鎂砂是生產MgO–C磚的主要原料，有電熔鎂砂和燒結鎂砂之分。轉爐燒結鎂砂加工電熔鎂砂與燒結鎂砂相比具有方鎂石結晶粒粗大、顆粒體積密度大等優點，是生產鎂碳磚中主要選用的原料。生產普通鎂質耐火材料，對鎂砂原料要求主要具有高溫強度和耐侵蝕性能,因此注重鎂砂的純度及化學成分中的C/S比和B2O3含量。福州轉爐燒結鎂砂加工隨著冶(ye)金工業的(de)發展，冶(ye)煉條件(jian)日益苛刻，在(zai)(zai)冶(ye)金設備（轉爐、電爐、鋼包等）上應(ying)用的(de)MgO–C磚所(suo)用的(de)鎂砂，除了化(hua)學成分(fen)外，在(zai)(zai)組(zu)織結構(gou)方面，還(huan)要求高密度和大結晶。

共(gong)同(tong)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)鎂鉻磚(zhuan)的直(zhi)接結(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)(he)和顯(xian)微結(jie)(jie)(jie)(jie)構(gou)的均一(yi)(yi)性(xing)較直(zhi)接結(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)(he)磚(zhuan)更(geng)好，方鎂石脫(tuo)溶相(xiang)和晶(jing)間(jian)二次尖晶(jing)石量更(geng)多，共(gong)同(tong)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)鎂鉻磚(zhuan)具有(you)(you)一(yi)(yi)系列較直(zhi)接結(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)(he)磚(zhuan)更(geng)好的性(xing)能，尤以(yi)高(gao)溫(wen)強度(du)、耐溫(wen)度(du)急變(bian)性(xing)和抗渣性(xing)著稱。共(gong)同(tong)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)磚(zhuan)還可以(yi)分為兩個品種，一(yi)(yi)是全共(gong)同(tong)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)磚(zhuan)，顆粒和細粉(fen)全系共(gong)同(tong)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)料(liao)(liao)，無論是燒(shao)(shao)成或化學結(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)(he)的其顯(xian)微結(jie)(jie)(jie)(jie)構(gou)基(ji)本(ben)上(shang)是相(xiang)似(si)的;二是部(bu)分共(gong)同(tong)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)磚(zhuan)，配(pei)料(liao)(liao)中有(you)(you)一(yi)(yi)部(bu)分，比如粗顆粒用(yong)共(gong)同(tong)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)料(liao)(liao)，而細粉(fen)部(bu)分可用(yong)細鉻礦和鎂砂紙粉(fen)按一(yi)(yi)定(ding)比例(li)混合(he)(he)配(pei)入磚(zhuan)中，這樣燒(shao)(shao)成的和化學結(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)(he)的制品便在顯(xian)微結(jie)(jie)(jie)(jie)構(gou)上(shang)有(you)(you)所差(cha)異。

工(gong)藝設備(bei)安裝設計(ji)的(de)(de)(de)幾點改進。篩上(shang)(shang)料回流系統(tong)結(jie)構型式在(zai)粉碎系統(tong)設計(ji)中通常將圓錐(zhui)破碎機(ji)與(yu)雙輥破碎機(ji)組(zu)成聯合機(ji)組(zu)使(shi)用，以(yi)期提高該機(ji)組(zu)的(de)(de)(de)產(chan)量(liang)(liang)，即將圓錐(zhui)破碎機(ji)的(de)(de)(de)篩上(shang)(shang)料作為(wei)雙輥破碎機(ji)的(de)(de)(de)加入(ru)料，其(qi)加入(ru)結(jie)構為(wei)篩上(shang)(shang)料入(ru)雙輥前的(de)(de)(de)直段(duan)溜(liu)管(guan)設一閘板以(yi)控制料流。這(zhe)種(zhong)結(jie)構不(bu)僅加重了機(ji)前手工(gong)操作，不(bu)易調(diao)節喂料量(liang)(liang)，而且由于密(mi)封性(xing)差易造成泄塵，為(wei)此在(zai)篩上(shang)(shang)料回流系統(tong)中增(zeng)加一定(ding)容量(liang)(liang)的(de)(de)(de)中間緩沖料槽，然后用給料機(ji)喂料則(ze)較好地解決了上(shang)(shang)述問題。

在普通(tong)和特種耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)中，常用(yong)的(de)品種主要(yao)有(you)以(yi)下幾種：用(yong)量較大的(de)有(you)硅(gui)(gui)(gui)磚(zhuan)和粘土磚(zhuan)。硅(gui)(gui)(gui)磚(zhuan)是含(han)93%以(yi)上SiO2的(de)硅(gui)(gui)(gui)質制品，使用(yong)的(de)原料(liao)(liao)有(you)硅(gui)(gui)(gui)石、廢(fei)硅(gui)(gui)(gui)磚(zhuan)等。硅(gui)(gui)(gui)磚(zhuan)抗(kang)酸(suan)性(xing)(xing)(xing)爐(lu)渣(zha)侵(qin)蝕(shi)能力強，但(dan)易受堿性(xing)(xing)(xing)渣(zha)的(de)侵(qin)蝕(shi)，它的(de)荷重軟化溫度(du)很高，接近(jin)其(qi)耐(nai)火度(du)，重復煅燒(shao)后體積不收縮,甚至(zhi)略有(you)膨脹,但(dan)是抗(kang)熱震性(xing)(xing)(xing)差(cha)。硅(gui)(gui)(gui)磚(zhuan)主要(yao)用(yong)于焦爐(lu)、玻(bo)璃熔(rong)窯、酸(suan)性(xing)(xing)(xing)煉鋼爐(lu)等熱工設(she)備。粘土磚(zhuan)中含(han)30%～46%氧化鋁(lv)，它以(yi)耐(nai)火粘土為(wei)主要(yao)原料(liao)(liao)，耐(nai)火度(du)1580～1770℃，抗(kang)熱震性(xing)(xing)(xing)好，屬于弱酸(suan)性(xing)(xing)(xing)耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)，對(dui)酸(suan)性(xing)(xing)(xing)爐(lu)渣(zha)有(you)抗(kang)蝕(shi)性(xing)(xing)(xing)，用(yong)途廣(guang)泛，是生(sheng)產量的(de)一類耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)。