在(zai)耐火氧(yang)化(hua)物(wu)中，碳(tan)(tan)(tan)可(ke)以減小熔(rong)渣、鋼水與耐火材料的潤濕性，增(zeng)加(jia)其(qi)導(dao)熱性，降低(di)其(qi)膨脹，因而(er)使耐火材料具有(you)優良的抗熱震性能。另外，碳(tan)(tan)(tan)具有(you)較高(gao)的熱穩定性，其(qi)升(sheng)華溫度約4000℃。在(zai)110~140bar的壓(ya)力下，碳(tan)(tan)(tan)在(zai)相圖中的三相點(固/液/氣)接近 4020℃，因此，在(zai)低(di)于110bar壓(ya)力時，碳(tan)(tan)(tan)升(sheng)華而(er)不(bu)熔(rong)化(hua)。由于碳(tan)(tan)(tan)在(zai)高(gao)溫下氧(yang)化(hua)，因此以上研究結(jie)果只(zhi)能在(zai)特定的條(tiao)件下才能應用。目(mu)前，含碳(tan)(tan)(tan)耐火材料最重要的應用領域(yu)為：轉爐、電爐和鋼包(bao)工作(zuo)襯2.熔(rong)煉(lian)金屬(shu)用坩堝3.連鑄用關鍵(jian)部(bu)件4.高(gao)爐煉(lian)鐵用耐火材料.

配料中加入石墨的質量和數量至關重要。一般來說，增加耐火磚中石墨含量，耐火磚的抗渣性和熱震穩定性會提高，但強度和抗氧化性均會降低，若鎂碳磚中碳含量太少(<10%)，耐火磚中不能形成網絡骨架，則碳的優勢不能有效地發揮。所以，碳含量在10—20%范圍內較為合適。混料過程中，為了使石墨均勻地包圍在鎂砂顆粒周圍，加料順序應為：鎂砂顆粒→結合劑→石墨→鎂砂細粉與添加劑粉。由于石墨含量大、密度小，添加劑量又非常少，欲混合均勻，需要較長的時間，但混合時間過長又容易使鎂砂顆粒周圍的石墨和細粉脫落，所以混合時間要適當。

共(gong)同(tong)(tong)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)鎂鉻磚(zhuan)的(de)(de)直接(jie)結(jie)(jie)合(he)(he)(he)和(he)顯微(wei)結(jie)(jie)構的(de)(de)均一(yi)性較(jiao)直接(jie)結(jie)(jie)合(he)(he)(he)磚(zhuan)更好(hao)，方鎂石脫(tuo)溶相和(he)晶間二次尖晶石量更多，共(gong)同(tong)(tong)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)鎂鉻磚(zhuan)具(ju)有(you)一(yi)系(xi)列(lie)較(jiao)直接(jie)結(jie)(jie)合(he)(he)(he)磚(zhuan)更好(hao)的(de)(de)性能，尤以高溫強度、耐溫度急(ji)變性和(he)抗(kang)渣性著稱(cheng)。共(gong)同(tong)(tong)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)磚(zhuan)還可以分(fen)為兩個品種，一(yi)是(shi)(shi)全共(gong)同(tong)(tong)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)磚(zhuan)，顆粒和(he)細(xi)粉(fen)全系(xi)共(gong)同(tong)(tong)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)料，無論是(shi)(shi)燒(shao)(shao)成(cheng)或化學結(jie)(jie)合(he)(he)(he)的(de)(de)其顯微(wei)結(jie)(jie)構基(ji)本上(shang)是(shi)(shi)相似的(de)(de);二是(shi)(shi)部(bu)(bu)分(fen)共(gong)同(tong)(tong)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)磚(zhuan)，配料中有(you)一(yi)部(bu)(bu)分(fen)，比如(ru)粗顆粒用(yong)共(gong)同(tong)(tong)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)料，而(er)細(xi)粉(fen)部(bu)(bu)分(fen)可用(yong)細(xi)鉻礦(kuang)和(he)鎂砂紙粉(fen)按一(yi)定比例混合(he)(he)(he)配入磚(zhuan)中，這(zhe)樣燒(shao)(shao)成(cheng)的(de)(de)和(he)化學結(jie)(jie)合(he)(he)(he)的(de)(de)制(zhi)品便在(zai)顯微(wei)結(jie)(jie)構上(shang)有(you)所差異(yi)。

生產鎂(mei)(mei)(mei)碳(tan)(tan)(tan)磚的主(zhu)要原(yuan)料(liao)，鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)質(zhi)量(liang)的優(you)劣對鎂(mei)(mei)(mei)碳(tan)(tan)(tan)磚的性能有著極為(wei)重要的影(ying)響，如何(he)合理地(di)選(xuan)擇鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)是生產鎂(mei)(mei)(mei)碳(tan)(tan)(tan)磚的關鍵。鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)有電熔(rong)鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)和燒(shao)結(jie)(jie)鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)，它們具有不(bu)同(tong)特點。電熔(rong)鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)：晶(jing)粒(li)(li)大，雜(za)(za)質(zhi)少，硅酸鹽相少，晶(jing)粒(li)(li)直接結(jie)(jie)合程度高(gao)，晶(jing)界少。燒(shao)結(jie)(jie)鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)：晶(jing)粒(li)(li)細小，雜(za)(za)質(zhi)與硅酸鹽相相對叫多，直接結(jie)(jie)合程度較差(cha)。對于鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)原(yuan)料(liao)，除(chu)了化學成分外，在組織結(jie)(jie)構方面，還(huan)要求高(gao)密(mi)度和大結(jie)(jie)晶(jing)，因此，作(zuo)為(wei)生產鎂(mei)(mei)(mei)碳(tan)(tan)(tan)磚用的鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)原(yuan)料(liao)質(zhi)量(liang)指(zhi)標，應考(kao)察下(xia)列內容1，氧化鎂(mei)(mei)(mei)含量(liang)（純(chun)度）2雜(za)(za)質(zhi)的種類特別是.C/S和B2O3含量(liang)3鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)的密(mi)度、氣孔孔徑、氣孔形(xing)態等（燒(shao)結(jie)(jie)性）。

鎂磚氧化鎂含量在90%以上、鋼包用鎂碳磚以方鎂石為主晶相的堿性耐火材料。引流砂生產電爐鎂碳磚一般可分為燒結鎂磚（又稱燒成鎂磚）和化學結合鎂磚（又稱不燒鎂磚）兩大類。蓄熱磚，純度和燒成溫度高的鎂磚，由于方鎂石晶粒直接接觸，稱為直接結合鎂磚；用電熔鎂砂為原料制成的磚稱為電熔再結合鎂磚。日照鋼包引流砂一般可(ke)分(fen)為(wei)燒結(jie)鎂(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)（又(you)稱燒成(cheng)鎂(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)）和化學結(jie)合鎂(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)（又(you)稱不(bu)燒鎂(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)）兩大類。純度(du)和燒成(cheng)溫(wen)度(du)高的(de)(de)鎂(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)，由于方鎂(mei)(mei)石晶(jing)粒直(zhi)接接觸(chu)，稱為(wei)直(zhi)接結(jie)合鎂(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)；用(yong)電熔鎂(mei)(mei)砂為(wei)原料制成(cheng)的(de)(de)磚(zhuan)(zhuan)稱為(wei)電熔再結(jie)合鎂(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)。