鎂磚的原料主要是菱鎂礦，其基本成分是MgCO3，經過高溫煅燒再破碎到一定粒度后成為燒結鎂砂。電爐鎂碳磚鎂砂(sha)廣泛用作補爐材(cai)(cai)料、搗打材(cai)(cai)料，含(han)雜(za)質少的鎂砂(sha)（ω（CaO）<2.5%，ω（SiO2）<3.5%），作為制造鎂磚的原料。我國鎂礦儲量與(yu)產量均(jun)居世界前列。

鎂磚按其生產工藝的不同，分為燒結鎂磚和化學結合鎂磚兩種。燒結鎂磚是用經過死燒、顆粒大小配比適當的鎂砂，加入鹵水（MgCl2水溶液）和亞硫酸紙漿廢液作結合劑，加壓成型，在1550~1650℃的高溫下燒成。而化學結合鎂磚是不經過燒成工序的，把燒結鎂砂按粒度比例配好以后，加入適量的礦化劑和結合劑，壓制成型，經過干燥就是成品。化學結合鎂磚的強度較低，性能不如燒結鎂磚，但是價格便宜，不及燒結鎂磚價格的一半(ban)。它用在性能(neng)要求不太高的部位，如加熱(re)爐和均熱(re)爐爐底。

鎂磚(zhuan)(zhuan)屬于堿(jian)性(xing)(xing)耐火材料，對堿(jian)性(xing)(xing)熔渣有(you)較強的(de)抵(di)抗(kang)能力，但不(bu)能抵(di)抗(kang)酸性(xing)(xing)渣的(de)侵蝕，在1600℃高溫下(xia)，與(yu)硅(gui)磚(zhuan)(zhuan)、黏土磚(zhuan)(zhuan)甚至(zhi)高鋁(lv)磚(zhuan)(zhuan)接觸都(dou)能起反(fan)應。鎂磚(zhuan)(zhuan)的(de)耐火度(du)在2000℃以上，但其荷重軟化(hua)點只有(you)1500~1550℃。而且開(kai)始軟化(hua)到40%變形的(de)溫度(du)間隔很小(xiao)，只有(you)30~50℃鎂磚(zhuan)(zhuan)的(de)熱穩定(ding)性(xing)(xing)也較差，這是鎂磚(zhuan)(zhuan)損壞(huai)的(de)一個重要原(yuan)因(yin)。

在加熱(re)爐(lu)及均熱(re)爐(lu)上(shang)，鎂磚主要用于鋪筑爐(lu)底表面(mian)層及均熱(re)爐(lu)爐(lu)墻(qiang)下部，它可以(yi)抵抗氧(yang)化鐵(tie)皮的侵蝕。