鎂(mei)(mei)(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)有燒(shao)(shao)成油浸鎂(mei)(mei)(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)和(he)不(bu)燒(shao)(shao)鎂(mei)(mei)(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)兩種(zhong)制(zhi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)方法。電爐鎂(mei)(mei)(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)爐轉用鎂(mei)(mei)(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)前者制(zhi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)工藝比較(jiao)(jiao)復雜(za)，很少采用，鋼(gang)包(bao)用鎂(mei)(mei)(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)此處只(zhi)簡要敘述不(bu)燒(shao)(shao)鎂(mei)(mei)(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)制(zhi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)工藝特點。泥料的(de)制(zhi)備。鎂(mei)(mei)(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)廠家，配種(zhong)時顆粒(li)(li)臨界尺寸的(de)選擇(ze)是重要的(de)。骨(gu)(gu)料顆粒(li)(li)細(xi)化，可減(jian)少開口氣孔率(lv)，增強抗氧化能(neng)力。但是骨(gu)(gu)料顆粒(li)(li)小，會使(shi)閉口氣孔增加，體積密(mi)度降(jiang)低。另(ling)外，細(xi)粒(li)(li)MgO骨(gu)(gu)料容(rong)易和(he)石(shi)墨反應，通(tong)常認為(wei)顆粒(li)(li)粒(li)(li)徑1mm為(wei)宜。在有高(gao)壓(ya)成型設備的(de)條(tiao)件下，鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)的(de)顆粒(li)(li)趨向于微細(xi)化。我國(guo)成型設備的(de)壓(ya)力較(jiao)(jiao)低，為(wei)了提高(gao)耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)密(mi)度，許多廠家采用5mm以上的(de)顆粒(li)(li)直(zhi)徑。

碳(tan)(tan)(tan)質(zhi)制(zhi)(zhi)品(pin)是(shi)另一類中(zhong)性(xing)耐(nai)火材料，根據含碳(tan)(tan)(tan)原(yuan)料的(de)成分(fen)(fen)和(he)制(zhi)(zhi)品(pin)的(de)礦物(wu)組(zu)成，分(fen)(fen)為(wei)碳(tan)(tan)(tan)磚(zhuan)、石墨制(zhi)(zhi)品(pin)和(he)碳(tan)(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)硅(gui)質(zhi)制(zhi)(zhi)品(pin)三類。碳(tan)(tan)(tan)磚(zhuan)是(shi)用(yong)高(gao)品(pin)位的(de)石油焦(jiao)(jiao)為(wei)原(yuan)料，加焦(jiao)(jiao)油、瀝(li)青作粘合劑，在(zai)1300℃隔(ge)絕空氣(qi)條(tiao)件下燒成。石墨制(zhi)(zhi)品(pin)(除(chu)天(tian)然(ran)石墨外)用(yong)碳(tan)(tan)(tan)質(zhi)材料在(zai)電爐中(zhong)經2500～2800℃石墨化(hua)(hua)(hua)處(chu)理(li)制(zhi)(zhi)得。碳(tan)(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)硅(gui)制(zhi)(zhi)品(pin)則(ze)以碳(tan)(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)硅(gui)為(wei)原(yuan)料，加粘土、氧化(hua)(hua)(hua)硅(gui)等(deng)粘結(jie)劑在(zai)1350～1400℃燒成。也可以將碳(tan)(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)硅(gui)加硅(gui)粉在(zai)電爐中(zhong)氮(dan)氣(qi)氛下制(zhi)(zhi)成氮(dan)化(hua)(hua)(hua)硅(gui)－碳(tan)(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)硅(gui)制(zhi)(zhi)品(pin)。

低(di)導熱(re)可以實(shi)現(xian)筒體(ti)溫度(du)下降和(he)(he)減少散熱(re)損失，從而降低(di)能(neng)耗。輕量(liang)化：設計材料結構，在保證(zheng)必(bi)須的(de)耐(nai)堿(jian)性(xing)(xing)等功能(neng)性(xing)(xing)前提下實(shi)現(xian)輕量(liang)化;微孔(kong)技(ji)術(shu)(shu)：研(yan)究微結構和(he)(he)性(xing)(xing)能(neng)可調控工藝技(ji)術(shu)(shu);多層復合(he)技(ji)術(shu)(shu)：研(yan)究層結構耐(nai)火(huo)材料復合(he)界面的(de)全壽命熱(re)匹配穩定性(xing)(xing)調控技(ji)術(shu)(shu)。主要(yao)有：輕質耐(nai)堿(jian)澆注料、低(di)導熱(re)抗(kang)剝落磚(zhuan)、多層復合(he)硅莫磚(zhuan)、多層復合(he)莫來石(shi)(shi)磚(zhuan)、高強低(di)導鎂(mei)(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)晶石(shi)(shi)磚(zhuan)等。無鉻(ge)化——解決(jue)鉻(ge)污(wu)染問題。用于水泥(ni)回轉窯高溫帶(dai)，重點研(yan)究耐(nai)火(huo)材料的(de)掛窯皮性(xing)(xing)、荷重軟化溫度(du)和(he)(he)康熱(re)震性(xing)(xing);實(shi)現(xian)水泥(ni)窯用耐(nai)火(huo)材料全窯無鉻(ge)化。主要(yao)有：方(fang)鎂(mei)(mei)石(shi)(shi)—鐵鋁(lv)(lv)尖(jian)晶石(shi)(shi)磚(zhuan)、鎂(mei)(mei)鐵鋁(lv)(lv)復合(he)尖(jian)晶石(shi)(shi)磚(zhuan)、鎂(mei)(mei)鈣鋯(gao)磚(zhuan)、鎂(mei)(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)晶石(shi)(shi)磚(zhuan)等無鉻(ge)化尖(jian)晶石(shi)(shi)磚(zhuan)。

鎂(mei)碳(tan)磚是以高熔點(dian)堿性(xing)氧化物氧化鎂(mei)（熔點(dian)2800℃）和(he)難以被爐(lu)渣(zha)(zha)侵(qin)潤的(de)(de)高熔點(dian)碳(tan)素(su)材料(liao)(liao)作為(wei)原(yuan)料(liao)(liao)，添(tian)加各種(zhong)非(fei)氧化物添(tian)加劑(ji)。用炭(tan)質結合劑(ji)結合而成的(de)(de)不燒炭(tan)復合耐火(huo)材料(liao)(liao)。鎂(mei)碳(tan)磚主要用于轉(zhuan)爐(lu)、交流電(dian)弧爐(lu)、直(zhi)流電(dian)弧爐(lu)的(de)(de)內襯，鋼包的(de)(de)渣(zha)(zha)線等部位。鎂(mei)碳(tan)磚供應鎂(mei)碳(tan)磚作為(wei)一種(zhong)復合耐火(huo)材料(liao)(liao)，有效地利用了(le)鎂(mei)砂(sha)的(de)(de)抗(kang)渣(zha)(zha)侵(qin)蝕能(neng)力強和(he)碳(tan)的(de)(de)高導(dao)熱(re)性(xing)及低膨脹性(xing)，補償了(le)鎂(mei)砂(sha)耐剝落(luo)性(xing)差的(de)(de)缺點(dian)。其主要特點(dian)有：1具有良好(hao)的(de)(de)耐高溫性(xing)能(neng)2抗(kang)渣(zha)(zha)能(neng)力強3抗(kang)熱(re)震(zhen)性(xing)好(hao)4高溫蠕變低。

各種耐火材料產品（電熔材料除外）的能源（燃料、電、水等）消耗中，鎂鉻磚,鎂磚,鎂火泥燃燒所占的比重高達70%~80%，輕燒鎂球銷售耐火材料節能工作的重點應是降低燃料消耗。因此，進行爐窯熱工測定，編制爐窯熱平衡表，全面分析熱耗情況，找出降低熱耗、提高熱效率的主攻方向和節能措施十分必要。按照習慣，耐火材料爐窯采用單位產品熱耗，作為熱經濟性能的衡量標準。但單位產品熱耗，天津中間包輕燒鎂球僅能(neng)(neng)(neng)在同類產品(pin)之(zhi)間比較，對爐(lu)(lu)窯熱(re)(re)經濟雖能(neng)(neng)(neng)作(zuo)相對的比較，但并(bing)不反映爐(lu)(lu)窯在熱(re)(re)能(neng)(neng)(neng)利用方面(mian)的真(zhen)實(shi)情(qing)況。如果爐(lu)(lu)窯熱(re)(re)能(neng)(neng)(neng)利用情(qing)況沒有一個科學的衡量標準(zhun)，勢必會妨礙今后提(ti)高耐火爐(lu)(lu)窯熱(re)(re)經濟性能(neng)(neng)(neng)的努力(li)。國(guo)內外工業爐(lu)(lu)普遍(bian)采用“熱(re)(re)效率”作(zuo)為(wei)衡量熱(re)(re)能(neng)(neng)(neng)利用好(hao)壞的標準(zhun)。