鎂(mei)(mei)鋁(lv)(lv)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)PN系列鋁(lv)(lv)鎂(mei)(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)采(cai)用(yong)特級(ji)鋁(lv)(lv)礬土或剛玉為骨料(liao)(liao)，鋼包(bao)用(yong)鎂(mei)(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)爐轉(zhuan)用(yong)鎂(mei)(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)并著重強(qiang)化(hua)基質，以酚醛樹(shu)脂為結合劑，采(cai)用(yong)機壓成(cheng)型，具有抗(kang)侵蝕、抗(kang)剝落、強(qiang)度高等特點，適(shi)用(yong)于鋼包(bao)包(bao)底和(he)包(bao)壁等部位。PN系列鎂(mei)(mei)鋁(lv)(lv)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)是在(zai)鋁(lv)(lv)鎂(mei)(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)基礎上調整了(le)(le)工藝(yi)和(he)技(ji)術，增強(qiang)了(le)(le)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)抗(kang)侵蝕性和(he)抗(kang)剝落性，適(shi)用(yong)于鋼包(bao)包(bao)底和(he)包(bao)壁等部位，能明顯提高鋼包(bao)的(de)(de)使用(yong)壽命。碳(tan)(tan)在(zai)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)中的(de)(de)應用(yong)在(zai)當下冶(ye)金行業中的(de)(de)應用(yong)已相當的(de)(de)廣泛(fan)，在(zai)過去，為了(le)(le)適(shi)應冶(ye)金新(xin)工藝(yi)和(he)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)技(ji)術發展，開發了(le)(le)許多(duo)新(xin)產品。耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)專家很早(zao)就了(le)(le)解到(dao)不同形式的(de)(de)碳(tan)(tan)在(zai)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)中所表現出的(de)(de)優良鎂(mei)(mei)鋁(lv)(lv)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)性能。

各(ge)種(zhong)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)產(chan)品(pin)（電熔材(cai)料(liao)除外）的能(neng)(neng)(neng)(neng)源（燃料(liao)、電、水等）消耗中，鎂(mei)鉻磚(zhuan),鎂(mei)磚(zhuan),鎂(mei)火(huo)(huo)泥(ni)燃燒所占(zhan)的比(bi)重(zhong)高(gao)達70%~80%，耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)節(jie)能(neng)(neng)(neng)(neng)工(gong)作的重(zhong)點應是(shi)降(jiang)低燃料(liao)消耗。因此，進行爐(lu)(lu)窯熱(re)(re)工(gong)測定，編制爐(lu)(lu)窯熱(re)(re)平衡(heng)(heng)表，全面分(fen)(fen)析熱(re)(re)耗情況(kuang)，找(zhao)出降(jiang)低熱(re)(re)耗、提(ti)高(gao)熱(re)(re)效(xiao)率的主攻方(fang)(fang)向和節(jie)能(neng)(neng)(neng)(neng)措(cuo)施十分(fen)(fen)必(bi)(bi)要。按照習慣(guan)，耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)爐(lu)(lu)窯采(cai)用(yong)(yong)單位產(chan)品(pin)熱(re)(re)耗，作為(wei)熱(re)(re)經濟性能(neng)(neng)(neng)(neng)的衡(heng)(heng)量標(biao)準。但單位產(chan)品(pin)熱(re)(re)耗，僅(jin)能(neng)(neng)(neng)(neng)在同類(lei)產(chan)品(pin)之間比(bi)較，對爐(lu)(lu)窯熱(re)(re)經濟雖能(neng)(neng)(neng)(neng)作相對的比(bi)較，但并不反映爐(lu)(lu)窯在熱(re)(re)能(neng)(neng)(neng)(neng)利(li)用(yong)(yong)方(fang)(fang)面的真實情況(kuang)。如果(guo)爐(lu)(lu)窯熱(re)(re)能(neng)(neng)(neng)(neng)利(li)用(yong)(yong)情況(kuang)沒有(you)一個(ge)科學的衡(heng)(heng)量標(biao)準，勢(shi)必(bi)(bi)會(hui)妨(fang)礙今后提(ti)高(gao)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)爐(lu)(lu)窯熱(re)(re)經濟性能(neng)(neng)(neng)(neng)的努力。國內外工(gong)業爐(lu)(lu)普遍采(cai)用(yong)(yong)“熱(re)(re)效(xiao)率”作為(wei)衡(heng)(heng)量熱(re)(re)能(neng)(neng)(neng)(neng)利(li)用(yong)(yong)好壞的標(biao)準。

生產鎂鉻磚 用的原料有：天然原料、鋼包用鎂碳磚人工合成原料以及工業氧化鉻與工業氧化鋁等鎂碳磚廠家。天然原料：轉爐用鎂碳磚如各種級別的燒結鎂砂、普通鉻礦以及雜質含量低的鉻精礦。廣東引流砂人工合成原料：由鎂砂與鉻精礦經細磨、混勻、壓坯，然后在高溫下煅燒制得的共燒結鎂鉻料；以及由菱鎂礦與鉻礦經電熔制得的電熔鎂鉻料；還有電熔鎂砂。合成料一般應是雜質含量低的原料。引流砂將以(yi)上原料采用不(bu)同．組合與配(pei)方可制成名(ming)(ming)稱(cheng)繁多的(de)鎂(mei)鉻磚，加(jia)之廠方不(bu)愿對(dui)其配(pei)方多加(jia)說明，因(yin)此鎂(mei)鉻磚的(de)品種、名(ming)(ming)稱(cheng)甚亂，易混淆。根據國內外對(dui)鎂(mei)鉻磚已(yi)有的(de)名(ming)(ming)稱(cheng)，大致可進行(xing)如下規范化。

鱗(lin)(lin)片(pian)石(shi)(shi)墨(mo)(mo)(mo)具(ju)有以下(xia)特性(xing)電(dian)(dian)爐用(yong)鎂(mei)(mei)碳磚(zhuan)鎂(mei)(mei)碳磚(zhuan)廠家1.耐(nai)高溫(wen)型石(shi)(shi)墨(mo)(mo)(mo)的熔點為(wei)3850℃±50℃，沸點為(wei)4250℃，鎂(mei)(mei)碳磚(zhuan)價(jia)格即使經超高電(dian)(dian)弧灼(zhuo)燒，質量的損(sun)失很小，線(xian)膨脹系(xi)數(shu)也很小。石(shi)(shi)墨(mo)(mo)(mo)強度(du)隨溫(wen)度(du)提高而加強，在(zai)2000℃時，石(shi)(shi)墨(mo)(mo)(mo)強度(du)提高一(yi)倍(bei)2.導(dao)電(dian)(dian)、導(dao)熱性(xing)。石(shi)(shi)墨(mo)(mo)(mo)的導(dao)電(dian)(dian)性(xing)比(bi)一(yi)般(ban)非金(jin)屬礦高一(yi)倍(bei)。導(dao)熱性(xing)超過超過鋼(gang)、鐵(tie)、鉛(qian)等(deng)金(jin)屬材料。熱導(dao)率隨溫(wen)度(du)提升高而降低，甚至在(zai)極高的溫(wen)度(du)下(xia)，石(shi)(shi)墨(mo)(mo)(mo)呈絕熱體(ti)。3.潤(run)滑(hua)性(xing)。石(shi)(shi)墨(mo)(mo)(mo)的潤(run)滑(hua)性(xing)取決(jue)于石(shi)(shi)墨(mo)(mo)(mo)鱗(lin)(lin)片(pian)的大小，鱗(lin)(lin)片(pian)越大，摩擦系(xi)數(shu)越小，潤(run)滑(hua)性(xing)能(neng)越好

以(yi)鎂質(zhi)制品為(wei)代表。它含氧化(hua)鎂80%～85%以(yi)上， 以(yi)方鎂石為(wei)主晶相。生產鎂磚(zhuan)的(de)主要(yao)原(yuan)料有菱鎂礦、海水(shui)鎂砂(sha)由(you)海水(shui)中(zhong)提取的(de)氫氧化(hua)鎂經高(gao)溫煅燒而成）等。對(dui)堿(jian)(jian)性渣和鐵(tie)渣有很好的(de)抵抗性。純氧化(hua)鎂的(de)熔點高(gao)達2800℃,因此(ci),鎂磚(zhuan)的(de)耐火度較粘(zhan)土(tu)磚(zhuan)和硅(gui)磚(zhuan)都高(gao)。20世紀50年(nian)代中(zhong)期以(yi)來，由(you)于(yu)采(cai)用(yong)了(le)吹氧轉(zhuan)爐(lu)煉鋼和采(cai)用(yong)堿(jian)(jian)性平爐(lu)爐(lu)頂，堿(jian)(jian)性耐火材(cai)料的(de)產量逐漸增加，粘(zhan)土(tu)磚(zhuan)和硅(gui)磚(zhuan)的(de)生產則在減(jian)少。堿(jian)(jian)性耐火材(cai)料主要(yao)用(yong)于(yu)平爐(lu)、吹氧轉(zhuan)爐(lu)、電(dian)爐(lu)、有色金屬冶煉以(yi)及(ji)一些(xie)高(gao)溫熱工設備(bei)。

按照冷混合(he)工藝用(yong)合(he)成(cheng)焦(jiao)油(you)結(jie)(jie)合(he)劑制造的(de)(de)傳統(tong)鎂(mei)(mei)碳(tan)(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)在焦(jiao)油(you)受損過(guo)程中(zhong)發生(sheng)硬化(hua)并獲(huo)得必要的(de)(de)強度，因此便形成(cheng)了各向(xiang)同性的(de)(de)玻璃狀(zhuang)碳(tan)(tan)(tan)。鎂(mei)(mei)碳(tan)(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)廠家轉爐(lu)用(yong)鎂(mei)(mei)碳(tan)(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)此種(zhong)碳(tan)(tan)(tan)未顯(xian)現出熱(re)塑性，在內襯烘烤或操(cao)作使用(yong)過(guo)程中(zhong)該熱(re)塑性能適時地消除大量的(de)(de)應力。用(yong)瀝青結(jie)(jie)合(he)劑生(sheng)產的(de)(de)鎂(mei)(mei)碳(tan)(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)，由于(yu)在瀝青碳(tan)(tan)(tan)化(hua)過(guo)程中(zhong)形成(cheng)各向(xiang)異性的(de)(de)石墨化(hua)焦(jiao)炭結(jie)(jie)構，該磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)具有較高的(de)(de)高溫(wen)塑性。