成(cheng)型的鎂(mei)碳(tan)磚坯必須經過硬化處(chu)理(li)(li)才能使用，硬化處(chu)理(li)(li)的溫疫對(dui)耐(nai)火磚的性(xing)能有(you)(you)很大的影響。經研究證明，在(zai)200一250℃硬化處(chu)理(li)(li)較(jiao)為(wei)合適(shi)(shi)，對(dui)于(yu)保(bao)證磚的體積(ji)密度(du)、降低氣孔率等均(jun)有(you)(you)處(chu)，高于(yu)250℃和低于(yu)200℃時，硬化處(chu)理(li)(li)均(jun)會帶來不良影響。要嚴(yan)格升揾制空。通(tong)常在(zai)50—60℃時，因樹脂(zhi)軟化，應適(shi)(shi)當(dang)保(bao)溫；在(zai)100—110℃，因有(you)(you)溶劑大量排出，應保(bao)溫；住200—250℃，為(wei)使反(fan)應完(wan)全，也應適(shi)(shi)當(dang)保(bao)溫。

工藝設備安裝設計的幾點改進。燒結鎂磚生產篩上料回流系統結構型式在粉碎系統設計中通常將圓錐破碎機與雙輥破碎機組成聯合機組使用，以期提高該機組的產量，即將圓錐破碎機的篩上料作為雙輥破碎機的加入料，中間包燒結鎂磚其加入結構(gou)為篩(shai)上料入雙輥前的(de)直段溜(liu)管設一(yi)(yi)閘板以控制料流(liu)。這種結構(gou)不僅加重(zhong)了機(ji)前手工操作，不易(yi)(yi)調節喂料量，而且由于密(mi)封性差易(yi)(yi)造成泄塵，為此在篩(shai)上料回流(liu)系(xi)統中(zhong)增(zeng)加一(yi)(yi)定(ding)容(rong)量的(de)中(zhong)間緩沖料槽，然(ran)后用(yong)給料機(ji)喂料則較好地解(jie)決了上述問題。

低(di)導熱(re)可以實現筒體溫(wen)度(du)下降和減(jian)少散熱(re)損失，從而降低(di)能耗。輕量化：設計材料(liao)(liao)結構(gou)，在保證(zheng)必須的耐(nai)堿性(xing)(xing)等(deng)(deng)功能性(xing)(xing)前提(ti)下實現輕量化;微孔技(ji)術：研究微結構(gou)和性(xing)(xing)能可調控(kong)工藝(yi)技(ji)術;多層(ceng)復合(he)(he)(he)技(ji)術：研究層(ceng)結構(gou)耐(nai)火材料(liao)(liao)復合(he)(he)(he)界面的全(quan)(quan)壽命熱(re)匹(pi)配穩定性(xing)(xing)調控(kong)技(ji)術。主要有(you)：輕質耐(nai)堿澆注料(liao)(liao)、低(di)導熱(re)抗剝落磚(zhuan)、多層(ceng)復合(he)(he)(he)硅莫(mo)磚(zhuan)、多層(ceng)復合(he)(he)(he)莫(mo)來(lai)石(shi)磚(zhuan)、高強(qiang)低(di)導鎂鋁(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶石(shi)磚(zhuan)等(deng)(deng)。無(wu)(wu)鉻化——解決(jue)鉻污染問題。用(yong)于水泥(ni)回轉窯(yao)高溫(wen)帶，重(zhong)點研究耐(nai)火材料(liao)(liao)的掛(gua)窯(yao)皮性(xing)(xing)、荷重(zhong)軟化溫(wen)度(du)和康熱(re)震性(xing)(xing);實現水泥(ni)窯(yao)用(yong)耐(nai)火材料(liao)(liao)全(quan)(quan)窯(yao)無(wu)(wu)鉻化。主要有(you)：方鎂石(shi)—鐵鋁(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶石(shi)磚(zhuan)、鎂鐵鋁(lv)(lv)復合(he)(he)(he)尖(jian)(jian)晶石(shi)磚(zhuan)、鎂鈣鋯磚(zhuan)、鎂鋁(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶石(shi)磚(zhuan)等(deng)(deng)無(wu)(wu)鉻化尖(jian)(jian)晶石(shi)磚(zhuan)。

訂單(dan)下滑、產(chan)能過剩正在(zai)逼迫耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料行業(ye)(ye)加(jia)快轉型(xing)(xing)，鎂(mei)碳(tan)磚廠家更多(duo)(duo)環保型(xing)(xing)產(chan)品的(de)研發以(yi)及去年(nian)以(yi)來基建投資的(de)加(jia)碼(ma)使得行業(ye)(ye)正迎來新的(de)轉機。進入新世(shi)(shi)紀(002280,股吧)以(yi)來，耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料行業(ye)(ye)得到(dao)了快速發展(zhan)。全國耐(nai)火(huo)原材(cai)(cai)料產(chan)量從2000年(nian)的(de)1000多(duo)(duo)萬(wan)(wan)噸增長到(dao)現在(zai)的(de)每年(nian)6000多(duo)(duo)萬(wan)(wan)噸。2012年(nian)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料產(chan)量2818萬(wan)(wan)噸，約占世(shi)(shi)界耐(nai)材(cai)(cai)產(chan)量的(de)65%以(yi)上，出(chu)口(kou)量為203.97萬(wan)(wan)噸。但是受下游行業(ye)(ye)固定投資減(jian)弱、基建用(yong)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料需(xu)求量減(jian)少(shao)等因素影響，2012年(nian)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料企(qi)業(ye)(ye)訂單(dan)數(shu)量減(jian)少(shao)、銷量下降，加(jia)之資金緊張，企(qi)業(ye)(ye)不(bu)(bu)得不(bu)(bu)關停窯爐消耗原有庫存。

耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)修(xiu)(xiu)補(bu)料(liao)(liao)(liao)的(de)品(pin)種(zhong)多、應用(yong)(yong)廣。其(qi)分(fen)(fen)類有三種(zhong)：一是按(an)修(xiu)(xiu)補(bu)料(liao)(liao)(liao)品(pin)種(zhong)分(fen)(fen)為(wei)高鋁(lv)質、黏土質和(he)(he)鎂質等；二是按(an)施工方法(fa)分(fen)(fen)為(wei)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)噴(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)料(liao)(liao)(liao)、耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)投補(bu)料(liao)(liao)(liao)、耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)壓入(ru)法(fa)和(he)(he)火(huo)(huo)焰(yan)噴(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)料(liao)(liao)(liao)等；三是按(an)用(yong)(yong)途分(fen)(fen)為(wei)高爐(lu)噴(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)料(liao)(liao)(liao)、轉(zhuan)爐(lu)噴(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)料(liao)(liao)(liao)、電爐(lu)噴(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)料(liao)(liao)(liao)、鋼包噴(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)料(liao)(liao)(liao)魚雷(lei)式鐵水罐噴(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)料(liao)(liao)(liao)和(he)(he)均熱(re)(re)爐(lu)噴(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)料(liao)(liao)(liao)等。耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)噴(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)料(liao)(liao)(liao)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)噴(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)料(liao)(liao)(liao)與耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)噴(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)涂料(liao)(liao)(liao)的(de)材料(liao)(liao)(liao)組成和(he)(he)噴(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)涂工藝，基(ji)本相(xiang)似。前者用(yong)(yong)于修(xiu)(xiu)補(bu)熱(re)(re)工設備的(de)村(cun)體，后者用(yong)(yong)于噴(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)涂熱(re)(re)工設備的(de)村(cun)體。