型(xing)(xing)并(bing)嚴格(ge)按照先輕后(hou)重，多(duo)次(ci)加(jia)壓(ya)的操作規程(cheng)(cheng)壓(ya)制，以(yi)免產(chan)生成(cheng)型(xing)(xing)裂(lie)紋。采用抽真空(kong)，排(pai)氣加(jia)壓(ya)的操作規程(cheng)(cheng)。另外，高(gao)(gao)壓(ya)成(cheng)型(xing)(xing)的磚(zhuan)(zhuan)坯表面非常(chang)光滑(hua)，搬(ban)運(yun)和筑砌時易滑(hua)動，所(suo)以(yi)成(cheng)型(xing)(xing)后(hou)的磚(zhuan)(zhuan)坯要(yao)(yao)采取浸漬或涂抹0.1一2mm厚(hou)的熱硬性樹脂形(xing)成(cheng)樹脂膜(mo)防止滑(hua)動。一般(ban)稱這種處理為防滑(hua)處理。

鎂碳磚有燒成油浸鎂碳磚和不燒鎂碳磚兩種制磚方法。南京精煉爐蓋電爐鎂碳磚爐轉用鎂碳磚前者制磚工藝比較復雜，很少采用，鋼包用鎂碳磚此處只簡要敘述不燒鎂碳磚的制磚工藝特點。泥料的制備。鎂碳磚廠家，配種時顆粒臨界尺寸的選擇是重要的。骨料顆粒細化，可減少開口氣孔率，增強抗氧化能力。但是骨料顆粒小，會使閉口氣孔增加，體積密度降低。另外，細粒MgO骨料容易和石墨反應，通常認為顆粒粒徑1mm為宜。精煉爐蓋生產在有高壓(ya)成型設備的條件下(xia)，鎂砂的顆(ke)粒趨(qu)向于微細(xi)化。我國成型設備的壓(ya)力較(jiao)低，為了提(ti)高耐火磚密度，許多廠家采用5mm以(yi)上的顆(ke)粒直徑。

成型的(de)(de)鎂碳(tan)磚坯必須經過硬化(hua)(hua)處(chu)理(li)才能使(shi)(shi)用，硬化(hua)(hua)處(chu)理(li)的(de)(de)溫(wen)疫對(dui)耐火磚的(de)(de)性能有很大(da)的(de)(de)影響。經研究(jiu)證明，在(zai)200一250℃硬化(hua)(hua)處(chu)理(li)較(jiao)為合適，對(dui)于(yu)保(bao)證磚的(de)(de)體積密度、降低(di)氣孔率等均有處(chu)，高于(yu)250℃和(he)低(di)于(yu)200℃時(shi)，硬化(hua)(hua)處(chu)理(li)均會帶來不(bu)良影響。要(yao)嚴格升揾(wen)制空。通常在(zai)50—60℃時(shi)，因(yin)樹(shu)脂(zhi)軟化(hua)(hua)，應(ying)適當保(bao)溫(wen)；在(zai)100—110℃，因(yin)有溶劑大(da)量(liang)排出，應(ying)保(bao)溫(wen)；住(zhu)200—250℃，為使(shi)(shi)反應(ying)完全(quan)，也應(ying)適當保(bao)溫(wen)。

鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)是(shi)以高(gao)熔點(dian)堿性(xing)(xing)氧(yang)化物(wu)氧(yang)化鎂(mei)（熔點(dian)2800℃）和難以被爐(lu)(lu)渣(zha)侵潤的(de)高(gao)熔點(dian)碳(tan)素材(cai)料(liao)作(zuo)為原料(liao)，添加(jia)各(ge)種非氧(yang)化物(wu)添加(jia)劑。用(yong)炭質結合(he)劑結合(he)而成的(de)不燒炭復合(he)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)。鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)主(zhu)要用(yong)于轉爐(lu)(lu)、交流(liu)電弧(hu)爐(lu)(lu)、直流(liu)電弧(hu)爐(lu)(lu)的(de)內襯，鋼(gang)包的(de)渣(zha)線(xian)等(deng)部位。鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)供應鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)作(zuo)為一種復合(he)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)，有(you)效地利用(yong)了(le)鎂(mei)砂(sha)的(de)抗(kang)渣(zha)侵蝕(shi)能力(li)強和碳(tan)的(de)高(gao)導(dao)熱性(xing)(xing)及低膨脹性(xing)(xing)，補償了(le)鎂(mei)砂(sha)耐(nai)剝落(luo)性(xing)(xing)差的(de)缺點(dian)。其主(zhu)要特點(dian)有(you)：1具有(you)良好(hao)的(de)耐(nai)高(gao)溫性(xing)(xing)能2抗(kang)渣(zha)能力(li)強3抗(kang)熱震性(xing)(xing)好(hao)4高(gao)溫蠕(ru)變低。