當(dang)(dang)進(jin)行較大體積或(huo)厚(hou)(hou)度的(de)(de)多(duo)層(ceng)(ceng)耐(nai)火(huo)澆注料(liao)施工時(shi)，層(ceng)(ceng)料(liao)振(zhen)搗完(wan)畢，應將泛(fan)漿(jiang)層(ceng)(ceng)劃破再加第(di)二層(ceng)(ceng)料(liao)。因泛(fan)漿(jiang)層(ceng)(ceng)表面較光，易造成(cheng)厚(hou)(hou)度分層(ceng)(ceng)現象硬化(hua)是指耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)與(yu)結(jie)合劑之間(jian)(jian)發生物理化(hua)學變化(hua)后所(suo)形成(cheng)的(de)(de)結(jie)構，在(zai)一定(ding)的(de)(de)外界環境條件下(xia)所(suo)具有(you)的(de)(de)機械(xie)強(qiang)度。多(duo)種不定(ding)形耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)，在(zai)膠(jiao)結(jie)劑的(de)(de)作用下(xia)，不需經(jing)過(guo)高(gao)(gao)溫(wen)燒結(jie)，只要(yao)滿足它的(de)(de)特定(ding)要(yao)求，即(ji)可(ke)實現化(hua)學或(huo)物理結(jie)合而(er)達到耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)的(de)(de)硬化(hua)并具有(you)較高(gao)(gao)的(de)(de)強(qiang)度。如(ru)各種類型的(de)(de)耐(nai)火(huo)水(shui)(shui)泥，當(dang)(dang)與(yu)耐(nai)火(huo)骨(gu)料(liao)、粉料(liao)及水(shui)(shui)混合后，經(jing)過(guo)一段時(shi)間(jian)(jian)養護、不斷硬化(hua)，強(qiang)度不斷提高(gao)(gao)。高(gao)(gao)溫(wen)燒成(cheng)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)，或(huo)是熱噴補的(de)(de)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)，在(zai)溫(wen)度下(xia)降(jiang)的(de)(de)過(guo)程中，原有(you)液相玻璃化(hua)或(huo)是晶體活性降(jiang)低(di)而(er)實現了硬化(hua)過(guo)程。

鎂(mei)(mei)砂(sha)(sha)是生(sheng)(sheng)產MgO–C磚的(de)主(zhu)要原(yuan)料，有(you)電熔鎂(mei)(mei)砂(sha)(sha)和(he)燒(shao)結(jie)鎂(mei)(mei)砂(sha)(sha)之分(fen)。電熔鎂(mei)(mei)砂(sha)(sha)與(yu)燒(shao)結(jie)鎂(mei)(mei)砂(sha)(sha)相比(bi)具有(you)方(fang)鎂(mei)(mei)石結(jie)晶粒(li)粗(cu)大、顆粒(li)體積密度(du)大等優點，是生(sheng)(sheng)產鎂(mei)(mei)碳磚中(zhong)主(zhu)要選用(yong)的(de)原(yuan)料。生(sheng)(sheng)產普通鎂(mei)(mei)質耐(nai)火材料，對鎂(mei)(mei)砂(sha)(sha)原(yuan)料要求主(zhu)要具有(you)高溫強(qiang)度(du)和(he)耐(nai)侵蝕性能,因此(ci)注重鎂(mei)(mei)砂(sha)(sha)的(de)純度(du)及化學成分(fen)中(zhong)的(de)C/S比(bi)和(he)B2O3含量。隨著冶金(jin)工業的(de)發展，冶煉條(tiao)件(jian)日益苛刻，在冶金(jin)設備（轉爐、電爐、鋼包等）上應(ying)用(yong)的(de)MgO–C磚所用(yong)的(de)鎂(mei)(mei)砂(sha)(sha)，除了化學成分(fen)外，在組(zu)織結(jie)構方(fang)面，還要求高密度(du)和(he)大結(jie)晶。

耐火(huo)磚(zhuan)里面，黏土磚(zhuan)、高鋁(lv)磚(zhuan)，鎂磚(zhuan)，哪種(zhong)材質(zhi)的(de)(de)磚(zhuan)耐火(huo)溫度(du)高？電爐噴補料(liao)(liao)在(zai)耐火(huo)磚(zhuan)里面耐火(huo)溫度(du)要和荷(he)重(zhong)軟化溫度(du)區(qu)分開(kai)，一(yi)個是(shi)(shi)測試產品(pin)的(de)(de)原(yuan)料(liao)(liao)含(han)(han)量及(ji)難熔程度(du)，一(yi)個是(shi)(shi)模擬(ni)正常的(de)(de)使用(yong)溫度(du)，哪種(zhong)材質(zhi)的(de)(de)磚(zhuan)耐火(huo)溫度(du)高？下面請看詳(xiang)細介紹。粘土磚(zhuan)耐火(huo)度(du)波動于1580?1750℃，氧化鋁(lv)含(han)(han)量Al2O3含(han)(han)量在(zai)48%，是(shi)(shi)由(you)耐火(huo)粘土及(ji)其(qi)熟料(liao)(liao)經粉碎、混合、成型、干燥和炔給等工序(xu)而(er)(er)制成的(de)(de)耐火(huo)磚(zhuan)。粘土制品(pin)屬于弱(ruo)酸性(xing)(xing)(xing)的(de)(de)耐火(huo)制品(pin)，隨(sui)SiO2含(han)(han)量增加(jia)其(qi)酸性(xing)(xing)(xing)增強。它對酸性(xing)(xing)(xing)具有一(yi)定的(de)(de)侵(qin)蝕(shi)抵抗(kang)(kang)能(neng)力，而(er)(er)對堿(jian)性(xing)(xing)(xing)侵(qin)蝕(shi)抵抗(kang)(kang)能(neng)力較(jiao)差。

各種耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)產(chan)品（電熔材(cai)(cai)料(liao)(liao)除(chu)外(wai)）的(de)能(neng)(neng)源（燃料(liao)(liao)、電、水等）消(xiao)耗(hao)中(zhong)，鎂鉻磚,鎂磚,鎂火泥(ni)燃燒所占的(de)比(bi)重(zhong)高(gao)達70%~80%，耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)節能(neng)(neng)工作(zuo)的(de)重(zhong)點應是降低燃料(liao)(liao)消(xiao)耗(hao)。因此，進行爐(lu)(lu)窯(yao)熱(re)工測定，編制爐(lu)(lu)窯(yao)熱(re)平衡(heng)(heng)表，全面(mian)分析熱(re)耗(hao)情況，找出降低熱(re)耗(hao)、提(ti)高(gao)熱(re)效率的(de)主攻(gong)方(fang)向和節能(neng)(neng)措施十分必要。按照習慣，耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)爐(lu)(lu)窯(yao)采(cai)用(yong)單(dan)位(wei)產(chan)品熱(re)耗(hao)，作(zuo)為熱(re)經(jing)濟(ji)性能(neng)(neng)的(de)衡(heng)(heng)量(liang)標準(zhun)。但單(dan)位(wei)產(chan)品熱(re)耗(hao)，僅(jin)能(neng)(neng)在同類(lei)產(chan)品之(zhi)間比(bi)較，對爐(lu)(lu)窯(yao)熱(re)經(jing)濟(ji)雖(sui)能(neng)(neng)作(zuo)相對的(de)比(bi)較，但并(bing)不反映爐(lu)(lu)窯(yao)在熱(re)能(neng)(neng)利(li)用(yong)方(fang)面(mian)的(de)真實情況。如果爐(lu)(lu)窯(yao)熱(re)能(neng)(neng)利(li)用(yong)情況沒有一個科學的(de)衡(heng)(heng)量(liang)標準(zhun)，勢必會妨礙今后提(ti)高(gao)耐(nai)火爐(lu)(lu)窯(yao)熱(re)經(jing)濟(ji)性能(neng)(neng)的(de)努力(li)。國內外(wai)工業爐(lu)(lu)普遍采(cai)用(yong)“熱(re)效率”作(zuo)為衡(heng)(heng)量(liang)熱(re)能(neng)(neng)利(li)用(yong)好壞的(de)標準(zhun)。

藍晶石粉可以在低于1350℃下發生轉化反應產生較小體積膨脹，轉爐沖擊板析出的SiO2又可與材料中的α-Al2O3反應生成莫來石，這樣也有助于結合。如果在液相范圍內產生膨脹，那么膨脹會引起液體的移動，澆注料的許多空隙可能被液體填充。所以莫來石的生成不僅能夠提高澆注料的結構強度，改善燒后線變化，日照沖擊板而且還能部分消除澆注(zhu)(zhu)料在高(gao)溫和(he)冷卻(que)過程中產生的(de)收縮裂(lie)縫，從而提高(gao)澆注(zhu)(zhu)料的(de)使(shi)用壽命，所以，在細粉中應添加(jia)適量的(de)藍(lan)晶(jing)石(shi)粉。但其加(jia)入量過大時，導(dao)致澆注(zhu)(zhu)料剝落，故其加(jia)入量以10%左右為宜。

中(zhong)國(guo)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)協會(hui)(hui)(hui)近日在河南新密(mi)市召開(kai)了全國(guo)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)行業(ye)(ye)(ye)準(zhun)(zhun)(zhun)入條件調研座(zuo)談(tan)會(hui)(hui)(hui)。來(lai)自(zi)中(zhong)國(guo)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)協會(hui)(hui)(hui)、中(zhong)國(guo)模具模料(liao)協會(hui)(hui)(hui)、河南省工信廳和(he)50家大型耐(nai)(nai)材企(qi)業(ye)(ye)(ye)的代表(biao)共同探討制(zhi)定關于耐(nai)(nai)材礦(kuang)石采選(xuan)、耐(nai)(nai)火(huo)(huo)原(yuan)料(liao)、耐(nai)(nai)火(huo)(huo)制(zhi)品(pin)方(fang)面(mian)的行業(ye)(ye)(ye)準(zhun)(zhun)(zhun)入標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)。與會(hui)(hui)(hui)專家就耐(nai)(nai)材企(qi)業(ye)(ye)(ye)的7項產(chan)(chan)業(ye)(ye)(ye)標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)達成基(ji)本意見，對(dui)22種(zhong)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)原(yuan)料(liao)、29種(zhong)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)制(zhi)品(pin)的單位產(chan)(chan)品(pin)綜合能耗限額(e)以及34種(zhong)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)原(yuan)料(liao)、產(chan)(chan)品(pin)的質量(liang)技術標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)進行了界定。未來(lai)行業(ye)(ye)(ye)將結束過(guo)去那種(zhong)依賴(lai)產(chan)(chan)量(liang)增(zeng)長(chang)的模式，持續(xu)增(zeng)長(chang)的動力來(lai)源于產(chan)(chan)業(ye)(ye)(ye)升級(ji)。準(zhun)(zhun)(zhun)入標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)將會(hui)(hui)(hui)限制(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)產(chan)(chan)能的過(guo)快(kuai)增(zeng)長(chang)，對(dui)新建耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)項目(mu)設(she)置一(yi)定門檻，長(chang)遠看有助于整(zheng)個行業(ye)(ye)(ye)的復(fu)興。中(zhong)宇(yu)資訊建材行業(ye)(ye)(ye)分析人士對(dui)本報記者表(biao)示。