電爐(lu)鎂(mei)碳磚磚鎂(mei)鉻磚廠家選(xuan)(xuan)擇(ze)(ze)玻(bo)璃窯用(yong)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)應遵循(xun)的(de)原則 。電爐(lu)用(yong)鎂(mei)碳磚耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)是(shi)玻(bo)璃窯爐(lu)的(de)物質基礎(chu)，直(zhi)接影響到(dao)(dao)窯爐(lu)的(de)整體效益，在玻(bo)璃熔窯中，耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)用(yong)量大(da)，費用(yong)也占全窯造(zao)價的(de)主要比重，因(yin)(yin)此在選(xuan)(xuan)擇(ze)(ze)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)要合理配置。玻(bo)璃窯耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)選(xuan)(xuan)擇(ze)(ze)的(de)總(zong)體目標即是(shi)綜合考慮(lv)技術和(he)(he)(he)經濟兩個(ge)方面(mian)的(de)因(yin)(yin)素(su)，以(yi)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)理化性能、結構形式(shi)及臨界使用(yong)性能，窯爐(lu)各部位作業環境參數和(he)(he)(he)材(cai)(cai)料(liao)(liao)在高溫下(xia)的(de)蝕(shi)(shi)損機(ji)理及相互反應為(wei)基礎(chu)，合并積累的(de)有(you)關窯爐(lu)和(he)(he)(he)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)實際(ji)運(yun)行性能的(de)詳盡知識(shi)與實際(ji)經驗，對(dui)熔窯各部位耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)進行選(xuan)(xuan)材(cai)(cai)和(he)(he)(he)合理匹配，達到(dao)(dao)蝕(shi)(shi)損均衡，以(yi)至(zhi)延長服(fu)役壽命(ming)，降低造(zao)價的(de)使用(yong)效果。具體要求(qiu)如(ru)下(xia)。

在瀝青和(he)(he)樹脂的(de)(de)基礎(chu)上，經(jing)過改性(xing)得到的(de)(de)物(wu)質(zhi)(zhi)(zhi)。如果結(jie)合劑(ji)(ji)炭化(hua)后能形成(cheng)鑲嵌(qian)結(jie)構和(he)(he)原位(wei)形成(cheng)碳(tan)(tan)纖維物(wu)質(zhi)(zhi)(zhi)，那么這種結(jie)合劑(ji)(ji)將改善耐火(huo)材料(liao)的(de)(de)高(gao)溫性(xing)能。為(wei)(wei)了提(ti)高(gao)MgO-C磚(zhuan)的(de)(de)抗氧化(hua)性(xing)，常加(jia)(jia)入少量的(de)(de)添(tian)加(jia)(jia)劑(ji)(ji)，添(tian)加(jia)(jia)劑(ji)(ji)的(de)(de)作(zuo)用原理大致可分為(wei)(wei)兩個方面(mian)：一方面(mian)是從熱力(li)(li)學觀點出發，即在工(gong)作(zuo)溫度(du)下(xia)，添(tian)加(jia)(jia)物(wu)或者添(tian)加(jia)(jia)物(wu)和(he)(he)碳(tan)(tan)反(fan)應生成(cheng)其他物(wu)質(zhi)(zhi)(zhi)，它們與(yu)氧的(de)(de)親和(he)(he)力(li)(li)比碳(tan)(tan)與(yu)氧的(de)(de)親和(he)(he)力(li)(li)大，優先于碳(tan)(tan)被(bei)氧化(hua)從而起到保(bao)護碳(tan)(tan)的(de)(de)作(zuo)用；另一方面(mian)，即從動力(li)(li)學的(de)(de)角度(du)來(lai)考慮添(tian)加(jia)(jia)劑(ji)(ji)與(yu)O2，CO或者碳(tan)(tan)反(fan)應生成(cheng)的(de)(de)化(hua)合物(wu)改變碳(tan)(tan)復合耐火(huo)材料(liao)的(de)(de)顯微結(jie)構，如增加(jia)(jia)致密(mi)度(du)，堵塞氣孔，阻礙氧及反(fan)應產物(wu)的(de)(de)擴(kuo)散等。

鎂砂是生產MgO–C磚的主要原料，有電熔鎂砂和燒結鎂砂之分。鋼包檔渣堰生產電熔鎂砂與燒結鎂砂相比具有方鎂石結晶粒粗大、顆粒體積密度大等優點，是生產鎂碳磚中主要選用的原料。生產普通鎂質耐火材料，對鎂砂原料要求主要具有高溫強度和耐侵蝕性能,因此注重鎂砂的純度及化學成分中的C/S比和B2O3含量。濱州鋼包檔渣堰生產隨著冶金工業的發展，冶煉條件(jian)日益(yi)苛(ke)刻，在冶金設備（轉爐(lu)、電爐(lu)、鋼包等(deng)）上應(ying)用的MgO–C磚所用的鎂砂(sha)，除了化學(xue)成(cheng)分外(wai)，在組織結構方面，還要(yao)求(qiu)高密度和大結晶。

鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)的(de)純度對(dui)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)碳磚的(de)抗渣性有(you)著(zhu)重大的(de)影(ying)響(xiang)。氧化(hua)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)含量越高(gao)(gao)(gao)，雜(za)質(zhi)相(xiang)對(dui)越少，硅酸鹽相(xiang)分(fen)割程度降低(di)，方鎂(mei)(mei)(mei)(mei)石直(zhi)接結合程度提(ti)高(gao)(gao)(gao)，抗渣的(de)滲透及渣的(de)熔(rong)損能力提(ti)高(gao)(gao)(gao)。鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)中的(de)榨汁主(zhu)(zhu)要有(you)氧化(hua)鈣，二氧化(hua)硅，氧化(hua)鐵，如果(guo)雜(za)質(zhi)含量高(gao)(gao)(gao)，特別是氧化(hua)硼的(de)化(hua)合物，會對(dui)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)的(de)耐(nai)火度和高(gao)(gao)(gao)溫性能產生不(bu)利(li)影(ying)響(xiang)。鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)中的(de)雜(za)質(zhi)主(zhu)(zhu)要有(you)一(yi)下幾個方面的(de)不(bu)離影(ying)響(xiang)1降低(di)方鎂(mei)(mei)(mei)(mei)石的(de)直(zhi)接結合程度2高(gao)(gao)(gao)溫下與氧化(hua)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)形成(cheng)低(di)熔(rong)物3氧化(hua)鐵，二氧化(hua)硅等雜(za)質(zhi)在1500-1800℃時(shi)，先于氧化(hua)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)與碳反應，留下氣(qi)孔使制品的(de)抗渣性變差。