鎂(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)有燒成(cheng)油浸鎂(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)和不燒鎂(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)兩種制(zhi)(zhi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)方法。電爐鎂(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)爐轉用(yong)鎂(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)前(qian)者制(zhi)(zhi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)工藝(yi)比較復雜(za)，很少采用(yong)，鋼包用(yong)鎂(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)此處只簡(jian)要(yao)敘述不燒鎂(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)制(zhi)(zhi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)工藝(yi)特點。泥料的(de)(de)(de)制(zhi)(zhi)備(bei)。鎂(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)廠家，配種時顆(ke)(ke)粒臨(lin)界尺寸的(de)(de)(de)選擇是(shi)重(zhong)要(yao)的(de)(de)(de)。骨(gu)料顆(ke)(ke)粒細(xi)(xi)化，可減(jian)少開口氣(qi)孔率(lv)，增強抗(kang)氧(yang)化能(neng)力。但是(shi)骨(gu)料顆(ke)(ke)粒小，會使(shi)閉口氣(qi)孔增加，體積密(mi)度(du)降(jiang)低(di)。另外，細(xi)(xi)粒MgO骨(gu)料容易和石(shi)墨(mo)反(fan)應，通常認為顆(ke)(ke)粒粒徑(jing)1mm為宜。在有高壓(ya)成(cheng)型設(she)備(bei)的(de)(de)(de)條件下，鎂(mei)砂的(de)(de)(de)顆(ke)(ke)粒趨向于微(wei)細(xi)(xi)化。我國成(cheng)型設(she)備(bei)的(de)(de)(de)壓(ya)力較低(di)，為了提高耐火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)密(mi)度(du)，許多(duo)廠家采用(yong)5mm以上的(de)(de)(de)顆(ke)(ke)粒直徑(jing)。

近(jin)期(qi)中國耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)行業(ye)協會對52家耐(nai)(nai)材(cai)生產企(qi)業(ye)進(jin)行的調研(yan)顯示，2012年(nian)耐(nai)(nai)材(cai)企(qi)業(ye)銷售收入同比(bi)(bi)降低(di)4.29%，實(shi)現利(li)潤同比(bi)(bi)降低(di)21.40%；2012年(nian)以(yi)來，應收貨款同比(bi)(bi)上升(sheng)15.34％。為(wei)此，工信部昨日發布《關于促進(jin)耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)產業(ye)健康可持(chi)續發展的若(ruo)干(gan)意(yi)見》，意(yi)見指出到(dao)2015年(nian)，高端耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)基本(ben)自(zi)給，菱鎂礦(kuang)石資(zi)源(yuan)綜合(he)(he)利(li)用率(lv)不低(di)于90%，耐(nai)(nai)火粘土礦(kuang)石資(zi)源(yuan)綜合(he)(he)利(li)用率(lv)不低(di)于80%。到(dao)2020年(nian)，兩種礦(kuang)石資(zi)源(yuan)綜合(he)(he)利(li)用率(lv)分別高于95%和90%。并推(tui)進(jin)聯合(he)(he)重組、優化產業(ye)布局、強化節能降耗、淘(tao)汰落后產能。

在普通和特(te)種(zhong)耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)中，常用(yong)的(de)品種(zhong)主要有以(yi)(yi)下幾種(zhong)：用(yong)量(liang)較大的(de)有硅(gui)磚和粘土磚。硅(gui)磚是含(han)93%以(yi)(yi)上SiO2的(de)硅(gui)質(zhi)制品，使用(yong)的(de)原料(liao)有硅(gui)石、廢硅(gui)磚等(deng)(deng)。硅(gui)磚抗(kang)酸(suan)性爐渣(zha)侵(qin)蝕(shi)(shi)能力強，但易受堿性渣(zha)的(de)侵(qin)蝕(shi)(shi)，它(ta)的(de)荷重(zhong)軟化溫度(du)很高(gao)，接(jie)近其耐(nai)(nai)火(huo)度(du)，重(zhong)復煅燒后(hou)體積(ji)不收縮,甚至略有膨脹,但是抗(kang)熱震性差。硅(gui)磚主要用(yong)于焦爐、玻璃熔窯(yao)、酸(suan)性煉鋼爐等(deng)(deng)熱工設(she)備。粘土磚中含(han)30%～46%氧(yang)化鋁，它(ta)以(yi)(yi)耐(nai)(nai)火(huo)粘土為主要原料(liao)，耐(nai)(nai)火(huo)度(du)1580～1770℃，抗(kang)熱震性好，屬于弱酸(suan)性耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)，對酸(suan)性爐渣(zha)有抗(kang)蝕(shi)(shi)性，用(yong)途(tu)廣泛，是生產量(liang)的(de)一類(lei)耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)。

碳質制品的熱膨脹系數很低，導熱性高，耐熱震性能好，高溫強度高。日照沖擊板加工在高溫下長期使用也不軟化，不受任何酸堿的侵蝕，有良好的抗鹽性能，也不受金屬和熔渣的潤濕，質輕，是優質的耐高溫材料。沖擊板加工缺點是在高(gao)溫下易氧化，不(bu)宜在氧化氣氛(fen)中使用。碳質制(zhi)品(pin)(pin)廣泛用于高(gao)溫爐爐襯（爐底、爐缸、爐身下部(bu)等）、熔煉有色金屬爐的(de)襯里。石(shi)墨(mo)制(zhi)品(pin)(pin)可以(yi)做反應槽和(he)石(shi)油化工(gong)的(de)高(gao)壓釜內(nei)襯。碳化硅與石(shi)墨(mo)制(zhi)品(pin)(pin)還可以(yi)制(zhi)成熔煉銅同金和(he)輕合金用的(de)坩堝。