碳(tan)質(zhi)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)是另一(yi)類(lei)中(zhong)性耐火(huo)材(cai)料，根據含碳(tan)原(yuan)料的(de)成(cheng)分和制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)的(de)礦物(wu)組成(cheng)，分為碳(tan)磚、石(shi)(shi)墨(mo)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)和碳(tan)化(hua)硅質(zhi)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)三類(lei)。碳(tan)磚是用(yong)高品(pin)(pin)(pin)位的(de)石(shi)(shi)油(you)焦為原(yuan)料，加焦油(you)、瀝(li)青作粘(zhan)合(he)劑，在(zai)1300℃隔絕空氣條件下(xia)燒成(cheng)。石(shi)(shi)墨(mo)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)(除天然石(shi)(shi)墨(mo)外)用(yong)碳(tan)質(zhi)材(cai)料在(zai)電爐中(zhong)經2500～2800℃石(shi)(shi)墨(mo)化(hua)處理制(zhi)(zhi)得。碳(tan)化(hua)硅制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)則以碳(tan)化(hua)硅為原(yuan)料，加粘(zhan)土、氧化(hua)硅等(deng)粘(zhan)結劑在(zai)1350～1400℃燒成(cheng)。也可以將碳(tan)化(hua)硅加硅粉在(zai)電爐中(zhong)氮氣氛下(xia)制(zhi)(zhi)成(cheng)氮化(hua)硅－碳(tan)化(hua)硅制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)。

生(sheng)產(chan)鎂(mei)(mei)(mei)碳磚的(de)(de)主要(yao)原(yuan)料(liao)(liao)(liao)，鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)質(zhi)量的(de)(de)優(you)劣對鎂(mei)(mei)(mei)碳磚的(de)(de)性能有著極為(wei)重要(yao)的(de)(de)影響(xiang)，如(ru)何合理地選擇鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)是生(sheng)產(chan)鎂(mei)(mei)(mei)碳磚的(de)(de)關鍵。鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)有電熔鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)和(he)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)，它們具(ju)有不(bu)同特(te)(te)點。電熔鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)：晶粒(li)(li)大，雜質(zhi)少(shao)，硅酸(suan)鹽相(xiang)少(shao)，晶粒(li)(li)直接結(jie)(jie)合程度(du)高，晶界(jie)少(shao)。燒(shao)(shao)結(jie)(jie)鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)：晶粒(li)(li)細小，雜質(zhi)與硅酸(suan)鹽相(xiang)相(xiang)對叫多，直接結(jie)(jie)合程度(du)較差(cha)。對于鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)原(yuan)料(liao)(liao)(liao)，除了化學成分外，在組織(zhi)結(jie)(jie)構方面，還要(yao)求高密度(du)和(he)大結(jie)(jie)晶，因此，作為(wei)生(sheng)產(chan)鎂(mei)(mei)(mei)碳磚用的(de)(de)鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)原(yuan)料(liao)(liao)(liao)質(zhi)量指標，應(ying)考察下列(lie)內(nei)容1，氧化鎂(mei)(mei)(mei)含量（純度(du)）2雜質(zhi)的(de)(de)種類特(te)(te)別(bie)是.C/S和(he)B2O3含量3鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)的(de)(de)密度(du)、氣孔孔徑(jing)、氣孔形態等（燒(shao)(shao)結(jie)(jie)性）。

共(gong)(gong)同(tong)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)鎂(mei)(mei)鉻磚的(de)(de)直(zhi)(zhi)接結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)(he)和(he)顯(xian)(xian)微(wei)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)構的(de)(de)均(jun)一(yi)性較(jiao)直(zhi)(zhi)接結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)(he)磚更好(hao)，方(fang)鎂(mei)(mei)石(shi)脫溶相和(he)晶間二次尖(jian)晶石(shi)量更多，共(gong)(gong)同(tong)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)鎂(mei)(mei)鉻磚具有一(yi)系列較(jiao)直(zhi)(zhi)接結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)(he)磚更好(hao)的(de)(de)性能，尤以高溫強度、耐溫度急變性和(he)抗(kang)渣性著稱。共(gong)(gong)同(tong)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)磚還可(ke)以分(fen)為(wei)兩個品種，一(yi)是(shi)(shi)全共(gong)(gong)同(tong)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)磚，顆粒(li)和(he)細粉全系共(gong)(gong)同(tong)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)料，無論是(shi)(shi)燒(shao)(shao)成或化(hua)學(xue)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)(he)的(de)(de)其(qi)顯(xian)(xian)微(wei)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)構基本上(shang)是(shi)(shi)相似(si)的(de)(de);二是(shi)(shi)部分(fen)共(gong)(gong)同(tong)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)磚，配(pei)料中有一(yi)部分(fen)，比如粗(cu)顆粒(li)用共(gong)(gong)同(tong)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)料，而(er)細粉部分(fen)可(ke)用細鉻礦和(he)鎂(mei)(mei)砂紙粉按一(yi)定比例混(hun)合(he)(he)配(pei)入磚中，這樣(yang)燒(shao)(shao)成的(de)(de)和(he)化(hua)學(xue)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)(he)的(de)(de)制品便在顯(xian)(xian)微(wei)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)構上(shang)有所差異。

耐火磚里面，黏土磚、高鋁磚，鎂磚，哪種材質的磚耐火溫度高？電爐噴補料在耐火磚里面耐火溫度要和荷重軟化溫度區分開，鋼包引流砂一個是測試產品的原料含量及難熔程度，一個是模擬正常的使用溫度，哪種材質的磚耐火溫度高？下面請看詳細介紹。粘土磚耐火度波動于1580?1750℃，氧化鋁含量Al2O3含量在48%，唐山鋼包引流砂加工是由耐(nai)(nai)火粘土(tu)及其(qi)熟料經粉碎、混合(he)、成型、干燥和炔(gui)給等(deng)工序(xu)而制(zhi)成的(de)耐(nai)(nai)火磚。粘土(tu)制(zhi)品屬于弱酸性的(de)耐(nai)(nai)火制(zhi)品，隨SiO2含量增加(jia)其(qi)酸性增強。它(ta)對(dui)酸性具有一定的(de)侵(qin)蝕抵(di)抗能力(li)(li)，而對(dui)堿性侵(qin)蝕抵(di)抗能力(li)(li)較差。

鎂碳(tan)磚(zhuan)的成型是(shi)使耐(nai)火磚(zhuan)組織結(jie)構致(zhi)密化的重要因素：由于泥料中石墨量大，骨料臨界顆粒小(xiao)，因此宜采(cai)用高(gao)壓(ya)(ya)成型并嚴格按照先輕后重，多次(ci)加壓(ya)(ya)的操作(zuo)規程(cheng)壓(ya)(ya)制(zhi)，以免(mian)產生成型裂紋。采(cai)用抽真空，排氣(qi)加壓(ya)(ya)的操作(zuo)規程(cheng)。另外，高(gao)壓(ya)(ya)成型的磚(zhuan)坯表面非(fei)常(chang)光(guang)滑，搬運和筑(zhu)砌時易滑動，所以成型后的磚(zhuan)坯要采(cai)取浸漬或涂抹0.1一2mm厚的熱(re)硬性樹脂(zhi)形成樹脂(zhi)膜防止(zhi)滑動。一般稱這(zhe)種(zhong)處理為防滑處理。

泥料的制備。配種時顆粒臨界尺寸的選擇是重要的。骨料顆粒細化，可減少開口氣孔率，增強抗氧化能力。但是骨料顆粒小，會使閉口氣孔增加，體積密度降低。另外，細粒MgO骨料容易和石墨反應，通常認為顆粒粒徑1mm為宜。在有高壓成型設備的條件下，鎂砂的顆粒趨向于微細化。我國成型設備的壓力較低，為了提高耐火磚密度，許多廠家采用5mm以上的顆粒直徑。配料中加入石墨的質量和數量至關重要。一般來說，增加耐火磚中石墨含量，耐火磚的抗渣性和熱震穩定性會提高，但強度和抗氧化性均會降低，若鎂碳磚中碳含量太少(<10%)，耐火磚中不能形成網絡骨架，則碳的優勢不能有效地發揮。所以，碳含量在10—20%范圍內較為合適。