其特點(dian)是(shi)操(cao)作簡單、附(fu)著(zhu)率高且能(neng)迅(xun)速燒結。但因含水量(liang)(liang)大，順(shun)粒較(jiao)細，故收縮也(ye)較(jiao)大。同時，因噴(pen)補(bu)層(ceng)較(jiao)薄，耐(nai)用性(xing)也(ye)不(bu)太(tai)好。半干法噴(pen)補(bu)是(shi)將耐(nai)火集料(liao)、結合劑(ji)、添加劑(ji)等組成的混合料(liao)，通過(guo)噴(pen)槍(qiang)化端的水環孔眼與水混合，并(bing)由壓縮空(kong)氣(qi)噴(pen)射(she)到噴(pen)補(bu)面上的一種(zhong)方法，水的用量(liang)(liang)可根(gen)據噴(pen)補(bu)情況隨時調整(zheng)，一般(ban)波動在10?20%之間，這比(bi)濕法噴(pen)補(bu)用水量(liang)(liang)要低(di)得(de)多(duo)。因此，噴(pen)補(bu)層(ceng)體積密度大，收縮較(jiao)小(xiao)，可獲(huo)得(de)較(jiao)厚的噴(pen)補(bu)層(ceng)，耐(nai)用性(xing)較(jiao)好，但回彈量(liang)(liang)稍高于濕法，該噴(pen)補(bu)方法采用比(bi)較(jiao)普遍。

在瀝青(qing)和(he)樹(shu)脂的(de)(de)(de)基礎上，經過(guo)改性(xing)得(de)到(dao)(dao)的(de)(de)(de)物(wu)(wu)質。如果結(jie)合劑(ji)炭化后能(neng)形成(cheng)鑲嵌結(jie)構和(he)原(yuan)(yuan)位形成(cheng)碳(tan)纖維物(wu)(wu)質，那么這種(zhong)結(jie)合劑(ji)將改善耐火(huo)材料的(de)(de)(de)高溫(wen)性(xing)能(neng)。為了提(ti)高MgO-C磚的(de)(de)(de)抗氧(yang)化性(xing)，常加(jia)入少(shao)量(liang)的(de)(de)(de)添加(jia)劑(ji)，添加(jia)劑(ji)的(de)(de)(de)作用原(yuan)(yuan)理大(da)(da)致(zhi)可(ke)分(fen)為兩個方面(mian)：一(yi)方面(mian)是從(cong)熱力(li)學觀點出(chu)發，即在工作溫(wen)度(du)(du)下，添加(jia)物(wu)(wu)或者(zhe)添加(jia)物(wu)(wu)和(he)碳(tan)反(fan)應生(sheng)成(cheng)其他(ta)物(wu)(wu)質，它們與(yu)氧(yang)的(de)(de)(de)親和(he)力(li)比碳(tan)與(yu)氧(yang)的(de)(de)(de)親和(he)力(li)大(da)(da)，優先(xian)于碳(tan)被氧(yang)化從(cong)而起到(dao)(dao)保護碳(tan)的(de)(de)(de)作用；另一(yi)方面(mian)，即從(cong)動(dong)力(li)學的(de)(de)(de)角度(du)(du)來考(kao)慮添加(jia)劑(ji)與(yu)O2，CO或者(zhe)碳(tan)反(fan)應生(sheng)成(cheng)的(de)(de)(de)化合物(wu)(wu)改變碳(tan)復合耐火(huo)材料的(de)(de)(de)顯(xian)微結(jie)構，如增加(jia)致(zhi)密度(du)(du)，堵塞氣孔，阻礙(ai)氧(yang)及反(fan)應產物(wu)(wu)的(de)(de)(de)擴(kuo)散等。

生產鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚 用(yong)的(de)原料(liao)(liao)(liao)有：天然(ran)原料(liao)(liao)(liao)、鋼包(bao)用(yong)鎂(mei)(mei)碳(tan)磚人工(gong)合成原料(liao)(liao)(liao)以及工(gong)業(ye)氧化鉻(ge)(ge)與(yu)工(gong)業(ye)氧化鋁等鎂(mei)(mei)碳(tan)磚廠家。天然(ran)原料(liao)(liao)(liao)：轉爐用(yong)鎂(mei)(mei)碳(tan)磚如各種級(ji)別的(de)燒(shao)(shao)結(jie)鎂(mei)(mei)砂、普通鉻(ge)(ge)礦(kuang)(kuang)以及雜質含(han)量低的(de)鉻(ge)(ge)精礦(kuang)(kuang)。人工(gong)合成原料(liao)(liao)(liao)：由鎂(mei)(mei)砂與(yu)鉻(ge)(ge)精礦(kuang)(kuang)經細(xi)磨(mo)、混勻、壓坯(pi)，然(ran)后在高溫下(xia)(xia)煅(duan)燒(shao)(shao)制得的(de)共(gong)燒(shao)(shao)結(jie)鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)料(liao)(liao)(liao)；以及由菱鎂(mei)(mei)礦(kuang)(kuang)與(yu)鉻(ge)(ge)礦(kuang)(kuang)經電熔(rong)制得的(de)電熔(rong)鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)料(liao)(liao)(liao)；還有電熔(rong)鎂(mei)(mei)砂。合成料(liao)(liao)(liao)一般應是雜質含(han)量低的(de)原料(liao)(liao)(liao)。將以上原料(liao)(liao)(liao)采用(yong)不(bu)同．組合與(yu)配(pei)方(fang)可制成名(ming)稱(cheng)繁多的(de)鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚，加之(zhi)廠方(fang)不(bu)愿對(dui)其配(pei)方(fang)多加說明，因此鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚的(de)品種、名(ming)稱(cheng)甚(shen)亂，易(yi)混淆(xiao)。根據(ju)國內外對(dui)鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚已有的(de)名(ming)稱(cheng)，大(da)致可進(jin)行如下(xia)(xia)規范化。

鎂碳磚(zhuan)的(de)(de)成(cheng)型(xing)是使耐(nai)火磚(zhuan)組織結構致密化的(de)(de)重要因素：由于(yu)泥料中石墨量(liang)大，骨(gu)料臨(lin)界顆(ke)粒(li)小，因此宜采(cai)用(yong)高(gao)壓成(cheng)型(xing)并(bing)嚴格按照先輕后(hou)重，多(duo)次加(jia)壓的(de)(de)操作(zuo)規(gui)程壓制(zhi)，以免產生成(cheng)型(xing)裂紋。采(cai)用(yong)抽(chou)真(zhen)空，排氣(qi)加(jia)壓的(de)(de)操作(zuo)規(gui)程。另外，高(gao)壓成(cheng)型(xing)的(de)(de)磚(zhuan)坯(pi)(pi)表面非(fei)常(chang)光滑(hua)，搬(ban)運和筑砌時易(yi)滑(hua)動(dong)，所以成(cheng)型(xing)后(hou)的(de)(de)磚(zhuan)坯(pi)(pi)要采(cai)取浸漬或涂(tu)抹0.1一2mm厚的(de)(de)熱(re)硬性樹脂形(xing)成(cheng)樹脂膜防(fang)止滑(hua)動(dong)。一般稱這種處理(li)為防(fang)滑(hua)處理(li)。

生產MgO-C磚常用的結合劑有煤焦油，煤瀝青和石油瀝青，轉爐燒結鎂磚以及特殊碳質樹脂，多元醇，瀝青變性酚醛樹脂，合成樹脂等。目前所用到的結合劑有以下幾種類型：瀝青類物質。焦油瀝青是一種熱塑性材料，具有與石墨、氧化鎂親和力大，炭化后殘碳率高，成本低的特點，過去曾大量使用；但是焦油瀝青中含有致癌的芳香烴，轉爐燒結鎂磚生產尤其(qi)是(shi)苯并茁含量(liang)高(gao)；由于環境意識(shi)的加強，現在(zai)焦油瀝青(qing)的使(shi)用量(liang)在(zai)減少(shao)。樹脂類物質。合(he)成樹脂是(shi)由苯酚和(he)甲醛(quan)反應(ying)制得，在(zai)常溫(wen)下便(bian)能和(he)耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)顆粒(li)很好的混(hun)合(he)，炭(tan)化(hua)后殘碳(tan)率(lv)高(gao)，是(shi)當前生產MgO-C磚用主要結(jie)(jie)合(he)劑(ji)；但它炭(tan)化(hua)后形成的玻(bo)璃態網絡(luo)結(jie)(jie)構，對耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)的抗熱震性(xing)和(he)抗氧(yang)化(hua)性(xing)都不理(li)想。