制(zhi)作的(de)(de)(de)(de)這(zhe)種(zhong)耐火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)細粉是采用由(you)(you)普(pu)(pu)通鉻(ge)(ge)(ge)礦與(yu)鎂(mei)(mei)砂(sha)磨(mo)細、混勻、壓坯、煅燒(shao)(shao)后的(de)(de)(de)(de)鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)料(liao)，仍為硅酸鹽結(jie)(jie)合(he)(he)。但性(xing)能(neng)較(jiao)(jiao)普(pu)(pu)通鎂(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)有改(gai)進(jin)。直接結(jie)(jie)合(he)(he)鎂(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)，是由(you)(you)雜質含量低的(de)(de)(de)(de)鉻(ge)(ge)(ge)精礦與(yu)較(jiao)(jiao)純鎂(mei)(mei)砂(sha)制(zhi)作的(de)(de)(de)(de)。燒(shao)(shao)成(cheng)溫度在1700℃以(yi)上。該(gai)種(zhong)耐火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)結(jie)(jie)構特點是，耐火物晶粒之間多呈(cheng)直接接觸。因此(ci)其(qi)高溫性(xing)能(neng)、抗侵蝕與(yu)抗沖刷都較(jiao)(jiao)普(pu)(pu)通鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)好。再結(jie)(jie)合(he)(he)鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)，國外常將全(quan)由(you)(you)人(ren)工合(he)(he)成(cheng)原料(liao)共(gong)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)料(liao)或(huo)電(dian)熔(rong)(rong)鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)料(liao)(或(huo)加有部分電(dian)熔(rong)(rong)鎂(mei)(mei)砂(sha))制(zhi)作的(de)(de)(de)(de)鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)皆稱為再結(jie)(jie)合(he)(he)鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)。而國內只將全(quan)用電(dian)熔(rong)(rong)鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)料(liao)制(zhi)作的(de)(de)(de)(de)鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)稱為再結(jie)(jie)合(he)(he)鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)。為了與(yu)國際上較(jiao)(jiao)為一致，以(yi)采用共(gong)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)與(yu)電(dian)熔(rong)(rong)料(liao)再結(jie)(jie)合(he)(he)鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)或(huo)熔(rong)(rong)粒再結(jie)(jie)合(he)(he)鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)為宜。

泥料的制備。配種時顆粒臨界尺寸的選擇是重要的。骨料顆粒細化，可減少開口氣孔率，增強抗氧化能力。但是骨料顆粒小，會使閉口氣孔增加，體積密度降低。另外，細粒MgO骨料容易和石墨反應，通常認為顆粒粒徑1mm為宜。在有高壓成型設備的條件下，鎂砂的顆粒趨向于微細化。我國成型設備的壓力較低，為了提高耐火磚密度，許多廠家采用5mm以上的顆粒直徑。配料中加入石墨的質量和數量至關重要。一般來說，增加耐火磚中石墨含量，耐火磚的抗渣性和熱震穩定性會提高，但強度和抗氧化性均會降低，若鎂碳磚中碳含量太少(<10%)，耐火磚中不能形成網絡骨架，則碳的優勢不能有效地發揮。所以，碳含量在10—20%范圍內較為合適。

鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)是(shi)生(sheng)產MgO–C磚的(de)(de)(de)(de)主(zhu)要(yao)原(yuan)料(liao)，有(you)電熔鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)和(he)燒結鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)之分。電熔鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)與燒結鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)相比具(ju)有(you)方鎂(mei)(mei)(mei)石結晶粒粗(cu)大(da)、顆粒體積密度(du)大(da)等(deng)優(you)點，是(shi)生(sheng)產鎂(mei)(mei)(mei)碳磚中(zhong)(zhong)主(zhu)要(yao)選用的(de)(de)(de)(de)原(yuan)料(liao)。生(sheng)產普(pu)通鎂(mei)(mei)(mei)質(zhi)耐(nai)火材料(liao)，對鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)原(yuan)料(liao)要(yao)求主(zhu)要(yao)具(ju)有(you)高溫強(qiang)度(du)和(he)耐(nai)侵(qin)蝕性能,因(yin)此注重鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)的(de)(de)(de)(de)純度(du)及化(hua)學成分中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)C/S比和(he)B2O3含(han)量(liang)。隨(sui)著冶(ye)金(jin)(jin)工業的(de)(de)(de)(de)發展，冶(ye)煉條件日(ri)益苛刻(ke)，在(zai)冶(ye)金(jin)(jin)設備(bei)（轉爐、電爐、鋼包等(deng)）上應(ying)用的(de)(de)(de)(de)MgO–C磚所用的(de)(de)(de)(de)鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)，除了化(hua)學成分外，在(zai)組織結構方面，還要(yao)求高密度(du)和(he)大(da)結晶。

電爐鎂碳磚磚鎂鉻磚廠家選擇玻璃窯用耐火材料應遵循的原則 。出剛槽銷售電爐用鎂碳磚耐火材料是玻璃窯爐的物質基礎，直接影響到窯爐的整體效益，在玻璃熔窯中，耐火材料的用量大，費用也占全窯造價的主要比重，因此在選擇耐火材料要合理配置。東營出剛槽銷售玻璃(li)窯(yao)耐火材料選(xuan)(xuan)擇的(de)總體目標即是(shi)綜(zong)合考慮技術和(he)(he)經(jing)濟(ji)兩個(ge)方面的(de)因素，以耐火材料理(li)化性(xing)能(neng)、結(jie)構形式及臨界(jie)使(shi)(shi)用性(xing)能(neng)，窯(yao)爐(lu)各部位(wei)作業(ye)環境參(can)數和(he)(he)材料在高溫(wen)下的(de)蝕損(sun)機理(li)及相互反應為基礎，合并(bing)積(ji)累的(de)有關窯(yao)爐(lu)和(he)(he)耐火材料實際運行(xing)性(xing)能(neng)的(de)詳盡知識與實際經(jing)驗(yan)，對(dui)熔窯(yao)各部位(wei)耐火材料進行(xing)選(xuan)(xuan)材和(he)(he)合理(li)匹配(pei)，達(da)到蝕損(sun)均衡，以至(zhi)延長服役(yi)壽命，降低造(zao)價的(de)使(shi)(shi)用效果。具體要求如下。

耐(nai)(nai)(nai)火(huo)噴(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)料是修(xiu)補(bu)(bu)(bu)窯爐(lu)(lu)(lu)的(de)(de)重要耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)料，主要是用(yong)噴(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)的(de)(de)施工(gong)方式修(xiu)補(bu)(bu)(bu)窯爐(lu)(lu)(lu)及熱工(gong)設(she)備，電爐(lu)(lu)(lu)鎂碳磚使(shi)爐(lu)(lu)(lu)襯達到或接近均衡損毀(hui)，并能有(you)效的(de)(de)延長爐(lu)(lu)(lu)襯壽命，降低耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)料的(de)(de)損耗(hao)。噴(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)料的(de)(de)施工(gong)方式有(you)多種，如噴(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)、套澆(jiao)、泵注等。一、耐(nai)(nai)(nai)火(huo)噴(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)料特性具有(you)一定(ding)的(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)度耐(nai)(nai)(nai)侵蝕、耐(nai)(nai)(nai)沖刷附著率高(gao)施工(gong)方便，工(gong)期短耐(nai)(nai)(nai)火(huo)噴(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)料用(yong)途：主要用(yong)來修(xiu)補(bu)(bu)(bu)窯爐(lu)(lu)(lu)或熱工(gong)設(she)備的(de)(de)內襯，高(gao)爐(lu)(lu)(lu)、熱風爐(lu)(lu)(lu)、出鐵(tie)溝，平爐(lu)(lu)(lu)、轉(zhuan)爐(lu)(lu)(lu)和電爐(lu)(lu)(lu)，加熱爐(lu)(lu)(lu)、煙道、煙囪(cong)等，如RH爐(lu)(lu)(lu)浸(jin)漬管，鋼包、鐵(tie)水溝等。