冶金爐窯火焰噴補技術是在消化移植日本成熟技術的基礎上開發成功的適用于焦爐和鋼水包襯快速修補技術及火焰噴補料。電爐噴補料噴(pen)補(bu)(bu)系統(tong)由氣體、冷卻水、電(dian)源供給設備和噴(pen)補(bu)(bu)機組成。工作過程是：丙烷氣和氧氣經火(huo)(huo)(huo)焰噴(pen)補(bu)(bu)機的控制(zhi)箱調(diao)節到指定的壓(ya)力及流量后(hou)送到焊(han)槍(qiang)，形(xing)成火(huo)(huo)(huo)焰；噴(pen)補(bu)(bu)料(liao)(liao)經火(huo)(huo)(huo)焰噴(pen)補(bu)(bu)機的圓盤給料(liao)(liao)裝(zhuang)置(zhi)調(diao)節，有氧氣攜帶，在通過焊(han)槍(qiang)的火(huo)(huo)(huo)焰時被(bei)套加熱到熔(rong)融狀(zhuang)態(tai)，與(yu)爐(lu)(lu)墻在高溫狀(zhuang)態(tai)下實現(xian)結合，最(zui)后(hou)用(yong)振(zhen)動抹(mo)子壓(ya)平(ping)抹(mo)實受補(bu)(bu)面。應用(yong)該(gai)技術噴(pen)補(bu)(bu)爐(lu)(lu)體，實現(xian)了(le)噴(pen)補(bu)(bu)料(liao)(liao)與(yu)爐(lu)(lu)墻砌體高溫熔(rong)融結合，比(bi)傳統(tong)修補(bu)(bu)工藝，其噴(pen)補(bu)(bu)層粘結強度更高，補(bu)(bu)爐(lu)(lu)速度快，減少了(le)維修時間(jian)，提高了(le)生產率。

冶金爐窯火(huo)焰噴補(bu)技術是在消化(hua)移植(zhi)日(ri)本成(cheng)熟技術的(de)基礎上開發成(cheng)功的(de)適(shi)用(yong)于焦爐和(he)鋼(gang)水(shui)包襯快速(su)修補(bu)技術及火(huo)焰噴補(bu)料(liao)。噴補(bu)系統由氣(qi)(qi)體(ti)(ti)、冷卻水(shui)、電源(yuan)供給(gei)(gei)設備和(he)噴補(bu)機(ji)組成(cheng)。工作過程是：丙烷氣(qi)(qi)和(he)氧氣(qi)(qi)經火(huo)焰噴補(bu)機(ji)的(de)控制箱(xiang)調(diao)節到指(zhi)定的(de)壓(ya)力及流量(liang)后送到焊(han)槍(qiang)，形成(cheng)火(huo)焰；噴補(bu)料(liao)經火(huo)焰噴補(bu)機(ji)的(de)圓(yuan)盤給(gei)(gei)料(liao)裝置調(diao)節，有氧氣(qi)(qi)攜帶，在通過焊(han)槍(qiang)的(de)火(huo)焰時被(bei)套加熱到熔融(rong)狀態，與爐墻(qiang)(qiang)在高(gao)溫狀態下實(shi)現(xian)結(jie)(jie)合(he)，最后用(yong)振動抹子壓(ya)平抹實(shi)受補(bu)面(mian)。應用(yong)該技術噴補(bu)爐體(ti)(ti)，實(shi)現(xian)了(le)噴補(bu)料(liao)與爐墻(qiang)(qiang)砌體(ti)(ti)高(gao)溫熔融(rong)結(jie)(jie)合(he)，比傳統修補(bu)工藝，其噴補(bu)層粘結(jie)(jie)強(qiang)度(du)(du)更(geng)高(gao)，補(bu)爐速(su)度(du)(du)快，減少了(le)維修時間，提高(gao)了(le)生產(chan)率。