半干法(fa)(fa)(fa)噴(pen)(pen)補(bu)是將耐火集(ji)(ji)料(liao)(liao)(liao)、結合劑(ji)(ji)、添加(jia)劑(ji)(ji)等(deng)組(zu)成的混(hun)合料(liao)(liao)(liao)，通(tong)過噴(pen)(pen)槍化(hua)端的水(shui)環孔眼與水(shui)混(hun)合，并(bing)由壓縮(suo)空氣噴(pen)(pen)射到噴(pen)(pen)補(bu)面上的一種方法(fa)(fa)(fa)，水(shui)的用(yong)量(liang)可根據(ju)噴(pen)(pen)補(bu)情況隨時調整，一般(ban)波動在10?20%之間(jian)，這比濕法(fa)(fa)(fa)噴(pen)(pen)補(bu)用(yong)水(shui)量(liang)要(yao)低得多。因(yin)此(ci)，噴(pen)(pen)補(bu)層體積密(mi)度(du)大，收縮(suo)較小，可獲得較厚的噴(pen)(pen)補(bu)層，耐用(yong)性較好(hao)，但回彈量(liang)稍高于(yu)濕法(fa)(fa)(fa)，該噴(pen)(pen)補(bu)方法(fa)(fa)(fa)采用(yong)比較普遍。火焰(yan)噴(pen)(pen)補(bu)是用(yong)壓縮(suo)氧氣把耐火集(ji)(ji)料(liao)(liao)(liao)，助(zhu)熔劑(ji)(ji)或發熱劑(ji)(ji)等(deng)混(hun)合料(liao)(liao)(liao)輸(shu)送至噴(pen)(pen)嘴，用(yong)高熱值燃(ran)料(liao)(liao)(liao)與其混(hun)合燃(ran)燒，瞬間(jian)把耐火集(ji)(ji)料(liao)(liao)(liao)顆粒表面加(jia)熱至熔融或半熔融狀態。

在普通和特種(zhong)耐火(huo)材料中，常用的(de)(de)品種(zhong)主(zhu)要(yao)有(you)(you)以下幾種(zhong)：用量較大的(de)(de)有(you)(you)硅(gui)(gui)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)和粘(zhan)土(tu)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)。硅(gui)(gui)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)是含93%以上(shang)SiO2的(de)(de)硅(gui)(gui)質制品，使用的(de)(de)原(yuan)料有(you)(you)硅(gui)(gui)石、廢硅(gui)(gui)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)等。硅(gui)(gui)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)抗(kang)(kang)酸(suan)(suan)性(xing)(xing)爐(lu)(lu)(lu)渣(zha)侵蝕能力(li)強，但易受堿(jian)性(xing)(xing)渣(zha)的(de)(de)侵蝕，它的(de)(de)荷重(zhong)軟化(hua)溫度很高，接近其耐火(huo)度，重(zhong)復煅燒后體積不收(shou)縮,甚(shen)至略有(you)(you)膨脹,但是抗(kang)(kang)熱震性(xing)(xing)差。硅(gui)(gui)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)主(zhu)要(yao)用于焦(jiao)爐(lu)(lu)(lu)、玻璃熔窯、酸(suan)(suan)性(xing)(xing)煉(lian)鋼爐(lu)(lu)(lu)等熱工設備。粘(zhan)土(tu)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)中含30%～46%氧化(hua)鋁，它以耐火(huo)粘(zhan)土(tu)為(wei)主(zhu)要(yao)原(yuan)料，耐火(huo)度1580～1770℃，抗(kang)(kang)熱震性(xing)(xing)好，屬于弱(ruo)酸(suan)(suan)性(xing)(xing)耐火(huo)材料，對酸(suan)(suan)性(xing)(xing)爐(lu)(lu)(lu)渣(zha)有(you)(you)抗(kang)(kang)蝕性(xing)(xing)，用途廣泛，是生產量的(de)(de)一(yi)類耐火(huo)材料。

生產鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan) 用的(de)(de)原(yuan)料(liao)(liao)有：天然原(yuan)料(liao)(liao)、鋼包用鎂(mei)(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)人工(gong)合(he)成原(yuan)料(liao)(liao)以及(ji)(ji)(ji)工(gong)業(ye)氧化(hua)(hua)鉻(ge)(ge)與(yu)工(gong)業(ye)氧化(hua)(hua)鋁(lv)等鎂(mei)(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)廠家。天然原(yuan)料(liao)(liao)：轉爐用鎂(mei)(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)如各種級別的(de)(de)燒結(jie)鎂(mei)(mei)砂、普通(tong)鉻(ge)(ge)礦(kuang)以及(ji)(ji)(ji)雜質含量低的(de)(de)鉻(ge)(ge)精礦(kuang)。人工(gong)合(he)成原(yuan)料(liao)(liao)：由鎂(mei)(mei)砂與(yu)鉻(ge)(ge)精礦(kuang)經細磨、混(hun)勻(yun)、壓(ya)坯，然后在高溫下(xia)(xia)煅燒制(zhi)(zhi)得的(de)(de)共(gong)燒結(jie)鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)料(liao)(liao)；以及(ji)(ji)(ji)由菱鎂(mei)(mei)礦(kuang)與(yu)鉻(ge)(ge)礦(kuang)經電熔(rong)制(zhi)(zhi)得的(de)(de)電熔(rong)鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)料(liao)(liao)；還有電熔(rong)鎂(mei)(mei)砂。合(he)成料(liao)(liao)一般應是(shi)雜質含量低的(de)(de)原(yuan)料(liao)(liao)。將以上原(yuan)料(liao)(liao)采用不同．組合(he)與(yu)配(pei)方可制(zhi)(zhi)成名(ming)稱(cheng)繁多的(de)(de)鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)，加之廠方不愿對其配(pei)方多加說明，因此鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)品種、名(ming)稱(cheng)甚亂，易混(hun)淆。根據國內(nei)外對鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)已有的(de)(de)名(ming)稱(cheng)，大致可進行如下(xia)(xia)規范化(hua)(hua)。

其特(te)點是操作簡單、附著率高(gao)且能迅速燒結(jie)。但因(yin)含水(shui)量(liang)(liang)大，順(shun)粒較(jiao)(jiao)(jiao)細，故收(shou)縮也(ye)較(jiao)(jiao)(jiao)大。同時(shi)，因(yin)噴(pen)補(bu)層較(jiao)(jiao)(jiao)薄，耐(nai)(nai)用性也(ye)不太好(hao)。半干法(fa)(fa)(fa)噴(pen)補(bu)是將耐(nai)(nai)火集(ji)料、結(jie)合劑(ji)、添加劑(ji)等組(zu)成的(de)混合料，通(tong)過噴(pen)槍化端(duan)的(de)水(shui)環孔眼與(yu)水(shui)混合，并由壓縮空氣噴(pen)射(she)到噴(pen)補(bu)面上的(de)一(yi)種方(fang)法(fa)(fa)(fa)，水(shui)的(de)用量(liang)(liang)可(ke)根據噴(pen)補(bu)情況隨時(shi)調整(zheng)，一(yi)般(ban)波動在10?20%之間，這比濕(shi)法(fa)(fa)(fa)噴(pen)補(bu)用水(shui)量(liang)(liang)要低得多。因(yin)此，噴(pen)補(bu)層體積密(mi)度大，收(shou)縮較(jiao)(jiao)(jiao)小，可(ke)獲得較(jiao)(jiao)(jiao)厚的(de)噴(pen)補(bu)層，耐(nai)(nai)用性較(jiao)(jiao)(jiao)好(hao)，但回彈量(liang)(liang)稍高(gao)于濕(shi)法(fa)(fa)(fa)，該(gai)噴(pen)補(bu)方(fang)法(fa)(fa)(fa)采(cai)用比較(jiao)(jiao)(jiao)普遍。

以電熔法使鎂鉻混合粉料熔融，通過熔體析晶，形成顯微結構相當均勻的、以鎂鉻尖晶石和方鎂石混晶為主要相組成的原料，南京轉爐電熔鎂砂加工把這種電熔鎂鉻料粉碎成一定顆粒粒度，混合成型，經燒成以制備再結合磚，或直接用做化學結臺磚。再結合磚的顯微結構特征是高度的直接結合和含有大量的尖晶石脫溶相：含有大量脫溶相的基晶，從本質上改變了方鎂石的物理化學性質，如降低熱膨脹系數、提高抗熱震性，改善對酸-堿性渣侵蝕的抵抗能力。南京電熔鎂砂再(zai)結合磚有(you)同熔鑄磚使用效果相似的性狀，但(dan)有(you)比(bi)熔鑄磚更好的耐溫度(du)急變(bian)性和更均勻的顯微結構。

藍晶石粉(fen)可以(yi)在(zai)低于1350℃下(xia)發生(sheng)(sheng)轉化(hua)反應(ying)產(chan)生(sheng)(sheng)較小體(ti)積(ji)膨脹，析出的(de)(de)(de)SiO2又可與材料(liao)(liao)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)α-Al2O3反應(ying)生(sheng)(sheng)成莫(mo)來(lai)石，這樣(yang)也有助于結合。如(ru)果在(zai)液相范圍內產(chan)生(sheng)(sheng)膨脹，那么膨脹會引(yin)起液體(ti)的(de)(de)(de)移動，澆(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)許多空隙(xi)可能(neng)被(bei)液體(ti)填充。所以(yi)莫(mo)來(lai)石的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)成不僅能(neng)夠(gou)提(ti)高(gao)(gao)澆(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)結構強度，改善燒后線(xian)變化(hua)，而(er)且還能(neng)部分消除(chu)澆(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)在(zai)高(gao)(gao)溫和冷卻(que)過程中(zhong)(zhong)產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)收縮裂(lie)縫，從(cong)而(er)提(ti)高(gao)(gao)澆(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)使用壽命(ming)，所以(yi)，在(zai)細粉(fen)中(zhong)(zhong)應(ying)添加適量(liang)(liang)的(de)(de)(de)藍晶石粉(fen)。但其加入(ru)量(liang)(liang)過大(da)時(shi)，導致澆(jiao)注(zhu)料(liao)(liao)剝(bo)落，故(gu)其加入(ru)量(liang)(liang)以(yi)10%左右為(wei)宜(yi)。