澆注料又稱耐火澆注料,是一種由耐火物料加入一定量結合劑制成的粒狀和粉狀材料,鎂碳磚廠家具有較高流動性,以澆注方式成型的不定形耐火材料。唐山涂抹料同其他不定形耐火材料相比,結合劑和水分含量較高,流動性較好,故而澆注料應用范圍較廣,可根據使用條件對所用材質和結合劑加以選擇。涂抹料加工既可(ke)直接澆(jiao)(jiao)注(zhu)成(cheng)(cheng)襯(chen)體使用(yong)(yong),又(you)可(ke)用(yong)(yong)澆(jiao)(jiao)注(zhu)或震(zhen)實方(fang)法制成(cheng)(cheng)預(yu)制塊使用(yong)(yong)。澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)又(you)稱耐火(huo)澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao),是一(yi)種(zhong)由耐火(huo)物(wu)料(liao)加入一(yi)定量結合劑制成(cheng)(cheng)的(de)粒狀和粉狀材料(liao),具有較高流(liu)動性,以澆(jiao)(jiao)注(zhu)方(fang)式成(cheng)(cheng)型的(de)不定形耐火(huo)材料(liao)。
在瀝青和(he)樹(shu)脂的基礎上,經過(guo)改性得到(dao)的物(wu)(wu)(wu)質。如果結合(he)劑(ji)炭化(hua)后能形(xing)成(cheng)鑲嵌結構和(he)原(yuan)位形(xing)成(cheng)碳(tan)纖(xian)維物(wu)(wu)(wu)質,那(nei)么這種結合(he)劑(ji)將改善耐(nai)火(huo)材料的高溫性能。為(wei)了提(ti)高MgO-C磚的抗(kang)氧(yang)化(hua)性,常加(jia)入少量的添加(jia)劑(ji),添加(jia)劑(ji)的作用原(yuan)理大致可分為(wei)兩個方面:一方面是(shi)從熱力(li)學(xue)(xue)觀(guan)點出發,即在工(gong)作溫度下,添加(jia)物(wu)(wu)(wu)或者添加(jia)物(wu)(wu)(wu)和(he)碳(tan)反(fan)應(ying)生成(cheng)其他物(wu)(wu)(wu)質,它們與(yu)氧(yang)的親和(he)力(li)比碳(tan)與(yu)氧(yang)的親和(he)力(li)大,優先于碳(tan)被氧(yang)化(hua)從而起到(dao)保護碳(tan)的作用;另一方面,即從動(dong)力(li)學(xue)(xue)的角度來考慮(lv)添加(jia)劑(ji)與(yu)O2,CO或者碳(tan)反(fan)應(ying)生成(cheng)的化(hua)合(he)物(wu)(wu)(wu)改變碳(tan)復(fu)合(he)耐(nai)火(huo)材料的顯微結構,如增加(jia)致密度,堵塞氣孔,阻礙氧(yang)及反(fan)應(ying)產物(wu)(wu)(wu)的擴散(san)等。
鎂碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)成(cheng)型是使耐火磚(zhuan)(zhuan)組(zu)織(zhi)結構致密化(hua)的(de)(de)重(zhong)要因(yin)素:由于泥料(liao)中(zhong)石墨量大,骨料(liao)臨界顆粒小,因(yin)此宜(yi)采(cai)用高壓成(cheng)型并嚴格按照先輕(qing)后(hou)重(zhong),多次加壓的(de)(de)操(cao)作規程壓制,以(yi)(yi)免產生成(cheng)型裂紋(wen)。采(cai)用抽(chou)真空,排氣(qi)加壓的(de)(de)操(cao)作規程。另外(wai),高壓成(cheng)型的(de)(de)磚(zhuan)(zhuan)坯(pi)表面非(fei)常光(guang)滑(hua)(hua),搬運和(he)筑(zhu)砌時易滑(hua)(hua)動,所以(yi)(yi)成(cheng)型后(hou)的(de)(de)磚(zhuan)(zhuan)坯(pi)要采(cai)取浸漬或(huo)涂(tu)抹0.1一(yi)2mm厚的(de)(de)熱硬性樹脂形成(cheng)樹脂膜(mo)防止滑(hua)(hua)動。一(yi)般稱這種處(chu)理(li)為防滑(hua)(hua)處(chu)理(li)。
以(yi)電熔(rong)法使鎂(mei)鉻混(hun)(hun)(hun)合粉料熔(rong)融,通(tong)過熔(rong)體析晶(jing),形成顯微(wei)結(jie)(jie)構相當均(jun)勻(yun)的(de)(de)(de)(de)(de)、以(yi)鎂(mei)鉻尖晶(jing)石和方鎂(mei)石混(hun)(hun)(hun)晶(jing)為主要相組(zu)成的(de)(de)(de)(de)(de)原(yuan)料,把這種電熔(rong)鎂(mei)鉻料粉碎成一定(ding)顆粒粒度,混(hun)(hun)(hun)合成型,經燒成以(yi)制備再結(jie)(jie)合磚(zhuan),或直(zhi)接用做化學結(jie)(jie)臺(tai)磚(zhuan)。再結(jie)(jie)合磚(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)顯微(wei)結(jie)(jie)構特征是高度的(de)(de)(de)(de)(de)直(zhi)接結(jie)(jie)合和含有大量的(de)(de)(de)(de)(de)尖晶(jing)石脫(tuo)溶(rong)相:含有大量脫(tuo)溶(rong)相的(de)(de)(de)(de)(de)基(ji)晶(jing),從(cong)本質上(shang)改(gai)變(bian)了方鎂(mei)石的(de)(de)(de)(de)(de)物理化學性質,如降低(di)熱膨(peng)脹系數、提高抗熱震性,改(gai)善對酸-堿性渣(zha)侵蝕的(de)(de)(de)(de)(de)抵(di)抗能力。再結(jie)(jie)合磚(zhuan)有同熔(rong)鑄磚(zhuan)使用效果相似的(de)(de)(de)(de)(de)性狀,但(dan)有比熔(rong)鑄磚(zhuan)更好的(de)(de)(de)(de)(de)耐溫度急變(bian)性和更均(jun)勻(yun)的(de)(de)(de)(de)(de)顯微(wei)結(jie)(jie)構。
生(sheng)產MgO-C磚常用(yong)的(de)(de)(de)結(jie)合(he)(he)劑有(you)煤焦(jiao)油(you),煤瀝(li)青和石(shi)油(you)瀝(li)青,以及特殊碳(tan)(tan)質(zhi)樹脂(zhi),多元醇,瀝(li)青變性(xing)酚(fen)醛樹脂(zhi),合(he)(he)成(cheng)(cheng)樹脂(zhi)等。目前所(suo)用(yong)到的(de)(de)(de)結(jie)合(he)(he)劑有(you)以下幾種類(lei)型:瀝(li)青類(lei)物(wu)質(zhi)。焦(jiao)油(you)瀝(li)青是一種熱塑(su)性(xing)材料(liao),具有(you)與(yu)石(shi)墨、氧化鎂親和力(li)大,炭化后殘碳(tan)(tan)率(lv)高,成(cheng)(cheng)本低的(de)(de)(de)特點(dian),過去曾大量使用(yong);但是焦(jiao)油(you)瀝(li)青中含有(you)致癌的(de)(de)(de)芳香(xiang)烴(jing),尤(you)其是苯(ben)并茁含量高;由(you)于環境(jing)意識的(de)(de)(de)加強(qiang),現在(zai)焦(jiao)油(you)瀝(li)青的(de)(de)(de)使用(yong)量在(zai)減(jian)少。樹脂(zhi)類(lei)物(wu)質(zhi)。合(he)(he)成(cheng)(cheng)樹脂(zhi)是由(you)苯(ben)酚(fen)和甲醛反應制(zhi)得(de),在(zai)常溫(wen)下便能(neng)和耐(nai)火材料(liao)顆粒很好的(de)(de)(de)混合(he)(he),炭化后殘碳(tan)(tan)率(lv)高,是當前生(sheng)產MgO-C磚用(yong)主要(yao)結(jie)合(he)(he)劑;但它炭化后形成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)玻璃態(tai)網絡結(jie)構(gou),對耐(nai)火材料(liao)的(de)(de)(de)抗(kang)熱震性(xing)和抗(kang)氧化性(xing)都不理想。
鎂鉻磚(zhuan)(zhuan)是含MgO 55%?80%、鋼包用鎂碳磚(zhuan)(zhuan)Cr2O3 8%?20%的堿性耐火材料制品轉爐用鎂碳磚(zhuan)(zhuan)電爐噴補(bu)料,轉爐用鎂碳磚(zhuan)(zhuan)以(yi)方(fang)鎂石(shi)(shi)(shi)、復合尖(jian)晶(jing)石(shi)(shi)(shi)及少量硅(gui)酸鹽相所構(gou)成。復合尖(jian)晶(jing)石(shi)(shi)(shi)包括MgAl2O4、MgFe2O4、MgCr2O4和(he)FeAl2O4等(deng)(deng)尖(jian)晶(jing)石(shi)(shi)(shi)固溶體。鎂鉻磚(zhuan)(zhuan)在20世紀60年代以(yi)后由(you)于原料純度(du)和(he)燒成溫度(du)的提(ti)高而(er)得(de)到迅速發展,目前鎂鉻磚(zhuan)(zhuan)按(an)生產(chan)方(fang)法(fa)的不同可分為普(pu)通磚(zhuan)(zhuan)、直接結合磚(zhuan)(zhuan)、共同燒結磚(zhuan)(zhuan)、再結合磚(zhuan)(zhuan)和(he)熔鑄磚(zhuan)(zhuan)等(deng)(deng)。這是傳統(tong)產(chan)品,以(yi)鉻礦做粗顆粒,鎂砂做細粉(fen)。或者(zhe)是兩種材料采用級配顆粒組成,燒成溫度(du)一般為1550,1600℃。