鎂(mei)鋁(lv)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)PN系列鋁(lv)鎂(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)采(cai)(cai)用(yong)(yong)特級鋁(lv)礬土或(huo)剛玉為(wei)骨料(liao)(liao)(liao)，鋼(gang)包(bao)(bao)(bao)(bao)用(yong)(yong)鎂(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)爐轉用(yong)(yong)鎂(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)并(bing)著重強化基質，以酚(fen)醛樹脂為(wei)結(jie)合劑，采(cai)(cai)用(yong)(yong)機壓成(cheng)型，具有(you)抗(kang)(kang)(kang)(kang)侵蝕、抗(kang)(kang)(kang)(kang)剝落、強度高(gao)等特點(dian)，適用(yong)(yong)于鋼(gang)包(bao)(bao)(bao)(bao)包(bao)(bao)(bao)(bao)底和包(bao)(bao)(bao)(bao)壁等部(bu)位(wei)。PN系列鎂(mei)鋁(lv)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)是在(zai)(zai)鋁(lv)鎂(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)基礎上調整了(le)(le)工藝和技術，增強了(le)(le)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)抗(kang)(kang)(kang)(kang)侵蝕性和抗(kang)(kang)(kang)(kang)剝落性，適用(yong)(yong)于鋼(gang)包(bao)(bao)(bao)(bao)包(bao)(bao)(bao)(bao)底和包(bao)(bao)(bao)(bao)壁等部(bu)位(wei)，能(neng)明顯提高(gao)鋼(gang)包(bao)(bao)(bao)(bao)的(de)(de)使用(yong)(yong)壽命。碳(tan)(tan)在(zai)(zai)耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)中(zhong)的(de)(de)應(ying)(ying)用(yong)(yong)在(zai)(zai)當下冶金(jin)行業中(zhong)的(de)(de)應(ying)(ying)用(yong)(yong)已相當的(de)(de)廣泛，在(zai)(zai)過(guo)去，為(wei)了(le)(le)適應(ying)(ying)冶金(jin)新工藝和耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)技術發展，開發了(le)(le)許多新產(chan)品。耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)專(zhuan)家很早就了(le)(le)解(jie)到不同形式的(de)(de)碳(tan)(tan)在(zai)(zai)耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)中(zhong)所表(biao)現出的(de)(de)優良鎂(mei)鋁(lv)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)性能(neng)。

藍晶石(shi)粉(fen)(fen)可(ke)以在(zai)低于(yu)1350℃下發生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)轉化反應(ying)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)較小體(ti)(ti)積膨(peng)脹，析出的(de)SiO2又可(ke)與材料(liao)(liao)中的(de)α-Al2O3反應(ying)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)成(cheng)莫來(lai)石(shi)，這樣也有助于(yu)結(jie)合。如果在(zai)液相范(fan)圍內(nei)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)膨(peng)脹，那(nei)么膨(peng)脹會引起液體(ti)(ti)的(de)移動，澆注(zhu)料(liao)(liao)的(de)許多(duo)空隙(xi)可(ke)能被液體(ti)(ti)填充(chong)。所以莫來(lai)石(shi)的(de)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)成(cheng)不僅能夠(gou)提高(gao)澆注(zhu)料(liao)(liao)的(de)結(jie)構強(qiang)度，改善燒(shao)后線變化，而且還(huan)能部分消除澆注(zhu)料(liao)(liao)在(zai)高(gao)溫(wen)和冷卻過程中產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)的(de)收縮裂縫，從(cong)而提高(gao)澆注(zhu)料(liao)(liao)的(de)使(shi)用(yong)壽命，所以，在(zai)細粉(fen)(fen)中應(ying)添加適量的(de)藍晶石(shi)粉(fen)(fen)。但其加入(ru)量過大(da)時，導(dao)致澆注(zhu)料(liao)(liao)剝落(luo)，故其加入(ru)量以10%左(zuo)右(you)為(wei)宜。

制作的這種耐火磚的細粉是采用由普通鉻礦與鎂砂磨細、混勻、壓坯、煅燒后的鎂鉻料，仍為硅酸鹽結合。但性能較普通鎂磚有改進。鋼包檔渣墻直接結合鎂磚，是由雜質含量低的鉻精礦與較純鎂砂制作的。燒成溫度在1700℃以上。該種耐火磚的結構特點是，耐火物晶粒之間多呈直接接觸。因此其高溫性能、抗侵蝕與抗沖刷都較普通鎂鉻磚好。檔渣墻銷售再(zai)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)(he)(he)鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)，國(guo)外(wai)常將全(quan)由人工合(he)(he)(he)成原料共燒(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)料或電(dian)熔(rong)鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)料(或加有部分(fen)電(dian)熔(rong)鎂(mei)(mei)砂)制作的鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)皆稱(cheng)為再(zai)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)(he)(he)鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)。而(er)國(guo)內(nei)只(zhi)將全(quan)用電(dian)熔(rong)鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)料制作的鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)稱(cheng)為再(zai)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)(he)(he)鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)。為了與國(guo)際上較為一致，以采(cai)用共燒(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)與電(dian)熔(rong)料再(zai)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)(he)(he)鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)或熔(rong)粒(li)再(zai)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)(he)(he)鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)為宜。

高(gao)(gao)鋁磚耐(nai)(nai)火(huo)(huo)度(du)(du)(du)1770-1790℃，三(san)氧(yang)化鋁（Al2O3）含量大于48%的(de)(de)(de)一種耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚。其特點是(shi)：耐(nai)(nai)壓強度(du)(du)(du)高(gao)(gao)、耐(nai)(nai)火(huo)(huo)度(du)(du)(du)高(gao)(gao)。耐(nai)(nai)沖擊性好、抗(kang)腐(fu)蝕強、抗(kang)渣(zha)(zha)性優(you)良、使用壽命長，荷重(zhong)化溫(wen)度(du)(du)(du)高(gao)(gao)，高(gao)(gao)溫(wen)下(xia)的(de)(de)(de)結構(gou)強度(du)(du)(du)高(gao)(gao)。鎂(mei)磚耐(nai)(nai)火(huo)(huo)度(du)(du)(du)達2000℃以上，以燒(shao)成(cheng)鎂(mei)砂為(wei)主要原料，經(jing)機壓成(cheng)型后在(zai)1500℃左右的(de)(de)(de)高(gao)(gao)溫(wen)燒(shao)成(cheng)的(de)(de)(de)制品。因(yin)其高(gao)(gao)溫(wen)性能好，抗(kang)冶金爐(lu)(lu)渣(zha)(zha)能力(li)強，被廣(guang)泛應(ying)用于鋼(gang)(gang)鐵工業煉鋼(gang)(gang)爐(lu)(lu)襯(chen)和混鐵爐(lu)(lu)等(deng)，目前轉爐(lu)(lu)層用鎂(mei)磚多為(wei)燒(shao)成(cheng)鎂(mei)磚和鎂(mei)硅磚。耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚里面、黏(nian)(nian)土磚、高(gao)(gao)鋁磚、鎂(mei)磚，其中的(de)(de)(de)鎂(mei)磚耐(nai)(nai)火(huo)(huo)溫(wen)度(du)(du)(du)比較(jiao)高(gao)(gao)，高(gao)(gao)達2000多度(du)(du)(du)；其次是(shi)高(gao)(gao)鋁磚，耐(nai)(nai)火(huo)(huo)溫(wen)度(du)(du)(du)為(wei)1770-1790度(du)(du)(du)；然后是(shi)黏(nian)(nian)土磚。

泥料的制備。配種時顆粒臨界尺寸的選擇是重要的。骨料顆粒細化，可減少開口氣孔率，增強抗氧化能力。但是骨料顆粒小，會使閉口氣孔增加，體積密度降低。另外，細粒MgO骨料容易和石墨反應，通常認為顆粒粒徑1mm為宜。在有高壓成型設備的條件下，鎂砂的顆粒趨向于微細化。我國成型設備的壓力較低，為了提高耐火磚密度，許多廠家采用5mm以上的顆粒直徑。配料中加入石墨的質量和數量至關重要。一般來說，增加耐火磚中石墨含量，耐火磚的抗渣性和熱震穩定性會提高，但強度和抗氧化性均會降低，若鎂碳磚中碳含量太少(<10%)，耐火磚中不能形成網絡骨架，則碳的優勢不能有效地發揮。所以，碳含量在10—20%范圍內較為合適。

以(yi)鎂(mei)(mei)(mei)質制品為(wei)代(dai)表。它含氧(yang)化(hua)鎂(mei)(mei)(mei)80%～85%以(yi)上， 以(yi)方鎂(mei)(mei)(mei)石為(wei)主晶(jing)相。生產鎂(mei)(mei)(mei)磚的(de)主要原料有菱鎂(mei)(mei)(mei)礦、海(hai)水(shui)鎂(mei)(mei)(mei)砂由海(hai)水(shui)中(zhong)提取的(de)氫氧(yang)化(hua)鎂(mei)(mei)(mei)經高(gao)溫煅燒而成）等。對堿(jian)性(xing)渣和(he)(he)鐵渣有很好的(de)抵抗性(xing)。純氧(yang)化(hua)鎂(mei)(mei)(mei)的(de)熔點高(gao)達2800℃,因(yin)此,鎂(mei)(mei)(mei)磚的(de)耐(nai)火度(du)較粘土磚和(he)(he)硅磚都高(gao)。20世紀50年代(dai)中(zhong)期以(yi)來，由于(yu)采用(yong)(yong)了(le)吹氧(yang)轉爐煉鋼和(he)(he)采用(yong)(yong)堿(jian)性(xing)平爐爐頂，堿(jian)性(xing)耐(nai)火材料的(de)產量逐漸增加，粘土磚和(he)(he)硅磚的(de)生產則在減(jian)少。堿(jian)性(xing)耐(nai)火材料主要用(yong)(yong)于(yu)平爐、吹氧(yang)轉爐、電爐、有色金屬(shu)冶煉以(yi)及一些高(gao)溫熱(re)工設(she)備。