澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)料(liao)(liao)又(you)稱耐(nai)火澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)料(liao)(liao)，是(shi)一種(zhong)由耐(nai)火物(wu)料(liao)(liao)加(jia)入(ru)一定(ding)(ding)量結(jie)(jie)合(he)劑(ji)制(zhi)(zhi)成(cheng)的粒(li)(li)狀(zhuang)(zhuang)和(he)(he)粉狀(zhuang)(zhuang)材(cai)料(liao)(liao)，鎂碳磚(zhuan)廠(chang)家具有較(jiao)(jiao)高流動性(xing)，以(yi)澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)方式成(cheng)型的不定(ding)(ding)形耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)。同其他(ta)不定(ding)(ding)形耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)相比，結(jie)(jie)合(he)劑(ji)和(he)(he)水分含量較(jiao)(jiao)高，流動性(xing)較(jiao)(jiao)好(hao)，故而澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)料(liao)(liao)應用(yong)范圍較(jiao)(jiao)廣(guang)，可(ke)(ke)根據使用(yong)條(tiao)件(jian)對所(suo)用(yong)材(cai)質和(he)(he)結(jie)(jie)合(he)劑(ji)加(jia)以(yi)選擇。既可(ke)(ke)直接澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)成(cheng)襯體使用(yong)，又(you)可(ke)(ke)用(yong)澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)或震實方法(fa)制(zhi)(zhi)成(cheng)預制(zhi)(zhi)塊(kuai)使用(yong)。澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)料(liao)(liao)又(you)稱耐(nai)火澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)料(liao)(liao)，是(shi)一種(zhong)由耐(nai)火物(wu)料(liao)(liao)加(jia)入(ru)一定(ding)(ding)量結(jie)(jie)合(he)劑(ji)制(zhi)(zhi)成(cheng)的粒(li)(li)狀(zhuang)(zhuang)和(he)(he)粉狀(zhuang)(zhuang)材(cai)料(liao)(liao)，具有較(jiao)(jiao)高流動性(xing)，以(yi)澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)方式成(cheng)型的不定(ding)(ding)形耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)。

通過轉爐噴槍耐火澆注料的應用，鋼包電熔鎂砂加入純鋁酸鈣水泥可使澆注料具有較高的強度，電爐噴補料但純鋁酸鈣水泥加入量過多將帶入較多的CaO，從而降低澆注料的高溫性能；因此，在保證一定的常溫強度和施工性能的條件下，應盡量減少其加入量，以提高澆注料的高溫性能;其加入量以5%為宜。在澆注料中加入一定量的硅灰，錦州鋼包電熔鎂砂生產對于降低(di)加(jia)水量、提高(gao)(gao)水泥(ni)水化結合強度、降低(di)澆注(zhu)(zhu)料氣(qi)孔率、提高(gao)(gao)其(qi)中溫(wen)(wen)強度貢獻很大(da);同時，由于硅灰的主要成分(fen)是SiO2，且雜質含(han)量較多，當其(qi)加(jia)入量過(guo)高(gao)(gao)時易降低(di)澆注(zhu)(zhu)料的高(gao)(gao)溫(wen)(wen)性能。

低(di)導熱(re)可(ke)以實(shi)現筒體(ti)溫(wen)(wen)度(du)下(xia)降(jiang)和減少散熱(re)損失，從(cong)而降(jiang)低(di)能耗。輕量(liang)化(hua)(hua)：設(she)計材料(liao)(liao)結(jie)構(gou)，在保證必(bi)須的(de)耐堿性(xing)(xing)(xing)等功能性(xing)(xing)(xing)前(qian)提(ti)下(xia)實(shi)現輕量(liang)化(hua)(hua);微孔(kong)技(ji)術：研(yan)究微結(jie)構(gou)和性(xing)(xing)(xing)能可(ke)調(diao)控(kong)(kong)工藝技(ji)術;多(duo)層(ceng)復(fu)合(he)(he)技(ji)術：研(yan)究層(ceng)結(jie)構(gou)耐火(huo)材料(liao)(liao)復(fu)合(he)(he)界(jie)面的(de)全(quan)壽(shou)命熱(re)匹配(pei)穩定性(xing)(xing)(xing)調(diao)控(kong)(kong)技(ji)術。主(zhu)(zhu)要(yao)有(you)：輕質耐堿澆注料(liao)(liao)、低(di)導熱(re)抗剝落(luo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)、多(duo)層(ceng)復(fu)合(he)(he)硅(gui)莫磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)、多(duo)層(ceng)復(fu)合(he)(he)莫來石(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)、高(gao)強低(di)導鎂鋁尖晶石(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)等。無(wu)鉻化(hua)(hua)——解決(jue)鉻污染問題。用(yong)于(yu)水(shui)泥回轉(zhuan)窯(yao)(yao)高(gao)溫(wen)(wen)帶(dai)，重點研(yan)究耐火(huo)材料(liao)(liao)的(de)掛(gua)窯(yao)(yao)皮(pi)性(xing)(xing)(xing)、荷(he)重軟化(hua)(hua)溫(wen)(wen)度(du)和康熱(re)震性(xing)(xing)(xing);實(shi)現水(shui)泥窯(yao)(yao)用(yong)耐火(huo)材料(liao)(liao)全(quan)窯(yao)(yao)無(wu)鉻化(hua)(hua)。主(zhu)(zhu)要(yao)有(you)：方鎂石(shi)(shi)—鐵鋁尖晶石(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)、鎂鐵鋁復(fu)合(he)(he)尖晶石(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)、鎂鈣鋯磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)、鎂鋁尖晶石(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)等無(wu)鉻化(hua)(hua)尖晶石(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)。

泥料的制備。配種時顆粒臨界尺寸的選擇是重要的。骨料顆粒細化，可減少開口氣孔率，增強抗氧化能力。但是骨料顆粒小，會使閉口氣孔增加，體積密度降低。另外，細粒MgO骨料容易和石墨反應，通常認為顆粒粒徑1mm為宜。在有高壓成型設備的條件下，鎂砂的顆粒趨向于微細化。我國成型設備的壓力較低，為了提高耐火磚密度，許多廠家采用5mm以上的顆粒直徑。配料中加入石墨的質量和數量至關重要。一般來說，增加耐火磚中石墨含量，耐火磚的抗渣性和熱震穩定性會提高，但強度和抗氧化性均會降低，若鎂碳磚中碳含量太少(<10%)，耐火磚中不能形成網絡骨架，則碳的優勢不能有效地發揮。所以，碳含量在10—20%范圍內較為合適。

通(tong)過添(tian)加(jia)碳(tan)，可(ke)(ke)生產多(duo)種(zhong)耐(nai)(nai)火磚，特別是(shi)鎂(mei)(mei)碳(tan)質(zhi)高(gao)級堿性耐(nai)(nai)火材料。向耐(nai)(nai)火材料中添(tian)加(jia)碳(tan)有多(duo)種(zhong)方法：焦(jiao)油(you)瀝青(qing)或合(he)成樹(shu)脂(zhi)浸(jin)漬鎂(mei)(mei)鋁(lv)碳(tan)磚,燒結氧(yang)化物耐(nai)(nai)火材料的(de)(de)開(kai)口氣(qi)(qi)孔率(lv)約(yue)為(wei)(wei)12%，這(zhe)些(xie)孔隙大部分(fen)可(ke)(ke)被焦(jiao)油(you)瀝青(qing)或樹(shu)脂(zhi)所填充(chong)。由于(yu)揮發(fa)份的(de)(de)揮發(fa)、致密度相對較低，這(zhe)類(lei)制品的(de)(de)殘碳(tan)率(lv)約(yue)為(wei)(wei)2%~3%。以特級礬土(tu)熟料、電(dian)熔(rong)鎂(mei)(mei)砂、酚醛樹(shu)脂(zhi)及(ji)高(gao)純石墨為(wei)(wei)主要原料,配以各種(zhong)添(tian)加(jia)劑研制的(de)(de)鋁(lv)鎂(mei)(mei)碳(tan)磚,應用于(yu)宣鋼(gang)煉鋼(gang)廠(chang)80噸轉爐(lu)鋼(gang)包取(qu)得了良(liang)好的(de)(de)效果,滿足(zu)了生產的(de)(de)要求.1 濕法噴(pen)(pen)補是(shi)將耐(nai)(nai)火集料、結合(he)劑、添(tian)加(jia)劑與水混合(he)制成一定(ding)稠度的(de)(de)泥(ni)漿(jiang)，然后通(tong)過噴(pen)(pen)補機(ji)用壓縮空(kong)氣(qi)(qi)鎂(mei)(mei)鋁(lv)碳(tan)磚將泥(ni)漿(jiang)噴(pen)(pen)射到噴(pen)(pen)補面上的(de)(de)一種(zhong)方法。

當(dang)進行較(jiao)大體(ti)積(ji)或厚度(du)的(de)(de)(de)(de)多層(ceng)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)澆注料(liao)(liao)(liao)(liao)施工時，層(ceng)料(liao)(liao)(liao)(liao)振搗(dao)完畢，應(ying)將泛漿層(ceng)劃破再加第(di)二層(ceng)料(liao)(liao)(liao)(liao)。因泛漿層(ceng)表面較(jiao)光，易(yi)造成(cheng)厚度(du)分層(ceng)現象(xiang)硬(ying)化(hua)是指耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)與結(jie)合(he)劑之(zhi)間發生物理化(hua)學變化(hua)后所形成(cheng)的(de)(de)(de)(de)結(jie)構，在(zai)一定的(de)(de)(de)(de)外(wai)界環境條件下所具(ju)有的(de)(de)(de)(de)機械(xie)強(qiang)(qiang)度(du)。多種不(bu)(bu)定形耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)，在(zai)膠結(jie)劑的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用下，不(bu)(bu)需(xu)經過(guo)(guo)(guo)高溫(wen)燒結(jie)，只要滿(man)足它的(de)(de)(de)(de)特定要求，即可實現化(hua)學或物理結(jie)合(he)而(er)達(da)到耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)硬(ying)化(hua)并具(ju)有較(jiao)高的(de)(de)(de)(de)強(qiang)(qiang)度(du)。如各種類型的(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)水泥，當(dang)與耐(nai)(nai)火(huo)(huo)骨料(liao)(liao)(liao)(liao)、粉料(liao)(liao)(liao)(liao)及水混合(he)后，經過(guo)(guo)(guo)一段時間養(yang)護、不(bu)(bu)斷(duan)硬(ying)化(hua)，強(qiang)(qiang)度(du)不(bu)(bu)斷(duan)提高。高溫(wen)燒成(cheng)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)，或是熱噴(pen)補的(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)，在(zai)溫(wen)度(du)下降的(de)(de)(de)(de)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)中，原有液相(xiang)玻璃(li)化(hua)或是晶體(ti)活性(xing)降低而(er)實現了硬(ying)化(hua)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)。