正(zheng)(zheng)是在“推進聯合重組”的政(zheng)策指引下(xia)，一些龍頭企(qi)業(ye)(ye)正(zheng)(zheng)不斷延伸產(chan)業(ye)(ye)鏈、大力發(fa)展非耐產(chan)品，有的企(qi)業(ye)(ye)向新型建材(cai)產(chan)業(ye)(ye)發(fa)展，有的在鐵(tie)礦、金(jin)礦等礦產(chan)資源領域尋求新的發(fa)展空間，以增(zeng)強(qiang)企(qi)業(ye)(ye)自身(shen)的應變能力。此外，在穩增(zeng)長的政(zheng)策驅動(dong)下(xia)，基(ji)礎設(she)施(shi)投資去年開始已有所增(zeng)加，耐火(huo)材(cai)料的需求也開始好轉。正(zheng)(zheng)是基(ji)于上述(shu)原因，金(jin)磊(lei)股(gu)(gu)份(002624,股(gu)(gu)吧)、北京利(li)爾(002392,股(gu)(gu)吧)昨日午(wu)后(hou)大幅拉升，最后(hou)分別逆市上漲(zhang)4.81%、4.38%，且(qie)瑞泰科技(002066,股(gu)(gu)吧)也有不錯漲(zhang)幅。

鱗片石墨具有以下特性電爐用鎂碳磚鎂碳磚廠家1.耐高溫型石墨的熔點為3850℃±50℃，沸點為4250℃，中間包輕燒鎂球鎂碳磚價格即使經超高電弧灼燒，質量的損失很小，線膨脹系數也很小。石墨強度隨溫度提高而加強，在2000℃時，石墨強度提高一倍2.導電、導熱性。石墨的導電性比一般非金屬礦高一倍。導熱性超過超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。輕燒鎂球加工熱(re)導率隨溫(wen)度(du)提升高而降低(di)，甚至在極高的(de)溫(wen)度(du)下，石(shi)(shi)墨呈絕熱(re)體。3.潤滑性(xing)。石(shi)(shi)墨的(de)潤滑性(xing)取(qu)決(jue)于石(shi)(shi)墨鱗片(pian)的(de)大小，鱗片(pian)越大，摩擦系數越小，潤滑性(xing)能越好

耐(nai)(nai)火(huo)(huo)噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)料(liao)(liao)是修(xiu)補(bu)(bu)窯爐(lu)(lu)(lu)的(de)重要耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)，主要是用(yong)噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)的(de)施(shi)工(gong)方式修(xiu)補(bu)(bu)窯爐(lu)(lu)(lu)及熱(re)(re)工(gong)設備，電爐(lu)(lu)(lu)鎂碳磚(zhuan)使(shi)爐(lu)(lu)(lu)襯達到或接近(jin)均衡損(sun)毀，并能(neng)有效的(de)延長爐(lu)(lu)(lu)襯壽命，降低耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)的(de)損(sun)耗。噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)料(liao)(liao)的(de)施(shi)工(gong)方式有多種，如(ru)噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)、套澆(jiao)、泵注(zhu)等(deng)。一、耐(nai)(nai)火(huo)(huo)噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)料(liao)(liao)特(te)性具有一定的(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)度耐(nai)(nai)侵蝕、耐(nai)(nai)沖刷附著率(lv)高施(shi)工(gong)方便(bian)，工(gong)期短耐(nai)(nai)火(huo)(huo)噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)料(liao)(liao)用(yong)途：主要用(yong)來修(xiu)補(bu)(bu)窯爐(lu)(lu)(lu)或熱(re)(re)工(gong)設備的(de)內襯，高爐(lu)(lu)(lu)、熱(re)(re)風爐(lu)(lu)(lu)、出鐵溝，平爐(lu)(lu)(lu)、轉爐(lu)(lu)(lu)和(he)電爐(lu)(lu)(lu)，加熱(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)、煙道、煙囪(cong)等(deng)，如(ru)RH爐(lu)(lu)(lu)浸漬(zi)管，鋼包、鐵水溝等(deng)。

生(sheng)產MgO-C磚常用的(de)(de)結(jie)合(he)劑有(you)(you)煤焦(jiao)油(you)，煤瀝(li)(li)青(qing)和(he)石油(you)瀝(li)(li)青(qing)，以及特殊(shu)碳質(zhi)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)，多元(yuan)醇，瀝(li)(li)青(qing)變性酚醛樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)，合(he)成(cheng)(cheng)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)等。目前(qian)所用到的(de)(de)結(jie)合(he)劑有(you)(you)以下幾種類(lei)型：瀝(li)(li)青(qing)類(lei)物質(zhi)。焦(jiao)油(you)瀝(li)(li)青(qing)是一(yi)種熱塑(su)性材(cai)(cai)料，具有(you)(you)與石墨、氧化(hua)(hua)鎂親和(he)力大(da)，炭(tan)化(hua)(hua)后殘(can)碳率高，成(cheng)(cheng)本低的(de)(de)特點，過去曾大(da)量使用；但是焦(jiao)油(you)瀝(li)(li)青(qing)中含(han)有(you)(you)致癌的(de)(de)芳香烴，尤其是苯并茁含(han)量高；由于(yu)環(huan)境意(yi)識(shi)的(de)(de)加(jia)強，現(xian)在(zai)焦(jiao)油(you)瀝(li)(li)青(qing)的(de)(de)使用量在(zai)減少。樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)類(lei)物質(zhi)。合(he)成(cheng)(cheng)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)是由苯酚和(he)甲醛反應制得(de)，在(zai)常溫下便能和(he)耐火材(cai)(cai)料顆粒(li)很好的(de)(de)混合(he)，炭(tan)化(hua)(hua)后殘(can)碳率高，是當前(qian)生(sheng)產MgO-C磚用主要(yao)結(jie)合(he)劑；但它炭(tan)化(hua)(hua)后形成(cheng)(cheng)的(de)(de)玻(bo)璃(li)態(tai)網絡結(jie)構，對耐火材(cai)(cai)料的(de)(de)抗(kang)熱震(zhen)性和(he)抗(kang)氧化(hua)(hua)性都不理想。

配料中加入石墨的質量和數量至關重要。一般來說，增加耐火磚中石墨含量，耐火磚的抗渣性和熱震穩定性會提高，但強度和抗氧化性均會降低，若鎂碳磚中碳含量太少(<10%)，耐火磚中不能形成網絡骨架，則碳的優勢不能有效地發揮。所以，碳含量在10—20%范圍內較為合適。混料過程中，為了使石墨均勻地包圍在鎂砂顆粒周圍，加料順序應為：鎂砂顆粒→結合劑→石墨→鎂砂細粉與添加劑粉。由于石墨含量大、密度小，添加劑量又非常少，欲混合均勻，需要較長的時間，但混合時間過長又容易使鎂砂顆粒周圍的石墨和細粉脫落，所以混合時間要適當。

鎂(mei)(mei)砂(sha)(sha)是(shi)生(sheng)產MgO–C磚的(de)主要(yao)(yao)(yao)原(yuan)(yuan)料(liao)，有(you)電(dian)熔(rong)鎂(mei)(mei)砂(sha)(sha)和(he)燒結(jie)鎂(mei)(mei)砂(sha)(sha)之分(fen)(fen)。電(dian)熔(rong)鎂(mei)(mei)砂(sha)(sha)與(yu)燒結(jie)鎂(mei)(mei)砂(sha)(sha)相比(bi)具(ju)有(you)方鎂(mei)(mei)石結(jie)晶粒粗(cu)大(da)、顆(ke)粒體積密度大(da)等優點，是(shi)生(sheng)產鎂(mei)(mei)碳磚中主要(yao)(yao)(yao)選用的(de)原(yuan)(yuan)料(liao)。生(sheng)產普通鎂(mei)(mei)質耐火(huo)材料(liao)，對(dui)鎂(mei)(mei)砂(sha)(sha)原(yuan)(yuan)料(liao)要(yao)(yao)(yao)求(qiu)主要(yao)(yao)(yao)具(ju)有(you)高(gao)溫強(qiang)度和(he)耐侵蝕性能,因(yin)此注(zhu)重鎂(mei)(mei)砂(sha)(sha)的(de)純度及化學(xue)成分(fen)(fen)中的(de)C/S比(bi)和(he)B2O3含量。隨著冶(ye)金工業的(de)發展，冶(ye)煉條件日益苛刻，在冶(ye)金設備（轉爐、電(dian)爐、鋼(gang)包等）上應用的(de)MgO–C磚所(suo)用的(de)鎂(mei)(mei)砂(sha)(sha)，除了(le)化學(xue)成分(fen)(fen)外，在組織結(jie)構方面，還要(yao)(yao)(yao)求(qiu)高(gao)密度和(he)大(da)結(jie)晶。