低導熱可以實現筒體溫度下降和減少散熱損失，從而降低能耗。輕量化：設計材料結構，盤錦輕燒鎂球在保證必須的耐堿性等功能性前提下實現輕量化;微孔技術：研究微結構和性能可調控工藝技術;多層復合技術：研究層結構耐火材料復合界面的全壽命熱匹配穩定性調控技術。主要有：輕質耐堿澆注料、低導熱抗剝落磚、多層復合硅莫磚、多層復合莫來石磚、高強低導鎂鋁尖晶石磚等。無鉻化——解決鉻污染問題。用于水泥回轉窯高溫帶，輕燒鎂球加工重點研究耐(nai)火材料的掛窯皮(pi)性、荷重軟化(hua)溫度和康熱(re)震性;實(shi)現水泥(ni)窯用耐(nai)火材料全窯無鉻(ge)化(hua)。主要(yao)有：方鎂石(shi)(shi)(shi)—鐵鋁(lv)尖晶石(shi)(shi)(shi)磚(zhuan)、鎂鐵鋁(lv)復合尖晶石(shi)(shi)(shi)磚(zhuan)、鎂鈣鋯(gao)磚(zhuan)、鎂鋁(lv)尖晶石(shi)(shi)(shi)磚(zhuan)等無鉻(ge)化(hua)尖晶石(shi)(shi)(shi)磚(zhuan)。

高(gao)(gao)(gao)鋁磚(zhuan)(zhuan)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)度(du)1770-1790℃，三氧化鋁（Al2O3）含量大于48%的一種(zhong)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)。其特點是：耐(nai)(nai)(nai)壓(ya)強度(du)高(gao)(gao)(gao)、耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)度(du)高(gao)(gao)(gao)。耐(nai)(nai)(nai)沖擊性(xing)(xing)好、抗腐蝕(shi)強、抗渣性(xing)(xing)優(you)良、使用壽(shou)命長，荷重化溫(wen)度(du)高(gao)(gao)(gao)，高(gao)(gao)(gao)溫(wen)下的結構(gou)強度(du)高(gao)(gao)(gao)。鎂(mei)(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)度(du)達(da)2000℃以上，以燒(shao)(shao)成(cheng)鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)為(wei)(wei)主要原(yuan)料，經機壓(ya)成(cheng)型(xing)后在1500℃左(zuo)右的高(gao)(gao)(gao)溫(wen)燒(shao)(shao)成(cheng)的制品(pin)。因其高(gao)(gao)(gao)溫(wen)性(xing)(xing)能好，抗冶金爐渣能力(li)強，被廣泛應用于鋼(gang)鐵工業煉鋼(gang)爐襯和混鐵爐等，目前轉爐層用鎂(mei)(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)多為(wei)(wei)燒(shao)(shao)成(cheng)鎂(mei)(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)和鎂(mei)(mei)(mei)硅磚(zhuan)(zhuan)。耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)里面(mian)、黏土磚(zhuan)(zhuan)、高(gao)(gao)(gao)鋁磚(zhuan)(zhuan)、鎂(mei)(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)，其中的鎂(mei)(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)溫(wen)度(du)比(bi)較高(gao)(gao)(gao)，高(gao)(gao)(gao)達(da)2000多度(du)；其次是高(gao)(gao)(gao)鋁磚(zhuan)(zhuan)，耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)溫(wen)度(du)為(wei)(wei)1770-1790度(du)；然后是黏土磚(zhuan)(zhuan)。

生產鎂(mei)(mei)(mei)(mei)鉻(ge)磚(zhuan) 用(yong)的(de)(de)原料有：天然(ran)原料、鋼包用(yong)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)碳磚(zhuan)人工(gong)合成(cheng)原料以及工(gong)業(ye)氧化鉻(ge)與(yu)工(gong)業(ye)氧化鋁(lv)等鎂(mei)(mei)(mei)(mei)碳磚(zhuan)廠(chang)家(jia)。天然(ran)原料：轉爐用(yong)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)碳磚(zhuan)如各種(zhong)級別的(de)(de)燒(shao)結鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂、普(pu)通鉻(ge)礦以及雜質含量低的(de)(de)鉻(ge)精(jing)礦。人工(gong)合成(cheng)原料：由鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂與(yu)鉻(ge)精(jing)礦經(jing)細磨、混勻、壓坯，然(ran)后在(zai)高溫下煅燒(shao)制得的(de)(de)共燒(shao)結鎂(mei)(mei)(mei)(mei)鉻(ge)料；以及由菱(ling)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)礦與(yu)鉻(ge)礦經(jing)電(dian)熔制得的(de)(de)電(dian)熔鎂(mei)(mei)(mei)(mei)鉻(ge)料；還有電(dian)熔鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂。合成(cheng)料一般應是雜質含量低的(de)(de)原料。將以上原料采用(yong)不(bu)同．組合與(yu)配(pei)方可制成(cheng)名稱繁(fan)多的(de)(de)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)鉻(ge)磚(zhuan)，加之廠(chang)方不(bu)愿對其配(pei)方多加說明，因此鎂(mei)(mei)(mei)(mei)鉻(ge)磚(zhuan)的(de)(de)品種(zhong)、名稱甚亂，易混淆。根據國內外對鎂(mei)(mei)(mei)(mei)鉻(ge)磚(zhuan)已(yi)有的(de)(de)名稱，大致可進行(xing)如下規范化。

鎂(mei)鉻磚(zhuan)(zhuan)是(shi)(shi)含MgO 55%?80%、鋼包(bao)用鎂(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)Cr2O3 8%?20%的(de)堿性(xing)耐火材料(liao)(liao)制(zhi)品轉爐(lu)用鎂(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)電爐(lu)噴(pen)補料(liao)(liao)，轉爐(lu)用鎂(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)以方鎂(mei)石、復合(he)(he)尖(jian)(jian)晶石及少(shao)量硅酸(suan)鹽(yan)相(xiang)所構成(cheng)。復合(he)(he)尖(jian)(jian)晶石包(bao)括MgAl2O4、MgFe2O4、MgCr2O4和FeAl2O4等尖(jian)(jian)晶石固溶體(ti)。鎂(mei)鉻磚(zhuan)(zhuan)在20世(shi)紀60年代以后由于原料(liao)(liao)純度(du)和燒(shao)成(cheng)溫度(du)的(de)提(ti)高而得(de)到迅速(su)發展，目前鎂(mei)鉻磚(zhuan)(zhuan)按生(sheng)產(chan)方法(fa)的(de)不同可分為(wei)普通磚(zhuan)(zhuan)、直接結合(he)(he)磚(zhuan)(zhuan)、共同燒(shao)結磚(zhuan)(zhuan)、再結合(he)(he)磚(zhuan)(zhuan)和熔鑄(zhu)磚(zhuan)(zhuan)等。這(zhe)是(shi)(shi)傳(chuan)統產(chan)品，以鉻礦做(zuo)粗顆粒，鎂(mei)砂做(zuo)細粉(fen)。或(huo)者是(shi)(shi)兩種(zhong)材料(liao)(liao)采(cai)用級配顆粒組成(cheng)，燒(shao)成(cheng)溫度(du)一般為(wei)1550,1600℃。