鱗片石(shi)(shi)墨具(ju)有以(yi)下(xia)特性(xing)(xing)電(dian)爐(lu)用鎂(mei)碳磚(zhuan)鎂(mei)碳磚(zhuan)廠家1.耐高(gao)溫(wen)型石(shi)(shi)墨的熔點(dian)為(wei)3850℃±50℃，沸點(dian)為(wei)4250℃，鎂(mei)碳磚(zhuan)價格即使經超高(gao)電(dian)弧灼(zhuo)燒(shao)，質(zhi)量的損失很小，線膨脹系數也很小。石(shi)(shi)墨強度(du)(du)隨溫(wen)度(du)(du)提(ti)高(gao)而(er)加強，在2000℃時，石(shi)(shi)墨強度(du)(du)提(ti)高(gao)一倍2.導(dao)電(dian)、導(dao)熱(re)(re)(re)性(xing)(xing)。石(shi)(shi)墨的導(dao)電(dian)性(xing)(xing)比(bi)一般(ban)非(fei)金(jin)屬(shu)(shu)礦(kuang)高(gao)一倍。導(dao)熱(re)(re)(re)性(xing)(xing)超過超過鋼、鐵、鉛(qian)等金(jin)屬(shu)(shu)材料。熱(re)(re)(re)導(dao)率(lv)隨溫(wen)度(du)(du)提(ti)升高(gao)而(er)降低，甚至在極(ji)高(gao)的溫(wen)度(du)(du)下(xia)，石(shi)(shi)墨呈絕熱(re)(re)(re)體。3.潤(run)滑性(xing)(xing)。石(shi)(shi)墨的潤(run)滑性(xing)(xing)取(qu)決于(yu)石(shi)(shi)墨鱗片的大(da)小，鱗片越(yue)大(da)，摩(mo)擦系數越(yue)小，潤(run)滑性(xing)(xing)能(neng)越(yue)好

耐(nai)(nai)火(huo)噴(pen)補(bu)(bu)料(liao)(liao)是修(xiu)補(bu)(bu)窯爐(lu)(lu)的(de)(de)(de)重要耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)，主(zhu)要是用(yong)噴(pen)補(bu)(bu)的(de)(de)(de)施工(gong)(gong)方式(shi)修(xiu)補(bu)(bu)窯爐(lu)(lu)及(ji)熱工(gong)(gong)設(she)備，電(dian)爐(lu)(lu)鎂碳(tan)磚使爐(lu)(lu)襯達到或接近均衡損毀，并能有(you)效的(de)(de)(de)延(yan)長(chang)爐(lu)(lu)襯壽命，降(jiang)低耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)損耗。噴(pen)補(bu)(bu)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)施工(gong)(gong)方式(shi)有(you)多種，如(ru)噴(pen)補(bu)(bu)、套澆、泵(beng)注等。一(yi)、耐(nai)(nai)火(huo)噴(pen)補(bu)(bu)料(liao)(liao)特性具有(you)一(yi)定(ding)的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)度(du)耐(nai)(nai)侵(qin)蝕、耐(nai)(nai)沖刷附(fu)著率高施工(gong)(gong)方便，工(gong)(gong)期短(duan)耐(nai)(nai)火(huo)噴(pen)補(bu)(bu)料(liao)(liao)用(yong)途：主(zhu)要用(yong)來(lai)修(xiu)補(bu)(bu)窯爐(lu)(lu)或熱工(gong)(gong)設(she)備的(de)(de)(de)內襯，高爐(lu)(lu)、熱風爐(lu)(lu)、出(chu)鐵溝，平爐(lu)(lu)、轉爐(lu)(lu)和(he)電(dian)爐(lu)(lu)，加熱爐(lu)(lu)、煙(yan)道(dao)、煙(yan)囪等，如(ru)RH爐(lu)(lu)浸漬管，鋼包(bao)、鐵水溝等。

鎂鉻磚是含MgO 55%?80%、鋼包用鎂碳磚Cr2O3 8%?20%的堿性耐火材料制品轉爐用鎂碳磚電爐噴補料，轉爐用鎂碳磚以方鎂石、復合尖晶石及少量硅酸鹽相所構成。鋼包穩流器復合尖晶石包括MgAl2O4、MgFe2O4、MgCr2O4和FeAl2O4等尖晶石固溶體。穩流器生產鎂鉻(ge)磚(zhuan)(zhuan)在20世紀60年代以后由(you)于原料純度(du)和燒(shao)成溫(wen)度(du)的(de)提高而得到迅速發展，目(mu)前鎂鉻(ge)磚(zhuan)(zhuan)按生產方法的(de)不同可(ke)分(fen)為(wei)(wei)普通磚(zhuan)(zhuan)、直接結合(he)磚(zhuan)(zhuan)、共同燒(shao)結磚(zhuan)(zhuan)、再結合(he)磚(zhuan)(zhuan)和熔鑄(zhu)磚(zhuan)(zhuan)等。這是傳統產品，以鉻(ge)礦做(zuo)粗顆(ke)粒，鎂砂做(zuo)細粉。或者是兩(liang)種材料采(cai)用級(ji)配顆(ke)粒組成，燒(shao)成溫(wen)度(du)一般為(wei)(wei)1550,1600℃。

以電熔(rong)法使(shi)鎂(mei)(mei)鉻混合(he)粉料熔(rong)融(rong)，通(tong)過熔(rong)體析晶，形成顯微結(jie)構相(xiang)當均勻的(de)、以鎂(mei)(mei)鉻尖(jian)晶石(shi)和方(fang)鎂(mei)(mei)石(shi)混晶為主要相(xiang)組成的(de)原料，把這(zhe)種電熔(rong)鎂(mei)(mei)鉻料粉碎成一定顆粒粒度，混合(he)成型，經燒成以制備再結(jie)合(he)磚(zhuan)(zhuan)，或(huo)直(zhi)(zhi)接用做化(hua)學(xue)結(jie)臺磚(zhuan)(zhuan)。再結(jie)合(he)磚(zhuan)(zhuan)的(de)顯微結(jie)構特征是高(gao)度的(de)直(zhi)(zhi)接結(jie)合(he)和含(han)有(you)(you)大(da)量(liang)的(de)尖(jian)晶石(shi)脫(tuo)溶相(xiang)：含(han)有(you)(you)大(da)量(liang)脫(tuo)溶相(xiang)的(de)基晶，從本質上(shang)改(gai)變(bian)了方(fang)鎂(mei)(mei)石(shi)的(de)物理化(hua)學(xue)性質，如降低熱膨脹系數(shu)、提高(gao)抗熱震性，改(gai)善對酸-堿(jian)性渣(zha)侵蝕(shi)的(de)抵(di)抗能力(li)。再結(jie)合(he)磚(zhuan)(zhuan)有(you)(you)同熔(rong)鑄磚(zhuan)(zhuan)使(shi)用效果(guo)相(xiang)似(si)的(de)性狀，但(dan)有(you)(you)比熔(rong)鑄磚(zhuan)(zhuan)更好的(de)耐溫度急變(bian)性和更均勻的(de)顯微結(jie)構。

其(qi)特點是(shi)操(cao)作簡單(dan)、附(fu)著率高(gao)且能(neng)迅(xun)速(su)燒(shao)結(jie)。但(dan)因(yin)含(han)水(shui)(shui)(shui)量(liang)大，順粒較細，故收縮(suo)(suo)也較大。同時，因(yin)噴(pen)(pen)(pen)補(bu)層較薄，耐用(yong)性也不太好(hao)(hao)。半干法(fa)(fa)噴(pen)(pen)(pen)補(bu)是(shi)將(jiang)耐火集料、結(jie)合(he)劑(ji)、添加劑(ji)等組成的(de)混合(he)料，通過噴(pen)(pen)(pen)槍(qiang)化端的(de)水(shui)(shui)(shui)環孔眼與(yu)水(shui)(shui)(shui)混合(he)，并(bing)由壓縮(suo)(suo)空氣噴(pen)(pen)(pen)射到噴(pen)(pen)(pen)補(bu)面上的(de)一(yi)種方法(fa)(fa)，水(shui)(shui)(shui)的(de)用(yong)量(liang)可根據(ju)噴(pen)(pen)(pen)補(bu)情(qing)況隨時調整(zheng)，一(yi)般波(bo)動在(zai)10?20%之間，這比濕(shi)法(fa)(fa)噴(pen)(pen)(pen)補(bu)用(yong)水(shui)(shui)(shui)量(liang)要(yao)低得(de)多。因(yin)此，噴(pen)(pen)(pen)補(bu)層體(ti)積(ji)密度大，收縮(suo)(suo)較小(xiao)，可獲得(de)較厚的(de)噴(pen)(pen)(pen)補(bu)層，耐用(yong)性較好(hao)(hao)，但(dan)回彈量(liang)稍高(gao)于濕(shi)法(fa)(fa)，該(gai)噴(pen)(pen)(pen)補(bu)方法(fa)(fa)采(cai)用(yong)比較普遍。