在(zai)瀝(li)青和(he)樹脂的(de)基礎上，經過(guo)改性(xing)(xing)得到(dao)(dao)的(de)物(wu)質(zhi)。如(ru)果結合劑(ji)炭化后能(neng)形成鑲(xiang)嵌(qian)結構和(he)原位形成碳(tan)纖維物(wu)質(zhi)，那么這種結合劑(ji)將改善(shan)耐火材料的(de)高(gao)溫性(xing)(xing)能(neng)。為了(le)提高(gao)MgO-C磚的(de)抗氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)化性(xing)(xing)，常加(jia)(jia)入少量的(de)添加(jia)(jia)劑(ji)，添加(jia)(jia)劑(ji)的(de)作用(yong)原理大致(zhi)可(ke)分(fen)為兩(liang)個方(fang)面(mian)(mian)：一(yi)方(fang)面(mian)(mian)是從熱力(li)學觀點出發(fa)，即在(zai)工作溫度(du)下，添加(jia)(jia)物(wu)或者(zhe)添加(jia)(jia)物(wu)和(he)碳(tan)反(fan)應生成其他(ta)物(wu)質(zhi)，它們與氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)的(de)親(qin)和(he)力(li)比碳(tan)與氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)的(de)親(qin)和(he)力(li)大，優先于碳(tan)被氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)化從而起到(dao)(dao)保護(hu)碳(tan)的(de)作用(yong)；另一(yi)方(fang)面(mian)(mian)，即從動力(li)學的(de)角(jiao)度(du)來考慮(lv)添加(jia)(jia)劑(ji)與O2，CO或者(zhe)碳(tan)反(fan)應生成的(de)化合物(wu)改變碳(tan)復合耐火材料的(de)顯微結構，如(ru)增加(jia)(jia)致(zhi)密度(du)，堵塞氣孔(kong)，阻礙氧(yang)(yang)(yang)(yang)(yang)及反(fan)應產(chan)物(wu)的(de)擴散等。

當進行較大體積(ji)或(huo)厚(hou)度(du)(du)的多(duo)層(ceng)(ceng)耐(nai)(nai)火澆注料(liao)施工時(shi)，層(ceng)(ceng)料(liao)振搗完(wan)畢，應將(jiang)泛漿層(ceng)(ceng)劃破再加第(di)二層(ceng)(ceng)料(liao)。因泛漿層(ceng)(ceng)表面較光(guang)，易造成(cheng)厚(hou)度(du)(du)分層(ceng)(ceng)現象硬(ying)化(hua)是(shi)指耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)與結合(he)劑(ji)之間發生物理(li)(li)化(hua)學(xue)(xue)變化(hua)后所形成(cheng)的結構，在一定的外界環(huan)境(jing)條件下(xia)所具有的機械強(qiang)度(du)(du)。多(duo)種(zhong)不定形耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)，在膠結劑(ji)的作用下(xia)，不需經(jing)過高溫燒結，只要滿(man)足它的特定要求，即可實現化(hua)學(xue)(xue)或(huo)物理(li)(li)結合(he)而達到耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)的硬(ying)化(hua)并具有較高的強(qiang)度(du)(du)。如各種(zhong)類型(xing)的耐(nai)(nai)火水泥，當與耐(nai)(nai)火骨料(liao)、粉料(liao)及水混合(he)后，經(jing)過一段時(shi)間養護、不斷(duan)硬(ying)化(hua)，強(qiang)度(du)(du)不斷(duan)提(ti)高。高溫燒成(cheng)耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)，或(huo)是(shi)熱(re)噴補(bu)的耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)，在溫度(du)(du)下(xia)降(jiang)的過程(cheng)中，原有液相玻璃(li)化(hua)或(huo)是(shi)晶(jing)體活性降(jiang)低而實現了硬(ying)化(hua)過程(cheng)。

生產(chan)(chan)MgO-C磚常用(yong)的(de)結(jie)合劑(ji)有(you)煤(mei)焦(jiao)油(you)(you)(you)，煤(mei)瀝青(qing)和石油(you)(you)(you)瀝青(qing)，以(yi)及特殊碳(tan)質樹(shu)(shu)(shu)脂(zhi)，多元醇，瀝青(qing)變性(xing)酚醛樹(shu)(shu)(shu)脂(zhi)，合成樹(shu)(shu)(shu)脂(zhi)等。目前所用(yong)到的(de)結(jie)合劑(ji)有(you)以(yi)下幾種(zhong)類(lei)型：瀝青(qing)類(lei)物質。焦(jiao)油(you)(you)(you)瀝青(qing)是(shi)一(yi)種(zhong)熱塑性(xing)材(cai)(cai)料(liao)(liao)，具有(you)與石墨、氧化(hua)鎂親和力大，炭化(hua)后(hou)殘(can)碳(tan)率高(gao)(gao)，成本低的(de)特點，過(guo)去曾大量使用(yong)；但(dan)(dan)是(shi)焦(jiao)油(you)(you)(you)瀝青(qing)中含有(you)致癌的(de)芳香烴(jing)，尤其是(shi)苯并茁含量高(gao)(gao)；由(you)于環境意識的(de)加強(qiang)，現在(zai)焦(jiao)油(you)(you)(you)瀝青(qing)的(de)使用(yong)量在(zai)減少。樹(shu)(shu)(shu)脂(zhi)類(lei)物質。合成樹(shu)(shu)(shu)脂(zhi)是(shi)由(you)苯酚和甲醛反(fan)應制得，在(zai)常溫(wen)下便能和耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)顆粒很好的(de)混合，炭化(hua)后(hou)殘(can)碳(tan)率高(gao)(gao)，是(shi)當前生產(chan)(chan)MgO-C磚用(yong)主(zhu)要結(jie)合劑(ji)；但(dan)(dan)它炭化(hua)后(hou)形(xing)成的(de)玻璃態(tai)網絡結(jie)構，對(dui)耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)抗熱震性(xing)和抗氧化(hua)性(xing)都(dou)不理(li)想。

訂單下滑、產能過剩正在逼迫耐火材料行業加快轉型，鎂碳磚廠家更多環保型產品的研發以及去年以來基建投資的加碼使得行業正迎來新的轉機。進入新世紀(002280,股吧)以來，涂抹料生產耐火材料行業得到了快速發展。全國耐火原材料產量從2000年的1000多萬噸增長到現在的每年6000多萬噸。2012年耐火材料產量2818萬噸，河北涂抹料約占世界(jie)耐(nai)材產(chan)量的65%以上(shang)，出口(kou)量為(wei)203.97萬噸。但是受下游行業固定投資(zi)減(jian)(jian)弱、基建用耐(nai)火(huo)(huo)材料需求量減(jian)(jian)少等因(yin)素影響(xiang)，2012年耐(nai)火(huo)(huo)材料企業訂單數量減(jian)(jian)少、銷量下降，加之(zhi)資(zi)金(jin)緊張，企業不得不關停窯爐消耗原有庫存。

工(gong)藝設(she)備安(an)裝設(she)計(ji)的(de)幾點改進。篩(shai)上(shang)(shang)料(liao)(liao)(liao)回流系(xi)統結構型(xing)式在粉碎(sui)(sui)系(xi)統設(she)計(ji)中通常將(jiang)圓錐(zhui)破(po)碎(sui)(sui)機(ji)與雙(shuang)(shuang)輥破(po)碎(sui)(sui)機(ji)組(zu)成(cheng)(cheng)聯合(he)機(ji)組(zu)使用(yong)，以期提高該機(ji)組(zu)的(de)產(chan)量，即(ji)將(jiang)圓錐(zhui)破(po)碎(sui)(sui)機(ji)的(de)篩(shai)上(shang)(shang)料(liao)(liao)(liao)作(zuo)為雙(shuang)(shuang)輥破(po)碎(sui)(sui)機(ji)的(de)加入(ru)(ru)料(liao)(liao)(liao)，其(qi)加入(ru)(ru)結構為篩(shai)上(shang)(shang)料(liao)(liao)(liao)入(ru)(ru)雙(shuang)(shuang)輥前(qian)的(de)直段溜管設(she)一閘板以控制料(liao)(liao)(liao)流。這種結構不(bu)僅加重了機(ji)前(qian)手(shou)工(gong)操作(zuo)，不(bu)易調節喂料(liao)(liao)(liao)量，而且由于密封性差(cha)易造成(cheng)(cheng)泄塵，為此在篩(shai)上(shang)(shang)料(liao)(liao)(liao)回流系(xi)統中增加一定(ding)容量的(de)中間(jian)緩沖料(liao)(liao)(liao)槽(cao)，然后用(yong)給料(liao)(liao)(liao)機(ji)喂料(liao)(liao)(liao)則較好地解(jie)決了上(shang)(shang)述問題。

各種(zhong)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)產品(pin)（電熔材(cai)料(liao)(liao)除外(wai)）的(de)能(neng)(neng)(neng)源（燃(ran)(ran)料(liao)(liao)、電、水等）消耗(hao)(hao)中，鎂(mei)(mei)鉻磚(zhuan),鎂(mei)(mei)磚(zhuan),鎂(mei)(mei)火(huo)(huo)泥燃(ran)(ran)燒所占的(de)比(bi)重(zhong)高(gao)達70%~80%，耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)節能(neng)(neng)(neng)工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)的(de)重(zhong)點(dian)應是降低(di)燃(ran)(ran)料(liao)(liao)消耗(hao)(hao)。因(yin)此(ci)，進行爐(lu)(lu)窯熱(re)(re)(re)工(gong)測定(ding)，編制(zhi)爐(lu)(lu)窯熱(re)(re)(re)平衡(heng)表，全面(mian)分析(xi)熱(re)(re)(re)耗(hao)(hao)情(qing)況(kuang)，找(zhao)出降低(di)熱(re)(re)(re)耗(hao)(hao)、提高(gao)熱(re)(re)(re)效(xiao)率(lv)的(de)主攻(gong)方向和(he)節能(neng)(neng)(neng)措(cuo)施十分必(bi)要(yao)。按照習慣，耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)爐(lu)(lu)窯采(cai)用(yong)單位(wei)產品(pin)熱(re)(re)(re)耗(hao)(hao)，作(zuo)(zuo)(zuo)為熱(re)(re)(re)經(jing)濟性能(neng)(neng)(neng)的(de)衡(heng)量(liang)標(biao)準(zhun)。但單位(wei)產品(pin)熱(re)(re)(re)耗(hao)(hao)，僅(jin)能(neng)(neng)(neng)在(zai)同(tong)類產品(pin)之(zhi)間比(bi)較(jiao)，對爐(lu)(lu)窯熱(re)(re)(re)經(jing)濟雖能(neng)(neng)(neng)作(zuo)(zuo)(zuo)相對的(de)比(bi)較(jiao)，但并不反映爐(lu)(lu)窯在(zai)熱(re)(re)(re)能(neng)(neng)(neng)利用(yong)方面(mian)的(de)真實(shi)情(qing)況(kuang)。如果爐(lu)(lu)窯熱(re)(re)(re)能(neng)(neng)(neng)利用(yong)情(qing)況(kuang)沒有一個(ge)科學(xue)的(de)衡(heng)量(liang)標(biao)準(zhun)，勢(shi)必(bi)會妨礙(ai)今后提高(gao)耐(nai)火(huo)(huo)爐(lu)(lu)窯熱(re)(re)(re)經(jing)濟性能(neng)(neng)(neng)的(de)努力。國內外(wai)工(gong)業爐(lu)(lu)普遍采(cai)用(yong)“熱(re)(re)(re)效(xiao)率(lv)”作(zuo)(zuo)(zuo)為衡(heng)量(liang)熱(re)(re)(re)能(neng)(neng)(neng)利用(yong)好壞的(de)標(biao)準(zhun)。