耐(nai)(nai)火(huo)噴(pen)補料(liao)是修補窯(yao)(yao)爐(lu)(lu)(lu)(lu)的(de)(de)重要耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao),主要是用(yong)噴(pen)補的(de)(de)施(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)方(fang)式(shi)修補窯(yao)(yao)爐(lu)(lu)(lu)(lu)及(ji)熱工(gong)(gong)(gong)設備,電爐(lu)(lu)(lu)(lu)鎂碳磚使爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯達到或接近均衡損毀,并能(neng)有(you)效的(de)(de)延長爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯壽命,降低耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)的(de)(de)損耗。噴(pen)補料(liao)的(de)(de)施(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)方(fang)式(shi)有(you)多種,如噴(pen)補、套澆(jiao)、泵注等(deng)。一、耐(nai)(nai)火(huo)噴(pen)補料(liao)特性具有(you)一定的(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)度耐(nai)(nai)侵蝕、耐(nai)(nai)沖(chong)刷附著率高(gao)施(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)方(fang)便,工(gong)(gong)(gong)期短耐(nai)(nai)火(huo)噴(pen)補料(liao)用(yong)途:主要用(yong)來(lai)修補窯(yao)(yao)爐(lu)(lu)(lu)(lu)或熱工(gong)(gong)(gong)設備的(de)(de)內襯,高(gao)爐(lu)(lu)(lu)(lu)、熱風爐(lu)(lu)(lu)(lu)、出(chu)鐵溝,平爐(lu)(lu)(lu)(lu)、轉爐(lu)(lu)(lu)(lu)和電爐(lu)(lu)(lu)(lu),加(jia)熱爐(lu)(lu)(lu)(lu)、煙(yan)(yan)道、煙(yan)(yan)囪等(deng),如RH爐(lu)(lu)(lu)(lu)浸漬管,鋼包(bao)、鐵水溝等(deng)。
通過添(tian)加(jia)碳(tan)(tan),可(ke)生(sheng)產多種(zhong)耐火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan),特別是(shi)(shi)鎂碳(tan)(tan)質高級堿性(xing)耐火(huo)(huo)材料(liao)。向耐火(huo)(huo)材料(liao)中添(tian)加(jia)碳(tan)(tan)有多種(zhong)方法:焦油(you)瀝(li)(li)青(qing)或合(he)(he)成(cheng)樹脂浸漬鎂鋁碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan),燒結氧(yang)化物(wu)耐火(huo)(huo)材料(liao)的(de)(de)開口氣孔(kong)(kong)率約為12%,這些孔(kong)(kong)隙大部分可(ke)被焦油(you)瀝(li)(li)青(qing)或樹脂所填(tian)充。由(you)于(yu)揮(hui)發(fa)份的(de)(de)揮(hui)發(fa)、致密度相對較低(di),這類(lei)制品的(de)(de)殘碳(tan)(tan)率約為2%~3%。以特級礬土熟料(liao)、電熔鎂砂、酚醛樹脂及高純石墨(mo)為主(zhu)要原料(liao),配以各種(zhong)添(tian)加(jia)劑(ji)研(yan)制的(de)(de)鋁鎂碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan),應用(yong)于(yu)宣鋼(gang)煉(lian)鋼(gang)廠80噸轉爐鋼(gang)包取得了良好的(de)(de)效果,滿足了生(sheng)產的(de)(de)要求.1 濕法噴(pen)補是(shi)(shi)將(jiang)耐火(huo)(huo)集料(liao)、結合(he)(he)劑(ji)、添(tian)加(jia)劑(ji)與(yu)水(shui)混合(he)(he)制成(cheng)一(yi)定稠度的(de)(de)泥漿(jiang),然后通過噴(pen)補機用(yong)壓縮(suo)空氣鎂鋁碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)將(jiang)泥漿(jiang)噴(pen)射到噴(pen)補面上的(de)(de)一(yi)種(zhong)方法。
生產鎂(mei)(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚 用(yong)(yong)的(de)原(yuan)料(liao)(liao)有:天然(ran)原(yuan)料(liao)(liao)、鋼包用(yong)(yong)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)碳磚人工合(he)成原(yuan)料(liao)(liao)以(yi)及(ji)工業(ye)氧(yang)化鉻(ge)(ge)與(yu)(yu)工業(ye)氧(yang)化鋁(lv)等(deng)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)碳磚廠(chang)(chang)家。天然(ran)原(yuan)料(liao)(liao):轉(zhuan)爐用(yong)(yong)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)碳磚如各種級別的(de)燒(shao)結(jie)(jie)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)、普通鉻(ge)(ge)礦以(yi)及(ji)雜質(zhi)含(han)(han)量低的(de)鉻(ge)(ge)精(jing)(jing)礦。人工合(he)成原(yuan)料(liao)(liao):由(you)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)與(yu)(yu)鉻(ge)(ge)精(jing)(jing)礦經細磨、混(hun)勻、壓(ya)坯,然(ran)后在高溫下(xia)煅燒(shao)制(zhi)得(de)的(de)共燒(shao)結(jie)(jie)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)料(liao)(liao);以(yi)及(ji)由(you)菱(ling)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)礦與(yu)(yu)鉻(ge)(ge)礦經電(dian)熔(rong)制(zhi)得(de)的(de)電(dian)熔(rong)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)料(liao)(liao);還有電(dian)熔(rong)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)。合(he)成料(liao)(liao)一般應(ying)是雜質(zhi)含(han)(han)量低的(de)原(yuan)料(liao)(liao)。將以(yi)上原(yuan)料(liao)(liao)采用(yong)(yong)不同.組合(he)與(yu)(yu)配(pei)方(fang)(fang)(fang)可(ke)制(zhi)成名(ming)稱(cheng)繁多(duo)的(de)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚,加之廠(chang)(chang)方(fang)(fang)(fang)不愿對(dui)其配(pei)方(fang)(fang)(fang)多(duo)加說明,因此(ci)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚的(de)品種、名(ming)稱(cheng)甚亂,易混(hun)淆。根據國(guo)內外對(dui)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚已有的(de)名(ming)稱(cheng),大致可(ke)進(jin)行如下(xia)規范化。
制(zhi)(zhi)作的(de)(de)這種耐火(huo)磚(zhuan)的(de)(de)細(xi)粉是(shi)采用(yong)由普通鉻(ge)(ge)礦與(yu)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)磨細(xi)、混勻、壓坯(pi)、煅燒(shao)后的(de)(de)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)料(liao)(liao),仍為硅(gui)酸鹽結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)。但性能(neng)較(jiao)普通鎂(mei)(mei)(mei)(mei)磚(zhuan)有(you)改進。直接結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)磚(zhuan),是(shi)由雜質含量低的(de)(de)鉻(ge)(ge)精(jing)礦與(yu)較(jiao)純鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)制(zhi)(zhi)作的(de)(de)。燒(shao)成(cheng)溫(wen)度(du)在1700℃以上(shang)。該種耐火(huo)磚(zhuan)的(de)(de)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)構特點是(shi),耐火(huo)物晶粒之間(jian)多呈直接接觸(chu)。因此其(qi)高溫(wen)性能(neng)、抗侵蝕與(yu)抗沖刷都較(jiao)普通鎂(mei)(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚(zhuan)好(hao)。再(zai)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚(zhuan),國外常(chang)將全由人工合(he)成(cheng)原料(liao)(liao)共(gong)燒(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)料(liao)(liao)或(huo)電熔鎂(mei)(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)料(liao)(liao)(或(huo)加有(you)部分電熔鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha))制(zhi)(zhi)作的(de)(de)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚(zhuan)皆稱為再(zai)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚(zhuan)。而國內(nei)只將全用(yong)電熔鎂(mei)(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)料(liao)(liao)制(zhi)(zhi)作的(de)(de)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚(zhuan)稱為再(zai)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚(zhuan)。為了與(yu)國際(ji)上(shang)較(jiao)為一(yi)致(zhi),以采用(yong)共(gong)燒(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚(zhuan)與(yu)電熔料(liao)(liao)再(zai)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚(zhuan)或(huo)熔粒再(zai)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚(zhuan)為宜。
在(zai)耐(nai)(nai)火氧化(hua)物中,碳可(ke)以減小熔(rong)渣、鋼(gang)水與耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)的(de)潤濕性,增加其導(dao)熱性,降低(di)其膨脹,因而使耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)具(ju)有優(you)良(liang)的(de)抗熱震性能(neng)。另(ling)外,碳具(ju)有較高(gao)的(de)熱穩定性,其升(sheng)華溫度約4000℃。在(zai)110~140bar的(de)壓力下,碳在(zai)相圖中的(de)三(san)相點(dian)(固/液/氣)接近 4020℃,因此,在(zai)低(di)于110bar壓力時(shi),碳升(sheng)華而不熔(rong)化(hua)。由于碳在(zai)高(gao)溫下氧化(hua),因此以上(shang)研(yan)究結果只(zhi)能(neng)在(zai)特定的(de)條件下才能(neng)應(ying)用(yong)(yong)(yong)。目(mu)前,含碳耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)最重(zhong)要的(de)應(ying)用(yong)(yong)(yong)領域為:轉爐(lu)、電爐(lu)和鋼(gang)包工(gong)作(zuo)襯(chen)2.熔(rong)煉金屬用(yong)(yong)(yong)坩堝(guo)3.連(lian)鑄用(yong)(yong)(yong)關鍵部件4.高(gao)爐(lu)煉鐵用(yong)(yong)(yong)耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao).
成型的鎂碳磚坯必須經過硬化處理才能使用,硬化處理的溫疫對耐火磚的性能有很大的影響。東營轉爐剛玉火泥經研究證明,在200一250℃硬化處理較為合適,對于保證磚的體積密度、降低氣孔率等均有處,高于250℃和低于200℃時,硬化處理均會帶來不良影響。轉爐剛玉火泥銷售要嚴格(ge)升(sheng)揾制空。通常(chang)在(zai)50—60℃時,因樹脂(zhi)軟(ruan)化,應(ying)適當(dang)保(bao)溫(wen)(wen);在(zai)100—110℃,因有溶劑(ji)大量排出,應(ying)保(bao)溫(wen)(wen);住200—250℃,為使反應(ying)完全,也應(ying)適當(dang)保(bao)溫(wen)(wen)。