成型的鎂碳磚坯必須經過硬化處理(li)(li)才能使用，硬化處理(li)(li)的溫(wen)疫對(dui)耐火磚的性能有(you)(you)很大的影(ying)(ying)響(xiang)。經研(yan)究證明，在(zai)200一250℃硬化處理(li)(li)較為合適，對(dui)于(yu)保證磚的體積密度、降低氣孔率等均有(you)(you)處，高(gao)于(yu)250℃和低于(yu)200℃時，硬化處理(li)(li)均會帶來不良影(ying)(ying)響(xiang)。要(yao)嚴格升揾制空。通常在(zai)50—60℃時，因樹脂軟(ruan)化，應(ying)適當保溫(wen)；在(zai)100—110℃，因有(you)(you)溶劑(ji)大量(liang)排出(chu)，應(ying)保溫(wen)；住200—250℃，為使反應(ying)完(wan)全，也應(ying)適當保溫(wen)。

鎂(mei)(mei)(mei)碳磚(zhuan)有燒成油(you)浸鎂(mei)(mei)(mei)碳磚(zhuan)和不燒鎂(mei)(mei)(mei)碳磚(zhuan)兩種(zhong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)磚(zhuan)方(fang)法。電爐(lu)鎂(mei)(mei)(mei)碳磚(zhuan)爐(lu)轉用(yong)鎂(mei)(mei)(mei)碳磚(zhuan)前者制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)磚(zhuan)工(gong)藝比較復雜，很少采(cai)用(yong)，鋼包用(yong)鎂(mei)(mei)(mei)碳磚(zhuan)此處只(zhi)簡要(yao)敘述不燒鎂(mei)(mei)(mei)碳磚(zhuan)的(de)(de)(de)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)磚(zhuan)工(gong)藝特點。泥料的(de)(de)(de)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)備。鎂(mei)(mei)(mei)碳磚(zhuan)廠家(jia)，配種(zhong)時顆(ke)粒(li)(li)臨(lin)界(jie)尺寸(cun)的(de)(de)(de)選擇是重要(yao)的(de)(de)(de)。骨(gu)料顆(ke)粒(li)(li)細(xi)化，可減少開口(kou)氣(qi)孔率(lv)，增強抗氧化能力(li)。但是骨(gu)料顆(ke)粒(li)(li)小(xiao)，會(hui)使(shi)閉口(kou)氣(qi)孔增加，體積密(mi)度降低(di)。另外(wai)，細(xi)粒(li)(li)MgO骨(gu)料容易(yi)和石墨反應，通常(chang)認為顆(ke)粒(li)(li)粒(li)(li)徑1mm為宜。在有高(gao)壓(ya)成型設(she)備的(de)(de)(de)條件(jian)下，鎂(mei)(mei)(mei)砂的(de)(de)(de)顆(ke)粒(li)(li)趨向于微(wei)細(xi)化。我(wo)國成型設(she)備的(de)(de)(de)壓(ya)力(li)較低(di)，為了提高(gao)耐火磚(zhuan)密(mi)度，許多廠家(jia)采(cai)用(yong)5mm以上的(de)(de)(de)顆(ke)粒(li)(li)直徑。

共(gong)同燒(shao)(shao)結(jie)鎂(mei)(mei)鉻(ge)磚(zhuan)的(de)(de)直接結(jie)合(he)(he)(he)(he)和顯微結(jie)構(gou)的(de)(de)均(jun)一(yi)(yi)性(xing)(xing)(xing)較直接結(jie)合(he)(he)(he)(he)磚(zhuan)更好(hao)，方鎂(mei)(mei)石脫溶相和晶間(jian)二次尖(jian)晶石量更多，共(gong)同燒(shao)(shao)結(jie)鎂(mei)(mei)鉻(ge)磚(zhuan)具有一(yi)(yi)系列較直接結(jie)合(he)(he)(he)(he)磚(zhuan)更好(hao)的(de)(de)性(xing)(xing)(xing)能，尤以高溫(wen)強度、耐(nai)溫(wen)度急變性(xing)(xing)(xing)和抗(kang)渣性(xing)(xing)(xing)著(zhu)稱。共(gong)同燒(shao)(shao)結(jie)磚(zhuan)還可以分(fen)為(wei)兩個品(pin)種，一(yi)(yi)是全共(gong)同燒(shao)(shao)結(jie)磚(zhuan)，顆粒和細(xi)粉全系共(gong)同燒(shao)(shao)結(jie)料，無(wu)論是燒(shao)(shao)成或(huo)化(hua)學結(jie)合(he)(he)(he)(he)的(de)(de)其顯微結(jie)構(gou)基本(ben)上是相似(si)的(de)(de);二是部(bu)分(fen)共(gong)同燒(shao)(shao)結(jie)磚(zhuan)，配(pei)料中有一(yi)(yi)部(bu)分(fen)，比(bi)如粗(cu)顆粒用共(gong)同燒(shao)(shao)結(jie)料，而細(xi)粉部(bu)分(fen)可用細(xi)鉻(ge)礦和鎂(mei)(mei)砂紙(zhi)粉按(an)一(yi)(yi)定比(bi)例(li)混合(he)(he)(he)(he)配(pei)入磚(zhuan)中，這樣燒(shao)(shao)成的(de)(de)和化(hua)學結(jie)合(he)(he)(he)(he)的(de)(de)制品(pin)便在顯微結(jie)構(gou)上有所(suo)差異。

半干法噴補是將耐火集料、結合劑、添加劑等組成的混合料，中間包沖擊板生產通過噴槍化端的水環孔眼與水混合，并由壓縮空氣噴射到噴補面上的一種方法，水的用量可根據噴補情況隨時調整，一般波動在10?20%之間，這比濕法噴補用水量要低得多。因此，噴補層體積密度大，收縮較小，可獲得較厚的噴補層，耐用性較好，但回彈量稍高于濕法，該噴補方法采用比較普遍。火焰噴補是用壓縮氧氣把耐火集料，淄博沖擊板生產助熔(rong)(rong)劑(ji)(ji)或發熱劑(ji)(ji)等混合料輸送至噴嘴，用高(gao)熱值燃(ran)料與其(qi)混合燃(ran)燒，瞬(shun)間把耐火(huo)集料顆(ke)粒表面(mian)加(jia)熱至熔(rong)(rong)融(rong)或半熔(rong)(rong)融(rong)狀態。

耐火材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)回(hui)彈(dan)(dan)性(xing)是針對噴涂(tu)料(liao)(liao)(liao)(liao)而言的(de)。在進行噴涂(tu)施工時(shi)，常會出現(xian)因骨料(liao)(liao)(liao)(liao)顆粒的(de)回(hui)彈(dan)(dan)散落而造成耐火噴涂(tu)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)浪(lang)費和噴涂(tu)層(ceng)顆粒級配的(de)不(bu)合理(li)，體積密度(du)下降(jiang)，以致影響內襯層(ceng)的(de)使(shi)用壽命。稠(chou)度(du)用來(lai)表示耐火材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)可(ke)(ke)流(liu)動(dong)性(xing)能。稠(chou)度(du)的(de)概念在耐火泥(ni)漿、澆注料(liao)(liao)(liao)(liao)、可(ke)(ke)塑性(xing)及某些(xie)濕法噴涂(tu)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)施工中被廣泛應用。用規(gui)定的(de)金屬圓錐體沉入(ru)可(ke)(ke)流(liu)動(dong)的(de)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)內。其沉入(ru)深(shen)度(du)值(zhi)即(ji)為該材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)稠(chou)度(du)，以0.1mm為計量單位(wei)。稠(chou)度(du)的(de)調(diao)節(jie)主要通過調(diao)整物料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)顆粒級配及結合劑(ji)、稀(xi)釋劑(ji)的(de)配比來(lai)實(shi)現(xian)。加入(ru)適量減水劑(ji)也能調(diao)節(jie)稠(chou)度(du)指標。