工藝設(she)備安裝設(she)計(ji)的幾點改進(jin)。篩(shai)上(shang)料(liao)(liao)回流(liu)系(xi)(xi)統(tong)結構型(xing)式在(zai)粉碎(sui)系(xi)(xi)統(tong)設(she)計(ji)中(zhong)(zhong)通常將圓錐(zhui)破碎(sui)機(ji)(ji)與雙(shuang)(shuang)輥(gun)(gun)破碎(sui)機(ji)(ji)組成聯合(he)機(ji)(ji)組使(shi)用，以期(qi)提高該機(ji)(ji)組的產量，即將圓錐(zhui)破碎(sui)機(ji)(ji)的篩(shai)上(shang)料(liao)(liao)作為雙(shuang)(shuang)輥(gun)(gun)破碎(sui)機(ji)(ji)的加(jia)入料(liao)(liao)，其加(jia)入結構為篩(shai)上(shang)料(liao)(liao)入雙(shuang)(shuang)輥(gun)(gun)前的直段溜管設(she)一(yi)(yi)閘板以控制料(liao)(liao)流(liu)。這種結構不僅加(jia)重(zhong)了機(ji)(ji)前手工操作，不易調節喂料(liao)(liao)量，而且由(you)于密(mi)封性差易造成泄塵(chen)，為此在(zai)篩(shai)上(shang)料(liao)(liao)回流(liu)系(xi)(xi)統(tong)中(zhong)(zhong)增加(jia)一(yi)(yi)定容量的中(zhong)(zhong)間緩(huan)沖料(liao)(liao)槽，然(ran)后用給料(liao)(liao)機(ji)(ji)喂料(liao)(liao)則(ze)較好(hao)地解決了上(shang)述問題。

各(ge)種耐(nai)火(huo)(huo)材料產(chan)品(pin)（電(dian)熔材料除外）的(de)能(neng)(neng)(neng)(neng)源(yuan)（燃(ran)料、電(dian)、水等(deng)）消耗(hao)中(zhong)，鎂(mei)鉻磚,鎂(mei)磚,鎂(mei)火(huo)(huo)泥(ni)燃(ran)燒所占的(de)比(bi)重高(gao)達70%~80%，耐(nai)火(huo)(huo)材料節能(neng)(neng)(neng)(neng)工作(zuo)(zuo)的(de)重點應(ying)是降(jiang)低(di)燃(ran)料消耗(hao)。因此，進行爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)窯(yao)熱工測定，編制(zhi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)窯(yao)熱平衡(heng)表(biao)，全面分析熱耗(hao)情況，找出降(jiang)低(di)熱耗(hao)、提高(gao)熱效(xiao)(xiao)率(lv)的(de)主攻方向和節能(neng)(neng)(neng)(neng)措施(shi)十分必(bi)要。按照(zhao)習慣(guan)，耐(nai)火(huo)(huo)材料爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)窯(yao)采用單位產(chan)品(pin)熱耗(hao)，作(zuo)(zuo)為熱經(jing)濟性能(neng)(neng)(neng)(neng)的(de)衡(heng)量標(biao)(biao)準。但單位產(chan)品(pin)熱耗(hao)，僅能(neng)(neng)(neng)(neng)在同類(lei)產(chan)品(pin)之間比(bi)較(jiao)，對爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)窯(yao)熱經(jing)濟雖能(neng)(neng)(neng)(neng)作(zuo)(zuo)相對的(de)比(bi)較(jiao)，但并不反(fan)映爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)窯(yao)在熱能(neng)(neng)(neng)(neng)利用方面的(de)真實情況。如果爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)窯(yao)熱能(neng)(neng)(neng)(neng)利用情況沒(mei)有一(yi)個科(ke)學的(de)衡(heng)量標(biao)(biao)準，勢必(bi)會妨礙今(jin)后提高(gao)耐(nai)火(huo)(huo)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)窯(yao)熱經(jing)濟性能(neng)(neng)(neng)(neng)的(de)努力。國內(nei)外工業爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)普遍采用“熱效(xiao)(xiao)率(lv)”作(zuo)(zuo)為衡(heng)量熱能(neng)(neng)(neng)(neng)利用好(hao)壞的(de)標(biao)(biao)準。

鎂碳磚有燒成油浸鎂碳磚和不燒鎂碳磚兩種制磚方法。山東高鐵高鈣砂電爐鎂碳磚爐轉用鎂碳磚前者制磚工藝比較復雜，很少采用，鋼包用鎂碳磚此處只簡要敘述不燒鎂碳磚的制磚工藝特點。泥料的制備。鎂碳磚廠家，配種時顆粒臨界尺寸的選擇是重要的。骨料顆粒細化，可減少開口氣孔率，增強抗氧化能力。但是骨料顆粒小，會使閉口氣孔增加，體積密度降低。另外，細粒MgO骨料容易和石墨反應，通常認為顆粒粒徑1mm為宜。高鐵高鈣砂銷售在(zai)有高壓成型(xing)設備的(de)(de)條(tiao)件下，鎂砂的(de)(de)顆粒趨向(xiang)于微(wei)細化。我國成型(xing)設備的(de)(de)壓力較低(di)，為了提高耐火磚密度，許多廠家采(cai)用5mm以上的(de)(de)顆粒直徑。

鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)是生(sheng)產(chan)MgO–C磚(zhuan)的主(zhu)要(yao)原(yuan)(yuan)料(liao)(liao)，有(you)電熔(rong)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)和燒(shao)(shao)結(jie)(jie)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)之分。電熔(rong)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)與燒(shao)(shao)結(jie)(jie)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)相比(bi)具有(you)方(fang)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)石結(jie)(jie)晶粒(li)粗大、顆粒(li)體積密度大等(deng)優點，是生(sheng)產(chan)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)碳磚(zhuan)中主(zhu)要(yao)選用的原(yuan)(yuan)料(liao)(liao)。生(sheng)產(chan)普(pu)通鎂(mei)(mei)(mei)(mei)質(zhi)耐(nai)(nai)火材料(liao)(liao)，對鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)原(yuan)(yuan)料(liao)(liao)要(yao)求主(zhu)要(yao)具有(you)高(gao)溫強度和耐(nai)(nai)侵蝕性能,因此注重鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)的純度及化學(xue)成(cheng)分中的C/S比(bi)和B2O3含量。隨(sui)著冶金工業的發(fa)展(zhan)，冶煉條件日益苛刻(ke)，在冶金設(she)備(bei)（轉爐(lu)(lu)、電爐(lu)(lu)、鋼包等(deng)）上(shang)應用的MgO–C磚(zhuan)所用的鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)，除了化學(xue)成(cheng)分外(wai)，在組織結(jie)(jie)構方(fang)面，還要(yao)求高(gao)密度和大結(jie)(jie)晶。